本实用新型涉及纱线领域，特别是涉及一种彩色包覆纱生产装置。
背景技术：
彩色包覆纱是包覆纱中一种常用的产品。一般的彩色包覆纱，主要表现为同根线同色系，对于同根线同色系的包覆纱来说，其漂染方式比较传统简单。在纱线应用市场中，同根线同色系的纱线也不能满足其使用要求。因此，各生产厂家积极开发出了同根线不同色彩段的包覆纱线，以追求包覆纱线的多样化，提高市场竞争力。
而不同色彩段的包覆纱线在染色过程中，因其需要的染液颜色多样，并且在同一根纱线上进行不同色彩段的染色，操作困难，染液浪费严重，生产率低下。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种彩色包覆纱生产装置，提高了色段型彩色包覆纱的染色效率，并且能自动回收染液，提高染液利用率，降低资源浪费，自动化生产程度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种彩色包覆纱生产装置，包括：基础支架、前导线轮、后导线轮和控制单元，所述前导线轮和后导线轮依次设置在基础支架上，所述基础支架上设置有一位于前导线轮与后导线轮之间的上色料盒，所述上色料盒内依次设置有数个储料仓，所述储料仓内均设置有喷料嘴，所述喷料嘴上均设置有电动开关，所述电动开关与控制单元电性连接，所述上色料盒上方设置有与储料仓相对应的隔板，将储料仓相互隔断。
在本实用新型一个较佳实例中，所述控制单元内设置有数个与电动开关相对应的时间继电器。
在本实用新型一个较佳实例中，所述隔板上部设置有一连接板，所述连接板顶部设置有下压气缸。
在本实用新型一个较佳实例中，所述隔板两侧内壁均设置有斜向下并且向内延伸的挡料板，所述两侧的挡料板形成倒锥型结构。
在本实用新型一个较佳实例中，所述喷料嘴均通过料管与储料仓相通。
在本实用新型一个较佳实例中，所述料管一侧均开设有气管，所述气管与外部气体压缩机相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种彩色包覆纱生产装置，包覆纱经过上述料盒时，通过不同色彩的储料仓时，经相对应的喷料嘴将色彩喷到包覆纱上，形成各种彩色段的包覆纱，提高了色段型彩色包覆纱的染色效率，并且能自动回收染液，提高染液利用率，降低资源浪费，自动化生产程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种彩色包覆纱生产装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种彩色包覆纱生产装置，包括：基础支架1、前导线轮2、后导线轮3和控制单元，所述前导线轮1和后导线轮2依次设置在基础支架1上，用于纱线的传输。
所述基础支架1上设置有一位于前导线轮2与后导线轮3之间的上色料盒4，所述上色料盒4内依次设置有数个储料仓41，每个储料仓内添加相对应颜色的染液，组成纱线色段的染色单元。
所述储料仓41内均设置有喷料嘴42，所述喷料嘴42上均设置有电动开关43，所述电动开关43与控制单元电性连接，控制单元内设置有数个与电动开关43相对应的时间继电器，将时间继电器从前到后依次设置不同的时间，从而控制不纱线经过的喷料嘴42的染色时间，形成色段式染色。
所述上色料盒4上方设置有与储料仓41相对应的隔板5，将储料仓41相互隔断，防止染液的交叉染色，不利用纱线的染色质量。
所述隔板5上部设置有一连接板6，所述连接板6顶部设置有下压气缸7，控制隔板5的上下闭合。
所述隔板5两侧内壁均设置有斜向下并且向内延伸的挡料板51，所述两侧的挡料板51形成倒锥型结构，有利于喷料嘴42喷出的染料回收，直接流入相对应的储料仓内继续使用，提高染液利用率。
所述喷料嘴42均通过料管8与储料仓42相通，喷料嘴42置于储料仓内，染料自动进入料管8，所述料管8一侧均开设有气管9，所述气管9与外部气体压缩机相连接，形成压力，将染液喷出。
综上所述，本实用新型指出的一种彩色包覆纱生产装置，提高了色段型彩色包覆纱的染色效率，并且能自动回收染液，提高染液利用率，降低资源浪费，自动化生产程度高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。