本实用新型涉及一种纺机设备类技术领域，尤其是纺机防震摇杆装置。
背景技术：
纺机设备运转工作时会出现有几率的跳动，常常导致纱管脱落摩擦棍的现象，从而导致丝线网丝掉边、叠丝、收边台阶等现象出现导致不合格品的现象，并且纱管绕线时张力大小不稳定，单独增置的张力调整装置结构复杂繁琐，使用寿命短，稳定性差，工人操作麻烦，培训难度高等缺点。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供纺机防震摇杆装置，包括主机板、小摇架、大摇架、防震座、防震调节拉簧、防震调节螺杆、防震调节螺母、摇架压簧上座、摇架助力压簧、摇架助力螺母、摇架压簧下座，主机板设大摇架，大摇架的连接孔与主机板上的芯轴连接，上端设小摇架，中间连接防震座，小摇架设轴与主机板的圆弧槽连接，防震座左端与主机板固定，右侧依次连接防震调节拉簧、防震调节螺杆、防震调节螺母，大摇架底部连接摇架压簧上座，摇架压簧上座右端依次分别连接摇架助力压簧、摇架助力螺母、摇架压簧下座，本实用新型能有效的解决大摇架在工作时产生的震动，与刹车系统结合消除跳动，改进了以往设备运转中有几率的跳动而引起的纱管脱落摩擦棍的现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：纺机防震摇杆装置，包括主机板、小摇架、大摇架、防震座、防震调节拉簧、防震调节螺杆、防震调节螺母、摇架压簧上座、摇架助力压簧、摇架助力螺母、摇架压簧下座，所述主机板设大摇架，所述大摇架的连接孔与主机板上的芯轴连接，上端设小摇架，中 间连接防震座，所述小摇架设轴与主机板的圆弧槽连接，所述防震座左端与主机板固定，右侧连接防震调节拉簧，所述防震调节拉簧下端设防震调节螺杆，所述防震调节螺杆下端设防震调节螺母，大摇架底部连接摇架压簧上座，所述摇架压簧上座右端连接摇架助力压簧，所述摇架助力压簧右端设摇架助力螺母，所述摇架助力螺母右端设摇架压簧下座。
本实用新型的有益效果是：小摇架、大摇架、连接孔、防震座、防震调节拉簧、防震调节螺杆、防震调节螺母的设置，改进了以往纺机设备运转工作时会出现有几率的跳动，常常导致纱管脱落摩擦棍的现象，从而导致丝线网丝掉边、叠丝、收边台阶等现象出现导致不合格品的现象，摇架压簧上座、摇架助力压簧、摇架助力螺母、摇架压簧下座的设置，结构美观实用，操作调节方便直观，使用寿命长，稳定性高，改进了以往以往设备类似部件结构复杂繁琐，使用寿命短，稳定性差，工人操作麻烦，培训难度高等缺点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：主机板1、小摇架2、大摇架3、连接孔301、防震座4、防震调节拉簧5、防震调节螺杆6、防震调节螺母7、摇架压簧上座8、摇架助力压簧9、摇架助力螺母10、摇架压簧下座11。
具体实施方式、
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，纺机防震摇杆装置，包括主机板1、小摇架2、大摇架3、防震座4、防震调节拉簧5、防震调节螺杆6、防震调节螺母7、摇架压簧上座8、摇架助力压簧9、摇架助力螺母10、摇架压簧下座11，所述主机板1设大摇架 3，所述大摇架3的连接孔301与主机板1上的芯轴连接，上端设小摇架2，中间连接防震座4，所述小摇架2设轴与主机板1的圆弧槽连接，所述防震座4左端与主机板1固定，右侧连接防震调节拉簧5，所述防震调节拉簧5下端设防震调节螺杆6，所述防震调节螺杆6下端设防震调节螺母7，大摇架3底部连接摇架压簧上座8，所述摇架压簧上座8右端连接摇架助力压簧9，所述摇架助力压簧9右端设摇架助力螺母10，所述摇架助力螺母10右端设摇架压簧下座11，小摇架2、大摇架3、连接孔301、防震座4、防震调节拉簧5、防震调节螺杆6、防震调节螺母7的设置，改进了以往纺机设备运转工作时会出现有几率的跳动，常常导致纱管脱落摩擦棍的现象，从而导致丝线网丝掉边、叠丝、收边台阶等现象出现导致不合格品的现象，摇架压簧上座8、摇架助力压簧9、摇架助力螺母10、摇架压簧下座11的设置，结构美观实用，操作调节方便直观，使用寿命长，稳定性高，改进了以往设备类似部件结构复杂繁琐，使用寿命短，稳定性差，工人操作麻烦，培训难度高等缺点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。