一种再生纸的粉碎蒸煮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生纸的粉碎蒸煮装置，包括机盖、粉碎筒、配电箱、粉碎刀架、转轴、飞轮、传动皮带、电机、机架、出料口和电热管，粉碎刀架设置在粉碎筒的内部，转轴一端设置连接粉碎刀架，另一端设置连接飞轮，粉碎筒设置在机架上，电机设置在机架的底部，电机与飞轮通过传动皮带进行连接，出料口设置在粉碎筒上，电热管并列设置在粉碎筒的底部，配电箱设置在机架上，通过电路连接电机和电热管，该实用新型的再生纸的粉碎蒸煮装置，通过该结构能够高效的将废纸进行粉碎以及蒸煮，实现一机两用，降低了再生纸的生产成本，便于制造再生纸。
【专利说明】
一种再生纸的粉碎蒸煮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及再生资源造纸装置领域，特别涉及一种再生纸的粉碎蒸煮装置。
【背景技术】
[0002]再生纸一般采用废纸作为原料，将废纸粉碎加工成纸浆，然后加工成纸。目前市场上对于再生纸制造的机器一般为一机一用，但是再生纸所占的市场份额相较于原生纸要低，因此为了降低再生纸的生产成本，本实用新型将粉碎机的功能性进行拓展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过该结构能够高效的将废纸进行粉碎以及蒸煮，实现一机两用，降低了再生纸的生产成本，便于制造再生纸的再生纸的粉碎蒸煮装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种再生纸的粉碎蒸煮装置，包括机盖、粉碎筒、配电箱、粉碎刀架、转轴、飞轮、传动皮带、电机、机架、出料口和电热管，粉碎刀架设置在粉碎筒的内部，转轴一端设置连接粉碎刀架，另一端设置连接飞轮，粉碎筒设置在机架上，电机设置在机架的底部，电机与飞轮通过传动皮带进行连接，出料口设置在粉碎筒上，电热管并列设置在粉碎筒的底部，配电箱设置在机架上，通过电路连接电机和电热管。
[0005]优选的，所述飞轮的皮带槽的内壁两侧设置有固定齿。
[0006]优选的，所述传动皮带的横截面为工字型。
[0007]优选的，所述粉碎筒表面设置有隔热层。
[0008]优选的，所述粉碎刀架，包括安装轴和粉碎刀片，粉碎刀片为镰刀形，粉碎刀片等距设置在安装轴上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的再生纸的粉碎蒸煮装置，通过该结构能够高效的将废纸进行粉碎以及蒸煮，实现一机两用，降低了再生纸的生产成本，便于制造再生纸，所述飞轮的皮带槽的内壁两侧设置有固定齿，所述传动皮带的横截面为工字型，这二者为配套结构设置，由于在皮带带动飞轮转动工作的工程中，经常会出现由于速度过快使得皮带滑脱，飞出飞轮的问题，为了防止此类问题的发生，所述粉碎筒表面设置有隔热层，本实用新型的再生纸粉碎蒸煮装置包括粉碎和蒸煮两项功能，当电热管进行加热时，为了防止人员烫伤以及热量快速损失，因此在粉碎筒表面设置了隔热层，所述粉碎刀架，包括安装轴和粉碎刀片，粉碎刀片为镰刀形，粉碎刀片等距设置在安装轴上，通过该结构能够实现废纸的快速粉碎，并且根据废纸的软性，采用了镰刀形的粉碎刀片，这样能够较为便捷的粉碎废纸。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1所示粉碎刀架的结构示意图；
[0012I图3是图1所示飞轮的结构示意图。
[0013]其中，I——机盖，2——粉碎筒，3——配电箱，4——粉碎刀架，5——转轴，6——飞轮，7——传动皮带，8——电机，9——机架，10——出料口，11——电热管，12——安装轴，13—一粉碎刀片，14一一皮带槽，15—一固定齿，16一一隔热层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1、图2和图3出示本实用新型的【具体实施方式】:一种再生纸的粉碎蒸煮装置，包括机盖1、粉碎筒2、配电箱3、粉碎刀架4、转轴5、飞轮6、传动皮带7、电机8、机架9、出料口 1和电热管11，粉碎刀架4设置在粉碎筒2的内部，转轴5—端设置连接粉碎刀架4，另一端设置连接飞轮6，粉碎筒2设置在机架9上，电机8设置在机架9的底部，电机8与飞轮6通过传动皮带7进行连接，出料口 10设置在粉碎筒2上，电热管11并列设置在粉碎筒2的底部，配电箱3设置在机架9上，通过电路连接电机8和电热管11。
[0016]结合图2所示粉碎刀架4，包括安装轴12和粉碎刀片13，粉碎刀片13为镰刀形，粉碎刀片13等距设置在安装轴12上。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的再生纸的粉碎蒸煮装置，通过该结构能够高效的将废纸进行粉碎以及蒸煮，实现一机两用，降低了再生纸的生产成本，便于制造再生纸，所述飞轮的皮带槽的内壁两侧设置有固定齿，所述传动皮带的横截面为工字型，这二者为配套结构设置，由于在皮带带动飞轮转动工作的工程中，经常会出现由于速度过快使得皮带滑脱，飞出飞轮的问题，为了防止此类问题的发生，所述粉碎筒表面设置有隔热层，本实用新型的再生纸粉碎蒸煮装置包括粉碎和蒸煮两项功能，当电热管进行加热时，为了防止人员烫伤以及热量快速损失，因此在粉碎筒表面设置了隔热层，所述粉碎刀架，包括安装轴和粉碎刀片，粉碎刀片为镰刀形，粉碎到片等距设置在安装轴上，通过该结构能够实现废纸的快速粉碎，并且根据废纸的软性，采用了镰刀形的粉碎刀片，这样能够较为便捷的粉碎废纸。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种再生纸的粉碎蒸煮装置，其特征在于，包括机盖、粉碎筒、配电箱、粉碎刀架、转轴、飞轮、传动皮带、电机、机架、出料口和电热管，粉碎刀架设置在粉碎筒的内部，转轴一端设置连接粉碎刀架，另一端设置连接飞轮，粉碎筒设置在机架上，电机设置在机架的底部，电机与飞轮通过传动皮带进行连接，出料口设置在粉碎筒上，电热管并列设置在粉碎筒的底部，配电箱设置在机架上，通过电路连接电机和电热管。2.根据权利要求1所述的再生纸的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述飞轮的皮带槽的内壁两侧设置有固定齿。3.根据权利要求1所述的再生纸的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述传动皮带的横截面为工字型。4.根据权利要求1所述的再生纸的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述粉碎筒表面设置有隔热层。5.根据权利要求1所述的再生纸的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述粉碎刀架，包括安装轴和粉碎刀片，粉碎刀片为镰刀形，粉碎刀片等距设置在安装轴上。
【文档编号】D21C7/16GK205711522SQ201620651197
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】陈连岳, 汤润湛, 郑延景, 吴林峰, 何权力, 陈欣祥, 薛仕敏, 陈锦豪, 梁健龙
【申请人】维达纸业（中国）有限公司