本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种高速倍捻锭子用新型储纱筒。
背景技术：
倍捻机的锭子完全不同于普通锭子，它比普通锭子复杂，有加捻盘、储纱筒、张力器等零部件，这些是普通锭子所没有的。当然它同时也采用了普通锭子的零部件如锭杆、锭盘、锭座、轴承等。
现有技术中倍捻锭子的储纱筒内径一单加工完成后便不能改变，卷装容量不变，因此决定了一宗储纱筒只能完成一种纱的倍捻，从而降低了生产效率，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高速倍捻锭子用新型储纱筒，能够改变储纱筒内径的大小，从而改变不同纱线的卷装容量及卷装质量，减少停车频率，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高速倍捻锭子用新型储纱筒，包括储纱筒本体、备纱杆及连接座，所述储纱筒本体通过连接座固定在备纱杆上，所述储纱筒本体包括筒身及设置在筒身一端的筒盖，所述筒身从内到外依次设置有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有气体胀套，所述气体胀套侧壁连接有充气管，所述充气管从外壁内侧穿透到外侧。
在本实用新型一个较佳实例中，所述筒盖成喇叭结构，并且所述喇叭结构的小径端内璧设置有连接螺纹，通过连接螺纹与筒身连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述筒身与筒盖连接处外壁置有与连接螺纹相配套的外螺纹。
在本实用新型一个较佳实例中，所述连接座底部设置有位于备纱杆上的圆形凸台，所述圆形凸台上表面环形均布有数个连接孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种高速倍捻锭子用新型储纱筒，能够改变储纱筒内径的大小，从而改变不同纱线的卷装容量及卷装质量，减少停车频率，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种高速倍捻锭子用新型储纱筒一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种高速倍捻锭子用新型储纱筒，包括储纱筒本体、备纱杆2及连接座3，所述储纱筒本体通过连接座3固定在备纱杆2上，所述储纱筒本体包括筒身11及设置在筒身一端的筒盖12，所述筒身11从内到外依次包括内壁12和外壁13，所述内壁12和外壁13之间设置有气体胀套4，所述气体胀套4侧壁连接有充气管41，所述充气管41从外壁13内侧穿透到外侧，方便与外部充气设备连接。
上述中，所述气体胀套4为密闭型充气袋，向气体胀套4内充气，从而改变内壁12和外壁13之间的间距，整体上改变了筒身11的内径和外径，实现了纱卷装容量的改变，适合多种规格的倍捻纱卷装。
所述筒盖12成喇叭结构，并且所述喇叭结构的小径端内璧设置有连接螺纹15，通过连接螺纹15与筒身11连接，方便对筒身的更换与维修。
所述筒身11与筒盖12连接处外壁置有与连接螺纹15相配套的外螺纹。
所述连接座3底部设置有位于备纱杆2上的圆形凸台21，所述圆形凸台21上表面环形均布有数个连接孔22，连接孔22顶部有位于筒盖内部的连接螺栓16，将储纱筒体、连接座3及圆形凸台21连接成一体。
综上所述，本实用新型指出的一种高速倍捻锭子用新型储纱筒，能够改变储纱筒内径的大小，从而改变不同纱线的卷装容量及卷装质量，减少停车频率，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。