一种倍捻锭子用的储纱罐的制作方法

本实用新型涉及一种储纱罐，具体是涉及一种倍捻锭子用的储纱罐，属于倍捻机的部件之一。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，储纱罐是倍捻机中不可缺少的部件。现有技术中的储纱罐的边沿和纱线直接接触，导致纱线经常被隔断，无法保证纱线的倍捻质量，也降低了劳动效率。因此，提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种倍捻锭子用的储纱罐，其筒身由金属薄板拉伸成型，并在其外表面进行抛光处理，其筒口向内凹进并进行卷圆处理，形成卷圆部件，且斜面的长形孔的边沿向内凹入，形成内凹部件，避免边沿与纱线接触。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种倍捻锭子用的储纱罐，包括筒身，所述的筒身设有底面和筒口，所述筒身和底面之间通过斜面过渡，所述的筒口向内凹进并设有卷圆部件，所述的底面设有若干个安装孔，所述的斜面上设有若干个长形孔，所述的长形孔的边沿设有内凹部件。

所述的安装孔为3个。

3个安装孔等间距的分布在底面上。

所述的长形孔为2个。

所述的筒身为金属薄板拉伸成型的筒身。

所述筒身的外表面为抛光处理的外表面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型倍捻锭子用的储纱罐，其筒身由金属薄板拉伸成型，并在其外表面进行抛光处理，其筒口向内凹进并进行卷圆处理，形成卷圆部件，且斜面的长形孔的边沿向内凹入，形成内凹部件，避免边沿与纱线接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内凹部件的结构示意图；

图3为图2中的A处的局部放大图；

图4为本实用新型中的底面的结构示意图；

其中，1为筒身、2为底面、3为筒口、4为斜面、5为卷圆部件、6为长形孔、7为内凹部件、8为安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-4所示，本实用新型倍捻锭子用的储纱罐，包括筒身1，筒身1设有底面2和筒口3，筒身1和底面2之间通过斜面4过渡，筒口3向内凹进并设有卷圆部件5，避免边沿与纱线接触，底面2设有若干个安装孔8，本实施例中安装孔8为3个，3个安装孔8等间距的分布在底面2上；斜面4上设有若干个长形孔6，本实施例中长形孔6为2个，长形孔6的边沿设有内凹部件7，避免边沿与纱线接触。

本实用新型中的筒身1为金属薄板拉伸成型的筒身，筒身1的外表面为抛光处理的外表面。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。