一种纸袋机的折上口装置的制作方法

本实用新型涉及手提纸袋加工设备，具体涉及一种纸袋机的折上口装置。

背景技术：

立体纸袋具有环保优点，为改变立体纸袋以前大部分采用手工制作带来的生产效率低、工人劳动强度大的落后状态，近几年全自动纸袋机得到迅速的推广和应用。

但是传统的纸袋机是无法实现纸张折上口工艺的, 一般此工艺的实现必须先在其他机器( 如折页机) 上预先完成，再将折上口后的纸张在纸袋机上成型。由于纸张加工和折上口工艺需要在两台机器上实现，降低了生产效率，同时提高了加工商生产成本，非常不方便。

一般纸袋的折上口工序为：先对纸张进行压线痕工序，使纸张前端形成待反折部分，纸张再进入纸袋机的折上口装置中进行折上口工序。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种纸袋机的折上口装置，可应对不同折叠宽度，结构简单，设计合理，工作稳定可靠。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊、吸纸辊及压纸辊，纸张从吸纸辊与反折底辊之间送入折弯后并从压纸辊与反折底辊之间对折送出，所述吸纸辊上设有用于吸持纸张前端待反折部分的第一吸持口，所述反折底辊上设有用于吸持纸张其他部分的第二吸持口；所述吸纸辊及压纸辊之间设有折上口装置，所述折上口装置包括竖直设置、并与反折底辊表面之间存在可调节的间隙、方便纸张顺着压痕线对折通过的反折板，所述反折板朝向吸纸辊的一侧设有用于使待反折部分反折的阻挡块，所述反折板朝向压纸辊的一侧设有可调节高低避免纸张待反折部分展开、并引导反折后的纸张送入压纸辊定型的压纸板。

本实用新型进一步设置为，所述折上口装置还包括主横梁，所述反折板上部设有对通的滑槽，所述反折板通过滑槽在主横梁上滑动调节与反折底辊之间的间隙。

上述结构中，反折板高度可调可应对不同厚度及硬度的纸张，便于纸张反折产生合适的弯折角度。

本实用新型进一步设置为，所述反折板下部设有压纸高度调节槽，所述压纸板与阻挡块滑动设置于压纸高度调节槽上。

本实用新型进一步设置为，所述反折板顶部设有定位块，所述压纸板与定位块之间设有调节螺杆。

上述结构中，压纸板高度可调便于应对不同对折宽度的待反折部分。

本实用新型进一步设置为，所述吸纸辊上套有呈间隔设置的吸纸轮，所述吸纸辊内腔呈空心状，所述第一吸持口位于吸纸轮上且与吸纸辊内腔相通。

本实用新型进一步设置为，所述第一吸持口沿吸纸辊轴向方向呈一排设置。

本实用新型进一步设置为，所述吸纸轮之间设有橡胶轮。

本实用新型进一步设置为，所述反折底辊内腔呈空心状，所述第二吸持口与反折底辊内腔相通，所述第二吸持口沿反折底辊轴向方向呈一排设置。

本实用新型进一步设置为，所述反折底辊表面设有环形凹槽，所述环形凹槽设置多条且位于相邻第二吸持口之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的纸袋机的折上口装置，其通过小直径的吸纸辊来吸持纸张的待反折部分，大直径反折底辊来吸持纸张的待反折部分外的其他部分，使待反折部分翘起，进一步转动下吸纸辊松开其吸持的待反折部分，在吸纸辊的橡胶轮与反折底辊相互转动输送下使待反折部分撞在反折板与阻挡块上使待反折部分弯折，纸张的其他部分由第二吸持口吸附送往压纸辊一侧，由于压痕线并未定型，会导致待反折部分回弹，因此通过设置高度可调的压纸板来压制待反折部分使其顺利送入压纸辊进行压折定型，该折上口装置设计合理，工作稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的待折纸张结构示意图。

图2为本实用新型的吸纸辊吸持纸张待反折部分的结构示意图。

图3为本实用新型的纸张待撞击反折板与阻挡块上时产生反折的结构示意图。

图4为本实用新型的压纸板压制纸张待反折部分送入压纸辊的结构示意图。

图5为本实用新型的纸张通过压纸辊对折的结构示意图。

图6为本实用新型的反折底辊轴全剖结构示意图。

图7为本实用新型的吸纸辊全剖结构示意图。

图8为本实用新型的折上口装置左侧结构示意图。

图9为本实用新型的折上口装置右侧结构示意图。

图10为本实用新型的压纸辊结构示意图。

图中标号含义：10-反折底辊；101-第二吸持口；11-环形凹槽；20-吸纸辊；21-吸纸轮；201-第一吸持口；22-橡胶轮；30-压纸辊；40-折上口装置；41-反折板；411-滑槽；412-压纸高度调节槽；42-阻挡块；43-压纸板；44-主横梁；45-定位块；451-调节螺杆；a-纸张；b-压线痕；c-待反折部分。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图10，如图1、图2、图5、图7至图9所示的一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊10、吸纸辊20及压纸辊30，纸张a从吸纸辊20与反折底辊10之间送入顺着压痕线b折弯后并从压纸辊30与反折底辊10之间对折送出，所述吸纸辊20上设有用于吸持纸张a前端待反折部分c的第一吸持口201，所述反折底辊10上设有用于吸持纸张a其他部分的第二吸持口101；所述吸纸辊20及压纸辊30之间设有折上口装置40，所述折上口装置40包括竖直设置、并与反折底辊10表面之间存在可调节的间隙、方便纸张a顺着压痕线b对折通过的反折板41，所述反折板41朝向吸纸辊20的一侧设有用于使待反折部分c反折的阻挡块42，所述反折板41朝向压纸辊30的一侧设有可调节高低避免纸张a待反折部分c展开、并引导反折后的纸张a送入压纸辊30定型的压纸板43。

如图1至图4、图8及图9所示的一种纸袋机的折上口装置，所述折上口装置40还包括主横梁44，所述反折板41上部设有对通的滑槽411，所述反折板41通过滑槽411在主横梁44上滑动调节与反折底辊10之间的间隙。

上述结构中，反折板41高度可调可应对不同厚度及硬度的纸张a，便于纸张a反折产生合适的弯折角度。

本实施例中，所述反折板41下部设有压纸高度调节槽412，所述压纸板43与阻挡块42滑动设置于压纸高度调节槽412上。

如图1、图3、图5及图9所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折板41顶部设有定位块45，所述压纸板43与定位块45之间设有调节螺杆451。

上述结构中，压纸板43高度可调便于应对不同对折宽度的待反折部分c。

如图1、图7所示的一种纸袋机的折上口装置，所述吸纸辊20上套有呈间隔设置的吸纸轮21，所述吸纸辊21内腔呈空心状，所述第一吸持口201位于吸纸轮21上且与吸纸辊20内腔相通。

本实施例中，所述第一吸持口201沿吸纸辊20轴向方向呈一排设置。

本实施例中，所述吸纸轮21之间设有用于挤压摩擦来带动纸张a输送的纸张橡胶轮22。

如图1、图6所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折底辊10内腔呈空心状，所述第二吸持口101与反折底辊10内腔相通，所述第二吸持口101沿反折底辊10轴向方向呈一排设置。

本实施例中，所述反折底辊10表面设有环形凹槽11，所述环形凹槽11设置多条且位于相邻第二吸持口101之间。

本实用新型的工作原理：通过小直径的吸纸辊20来吸持纸张a的待反折部分c，大直径反折底辊10来吸持纸张a的待反折部分c外的其他部分，使待反折部分c翘起，进一步转动下吸纸辊20松开其吸持的待反折部分c，在吸纸辊20的橡胶轮22与反折底辊10相互转动输送下使待反折部分c撞在反折板41与阻挡块42上使待反折部分c弯折，纸张a的其他部分由第二吸持口101吸附送往压纸辊30一侧，由于压痕线b并未定型，会导致待反折部分c回弹，因此通过设置高度可调的压纸板43来压制待反折部分c使其顺利送入压纸辊30进行压折定型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。