环保合成纸涂布设备的制作方法

本实用新型涉及环保合成纸加工技术领域，具体涉及环保合成纸涂布设备。

背景技术：

环保合成纸（石头纸）是以石灰石矿产资源为主要原材料（碳酸钙含量为70-80%），以高分子聚合物为辅料（含量为20-30%），利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成，具有产出高、成本低、能耗低的优点，无需砍伐树木，保护自然生态，加工过程不需要添加强酸、强碱、漂白剂等化学原料，不排放废水、废渣和有毒气体，对优化环境、保护生态做出了突出贡献，是目前旨在替代传统纸张的一种新型材料。

合成纸的生产过程先由原材料加工制成合成纸原纸，这种原纸多适用于包装、墙纸，且纸品光泽度低、印刷效果差，使其实际使用推广很受局限，因此往往需要对原纸进行涂布加工以获得良好的手感、光泽度、强度、可印刷性等。

现有技术合成纸涂布层与原纸之间结合不牢固，容易出现脱皮、掉渣现象，且纸张平滑度、吸墨性差，限制了合成纸的应用范围；另外，现有普通造纸涂布工艺常采用刮涂、滚涂、喷涂等方法，烘干工艺流程较长，操作复杂，相应的现有涂布生产线全程约数十米，设备庞大，占地面积较大，严重影响了加工的时效性和单位面积产出率，且加工成本高，设备投资较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种环保合成纸涂布设备，旨在解决现有技术合成纸脱皮、掉渣，平滑度、吸墨性差，以及工艺流程长、工作效率低、设备投资大的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：环保合成纸涂布设备，其特征在于，包括传输装置、热风喷射装置，所述热风喷射装置包括沿合成纸运动方向均匀设置的预设数量的热风喷射单元，所述热风喷射单元包括热风气压站以及沿垂直于合成纸运动方向均匀设置的预设数量的喷头，喷头通过连接管道与热风气压站相连，所述喷头设置为鸭嘴式喷头，喷头端口面向合成纸，并垂直于合成纸的运动方向，相邻喷头以端口首尾相接的方式设置。

进一步的，所述热风喷射装置的前部还设置有涂液装置，所述涂液装置包括涂布液槽、第一辊件和第二辊件，第一辊件底端位于涂布液槽的液面以下，第二辊件设置在第一辊件上端，且第二辊件的辊面与第一辊件的辊面相切。

进一步的，所述热风气压站通过风管与热风机相连。

进一步的，所述连接管道上设置有控制阀。

进一步的，所述热风喷射单元数量为15-25个。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的热风喷射单元2，热风气压站3中的具有特定压力的热风经由喷头4喷射到涂布层表面，能快速将涂布层与原纸层牢固的结合在一起，全程仅需30-42s即可完成涂布工艺的全过程，大大缩短了涂布工艺流程，极大提高了工作效率；产品不脱皮、不掉渣，纸品的平滑度、油墨吸收性、印刷光泽性均有显著提高，扩大了合成纸的应用范围；

2.本实用新型的涂布设备全长约为8m，占用空间小，提高了单位面积产出率，操作快捷方便，而且本设备投资小，仅为普通涂布机的十分之一。

附图说明

图1是本实用新型涂布设备的结构示意图；

图2是本实用新型热风喷射单元的结构示意图。

图中：1.传输装置，2.热风喷射单元，3.热风气压站，4.喷头，5.连接管道，51.控制阀，6.合成纸，7.涂布液槽，8.第一辊件，9.第二辊件。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型提供了一种环保合成纸涂布设备，包括传输装置1、热风喷射装置，所述热风喷射装置包括沿合成纸6运动方向均匀设置的20个热风喷射单元2，所述热风喷射单元2包括热风气压站3以及沿垂直于合成纸6运动方向均匀设置的预设数量的喷头4，喷头4通过连接管道5与热风气压站3相连，所述喷头4设置为鸭嘴式喷头，喷头4端口面向合成纸6，并垂直于合成纸6的运动方向，相邻喷头4以端口首尾相接的方式设置。

本实用新型所述的热风喷射装置的前部还设置有涂液装置，所述涂液装置包括涂布液槽7、第一辊件8和第二辊件9，第一辊件8底端位于涂布液槽7的液面以下，第二辊件9设置在第一辊件8上端，且第二辊件9的辊面与第一辊件8的辊面相切。

本实用新型所述的热风气压站3通过风管与热风机相连。

本实用新型所述的连接管道5上设置有控制阀51。

本实用新型所述的涂布设备的工作原理是：首先合成纸6原纸穿过第一辊件8和第二辊件9之间，第一辊件8在滚动下将沾取涂布液槽7中的涂布液施加到合成纸6上，再在第一辊件8和第二辊件9的挤压作用下，涂布液均匀的涂布在合成纸表层，经过热风喷射单元2时，热风气压站3中的具有特定压力的热风经由喷头4喷射到涂布层表面，由于同一热风喷射单元2上的多个喷头4端口首尾相接，若干热风作用点形成一条垂直于合成纸6运动方向的热风直线作用在涂布层表面，热风压力喷射能够使涂布层所含水分向表层漂移、汽化，同时密实固化涂布层与原纸的结合，相邻两次热风压力喷射之间预留有约20cm的缓冲距离，便于合成纸平衡内应力，经过多次热风压力喷射作用，涂布层能够很好的与原纸结合为一体。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的热风喷射单元2，热风气压站3中的具有特定压力的热风经由喷头4喷射到涂布层表面，能快速将涂布层与原纸层牢固的结合在一起，全程仅需30-42s即可完成涂布工艺的全过程，大大缩短了涂布工艺流程，极大提高了工作效率；产品不脱皮、不掉渣，纸品的平滑度、油墨吸收性、印刷光泽性均有显著提高，扩大了合成纸的应用范围；

2.本实用新型的涂布设备全长约为8m，占用空间小，提高了单位面积产出率，操作快捷方便，而且本设备投资小，仅为普通涂布机的十分之一。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。