本实用新型涉及一种分条整经机,更具体地说涉及一种易于穿线的防缠绕分条整经机。
背景技术:
传统的分条整经机在分条整经过程中,将织物全部经纱根数分成若干小部分,每个小部分以条带状卷绕在滚筒上,该分条整经工序的卷绕过程中,每根经纱在送纱过程中,由于经纱的张力控制不均匀,导致经纱之间互相缠绕成结、无法编织,影响整机效果,而且压力不均衡,影响纱线质量。为了解决这个问题,公告号为CN204874974U,名称为“防缠绕型分条整经机”的中国专利文献公开了一种分条整经机,包括筒子架、定纱架、分绞筘、滚筒和织轴,筒子架上设有纱筒,定纱架上设有穿线孔,筒子架后端依次设有定纱架、分绞筘、滚筒和织轴,滚筒两侧设有导纱辊一和导纱辊二,织轴上设有压纱辊装置,压纱辊装置包括压纱辊和电子液压控制器,压纱辊上设有连接杆,连接杆上设有电子液压控制器。该装置能够较好地确保整片经纱上的相同张力,防止缠绕,并且能够保证压纱保持恒力,提高纱线质量。
但是,上述技术的缺点在于纱线难以穿过定纱架的穿线孔,需要操作人员采用专用设备完成人工操作,非常麻烦,严重影响了生产效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于穿线的防缠绕分条整经机,这种易于穿线的防缠绕分条整经机能够快速便捷的徒手将纱线穿过定纱架。采用的技术方案如下:
一种易于穿线的防缠绕分条整经机,依次包括筒子架、定纱架、分绞筘、滚筒和织轴,所述织轴上设有压纱辊装置,其特征在于:所述定纱架包括支撑架、连杆和穿线环,所述连杆两端分别连接支撑架和穿线环,所述穿线环的侧壁上具有可让纱线进入其内的穿线口。这个穿线口可以让工作人员快速徒手将纱线穿过穿线环,而且操作方便,无需采用辅助的工具。
一种较优的方案,所述穿线环由一条平板弯曲而成,该平板的两端相互错开、形成穿线口。这种穿线口开口的朝向不在经过穿线环横截面半径的延长线上,因此纱线进入穿线环后不容易从穿线口出来,能够有效避免工作过程中纱线脱离穿线环。
另一种较优的方案,所述穿线环为套筒,套筒的侧壁开有穿线口,所述穿线口呈长条状并且沿着套筒的侧壁延伸,所述穿线口延伸的方向与套筒的中轴线延伸的方向的夹角大于0度并小于90度。也就是说穿线口延伸的方向与套筒的中轴线延伸的方向不平行,两者之间存在一个0-90度之间的夹角。因为这种穿线口的延伸方向与套筒的中轴线延伸的方向不平行,因此纱线进入穿线环后不容易从穿线口出来,能够有效避免工作过程中纱线脱离穿线环。
更优的方案,所述穿线口延伸的方向与套筒的中轴线延伸的方向的夹角范围为25-75度。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于对定纱架的结构进行了改进,使得工作人员可以方便快捷的通过穿线口将纱线放入穿线环,因此能够快速完成穿线步骤,操作简便,结构简单,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1所示实施例1定纱架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2穿线环的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示,本实施例中的易于穿线的防缠绕分条整经机,依次包括筒子架5、定纱架4、分绞筘3、滚筒2和织轴1,所述织轴1上设有压纱辊装置6,所述定纱架4包括支撑架401、连杆402和穿线环403,所述连杆402两端分别连接支撑架401和穿线环403,所述穿线环403的侧壁上具有可让纱线进入其内的穿线口。这个穿线口可以让工作人员快速徒手将纱线穿过穿线环403,而且操作方便,无需采用辅助的工具。
所述穿线环403由一条平板4034弯曲而成,该平板4034的左端4031、右端4032相互错开、形成穿线口4033。这种穿线口4033开口的朝向不在经过穿线环403横截面半径的延长线上,因此纱线7进入穿线环后不容易从穿线口4033出来,能够有效避免工作过程中纱线7脱离穿线环403。
所述筒子架5的纱筒上的纱线7经过定纱架4的穿线环403,再经过分绞筘 3、滚筒2、压纱辊装置6,最后纱线7缠绕在织轴1上。工作开始前,工作人员徒手完成将纱线7从穿线口进入并穿过穿线环403的步骤,非常方便快捷。
实施例2
如图3所示,本实施例中的易于穿线的防缠绕分条整经机与实施例1的区别在于:所述穿线环403’为套筒4031’,套筒4031’的侧壁开有穿线口4034’,穿线口4034’由左侧边4032’、右侧边4033’组成,所述穿线口4034’呈长条状并且沿着套筒4031’的侧壁延伸,所述穿线口4034’延伸的方向与套筒4031’的中轴线延伸的方向的夹角为30度。因为这种穿线口4034’的延伸方向与套筒4031’的中轴线延伸的方向不平行,因此纱线7进入穿线环403’后不容易从穿线口4034’出来,能够有效避免工作过程中纱线7脱离穿线环403’。
实施例3
本实施例中的易于穿线的防缠绕分条整经机与实施例2的区别在于:所述穿线口延伸的方向与套筒的中轴线延伸的方向的夹角范围为25度。
实施例4
本实施例中的易于穿线的防缠绕分条整经机与实施例2的区别在于:所述穿线口延伸的方向与套筒的中轴线延伸的方向的夹角范围为75度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。