本实用新型涉及纺织工程技术领域，特别是涉及一种牵经机张力装置。
背景技术：
真丝绸缎织造离不开整经工序，所谓整经就是将一定数量的经丝按工艺设计规定的长度、幅宽等工艺参数，以适宜的、稳定的张力平行卷绕在经轴上的工艺过程。随着剑杆织机的普及，整经均采用高速智能分条整经机，效率高。但在使用过程中由于整经速度较快，单丝张力波动也较大，白厂丝称之为“纤维皇后”，生产工艺要求高，比较难做，而且经轴品种需要不时的更换，张力也需要人为及时调整，误时误工不说，一旦有漏调的张力刻度，就能造成整个经轴张力不匀，会对经轴质量造成影响，在织造过程中就很容易产生宽急经等疵点，严重影响绸缎的质量。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种牵经机张力装置，安装在断纱自停设备前面，丝线经过张力装置上安装的张力控制杆，由张力杆的数量对其进行张力调节。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种牵经机张力装置，包括固定框架、托板、挡板、张力控制杆、定向轮，所述固定框架下方设有用于左右移动的定向轮，所述固定框架的左右两端内侧均连接相等数量的若干托板，所述托板上设有张力控制杆，张力控制杆两端的两侧均设有挡板，所述挡板活动连接在托板上。
进一步，所述的固定框架左右两端内侧均连接8个托板。
进一步，所述的固定框架的端部内侧连接的8个托板间相互平行。
进一步，所述的固定框架的两端内部均连接的8个托板，位于同层的托板处于同一水平面。
进一步，所述牵经机原有的张力装置的张力柱固定在任一刻度上，在断纱自停设备前面，在纱架上安装本装置的固定框架，由丝线经过张力控制杆，改变丝线的方向，增加丝线与张力控制杆的摩擦，进而改变丝线的张力，不同经轴工艺要求张力的大小可以通过增减张力控制杆的数量来实现。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有操作简便、迅速，不同经轴工艺要求张力的大小可以通过增减张力控制杆的多少来实现，属于整体调节，不易出错，大大提高了生产效率，减轻了牵经操作工的劳动强度；由于安装在纱架与断纱自停装置之间，也能很好的缓解断纱瓷钩不停的跳动带来的张力波动，防止牵经过程中出现因张力不均匀而影响经轴的质量，能明显减少织造过程中出现的宽急经等疵点，能为绸缎产品的质量的稳定提供强有力的保障。
附图说明
图1为一种牵经机张力装置的结构示意图。
具体实施方式
一种牵经机张力装置，包括固定框架1、托板2、挡板3、张力控制杆4、定向轮5，所述固定框架1下方设有用于左右移动的定向轮5，所述固定框架1的左右两端内侧均连接相等数量的若干托板2，所述托板2上设有张力控制杆4，张力控制杆4两端的两侧均设有挡板3，所述挡板3活动连接在托板2上。
进一步，所述的固定框架1左右两端内侧均连接8个托板2。
进一步，所述的固定框架1的端部内侧连接的8个托板2间相互平行。
进一步，所述的固定框架1的两端内部均连接的8个托板2，位于同层的托板2处于同一水平面。
进一步，所述牵经机原有的张力装置的张力柱固定在任一刻度上，在断纱自停设备前面，在纱架上安装本装置的固定框架1，由丝线经过张力控制杆4，改变丝线的方向，增加丝线与张力控制杆4的摩擦，进而改变丝线的张力，不同经轴工艺要求张力的大小可以通过增减张力控制杆4的数量来实现。
进一步，所述的挡板3，活动连接在托板2上的，在使用本实用装置时，能稳住张力控制杆4，避免张力控制杆4产生滑移现象。
进一步，所述的定向轮5，是为了在纱架上筒子需要更换或所牵经轴品种改变时，随着纱架一起左右移动。