一种新型纸盒压泡机的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工装置技术领域，具体为一种新型纸盒压泡机。

背景技术：

压泡机是一种专门用于解决礼品盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。礼盒压泡机的出现解决了传统采用入工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。礼盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。礼盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工入3-4名，礼盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸礼盒时酒盒压泡机优势更为明显。但是现有的纸盒压泡机工作效率低，使用不便，容易出现装配误差等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纸盒压泡机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸盒压泡机工作效率低，使用不便，容易出现装配误差等缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纸盒压泡机，包括纸盒压泡机、水平压泡模组、XY压泡机构、Z模组安装机构、垂直压入机构、水平分料模组、压泡定型内模、产品精密定位机构和产品侧移定位机构，所述纸盒压泡机的底部设置有固定机箱，且固定机箱的上方设置有平台面板，所述Z模组安装机构的下方设置有XY压泡机构，且Z模组安装机构的上方设置有垂直压入机构，所述垂直压入机构贯穿Z模组安装机构，且垂直压入机构的一侧设置有水平分料模组，所述垂直压入机构的底部设置有压泡定型内模，且垂直压入机构的下方设置有产品侧移定位机构，所述XY压泡机构前后右三侧均设置有水平压泡模组，所述XY压泡机构的一侧设置有进料流水线，且进料流水线的末端与出料流水线连接，所述纸盒压泡机上设置有人机操作面板组件。

优选的，所述水平压泡模组内设置有产品精密定位机构。

优选的，所述人机操作面板组件通过转动壁固定在纸盒压泡机的边缘。

优选的，所述进料流水线的外侧设置有挡板，且进料流水线上设置对射式光纤。

优选的，所述XY压泡机构选用两段行程多位置点气缸。

优选的，所述水平分料模组选用无杆磁耦合气缸。

优选的，所述垂直压入机构与Z模组安装机构通过定位销和止口配合。

优选的，所述产品侧移定位机构由进料调节机构和推料排出机构组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用方便，可以单独操作也可以进行流水线式生产加工，压泡效果好减少次品率，通过进料流水线、出料流水线和产品侧移定位机构的配合实现自动化操作，通过XY压泡机构、水平分料模组、和水平压泡模组便于使用过程中水平方向的定位，通过垂直压入机构和Z模组安装机构实现纸盒内部模板的固定，通过产品精密定位机构调高加工和操作精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水平压泡模组的结构示意图；

图3为本实用新型水平分料模组的结构示意图；

图4为本实用新型出料流水线的结构示意图。

图中：1、纸盒压泡机；2、水平压泡模组；3、进料流水线；4、XY压泡机构；5、Z模组安装机构；6、垂直压入机构；7、水平分料模组；8、压泡定型内模；9、产品精密定位机构；10、出料流水线；11、产品侧移定位机构； 12、人机操作面板组件；13、平台面板；14、固定机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术入员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纸盒压泡机，包括纸盒压泡机1、水平压泡模组2、XY压泡机构4、Z模组安装机构5、垂直压入机构6、水平分料模组7、压泡定型内模8、产品精密定位机构9和产品侧移定位机构11，纸盒压泡机1的底部设置有固定机箱14，且固定机箱14 的上方设置有平台面板13，Z模组安装机构5的下方设置有XY压泡机构4，且Z模组安装机构5的上方设置有垂直压入机构6，垂直压入机构6贯穿Z模组安装机构5，且垂直压入机构6的一侧设置有水平分料模组7，垂直压入机构6的底部设置有压泡定型内模8，且垂直压入机构6的下方设置有产品侧移定位机构11，XY压泡机构4前后右三侧均设置有水平压泡模组2，XY压泡机构4的一侧设置有进料流水线3，且进料流水线3的末端与出料流水线10连接，纸盒压泡机1上设置有人机操作面板组件12。

水平压泡模组2内设置有产品精密定位机构9，人机操作面板组件12通过转动壁固定在纸盒压泡机1的边缘，进料流水线3的外侧设置有挡板，且进料流水线3上设置对射式光纤，XY压泡机构4选用两段行程多位置点气缸，水平分料模组7选用无杆磁耦合气缸，垂直压入机构6与Z模组安装机构5 通过定位销和止口配合，产品侧移定位机构由进料调节机构和推料排出机构组成。

本实施例的工作原理：使用该新型纸盒压泡机时，讲需要压泡加工的纸盒放置在纸盒压泡机1的进料流水线3的上，通过进料流水线3带动纸盒向内移动，纸盒移动到XY压泡机构4对应位置时停止，通过产品侧移定位机构内的进料调节机构将纸盒推到XY压泡机构4内，通过控制面板驱动水平压泡模组2的气缸先将纸盒初步定位，初步定位后再驱动水平压泡模组2内的气缸使纸盒精密定位，通过垂直压入机构6带动压泡定型内模8向下位移，当位置固定后通过压泡出料装置向纸盒与压泡定型内模8间隙注入压泡，当纸盒内的泡沫定型后，压泡定型内模8向上移动，水平压泡模组2带动模板向外移动，通过产品侧移定位机构11上的推料排出机构将纸盒推到出料流水线 10上，通过出料流水线10带动纸盒向外移动，通过人机操作面板组件12上的操作面板内设定操作程序可以实现流水线生产。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术入员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。