一种高强高模高分子聚乙烯纤维生产用牵伸热箱的制作方法

本实用新型涉及的是一种高强高模高分子聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，主要运用在纤维丝束高倍数、超临界拉伸过程中，解决了牵伸过程中并丝、断丝、毛丝等问题。

背景技术：

高强高模高分子聚乙烯纤维生产过程中需要进行拉伸处理，而此过程中对风速、温度的要求较高。但现有的牵伸热箱在对热风风速和温度控制方面不是很理想，往往会出现温度不均等现象，致使丝束质量明显下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强高模高分子聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，其采用多个单独的风道进行多点供热的方式，可以保证丝束质量和稳定性。

本实用新型采用的技术方案：

一种高强高模高分子聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，包括箱体和设置在箱体下方的两个脚架，所述箱体内设置有丝束运行室，所述丝束运行室的左端为进口端，所述丝束运行室的右端为出口端，所述丝束运行室的底部或是顶部纵向依次排布有多个风道，每个所述风道的出风口均设置在进口端并与丝束运行室相连通，每个所述风道的右端上均安装有一风机，每个所述风道内从右往左依次设置有加热器、温度控制器和均风器，所述风道的出风口上安装有风向调整器。

所述风向调整器为百叶窗式倾斜角度板，通过百叶窗式倾斜角度板调节出风角度，出风口角度调节范围为0°-180°。

所述均风器为多孔板。

所述加热器为电阻加热器、铜或铝制电加热器。

所述风道内还设置有用于高温过载保护的监测器。

本实用新型的优点：温控精度高，设备运行稳定，安全性能好，为牵伸热箱内的温度均匀性提供新的思路，解决了牵伸过程中并丝、断丝、毛丝等问题，保证了丝束品质及其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

其中：1、风机，2、加热器，3、温度控制器，4、风向调整器，5、均风器，6、箱体，7、脚架，8、风道，9、丝束运行室，10、进口端，11、出口端，12、监测器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高强高模高分子聚乙烯纤维生产用牵伸热箱，包括箱体6和设置在箱体6下方的两个脚架7，在箱体6内设置有丝束运行室9，丝束运行室9的左端为进口端10，丝束运行室9的右端为出口端11，在丝束运行室9的底部或是顶部纵向依次排布有四个风道，每个风道的出风口均设置在进口端10并与丝束运行室9相连通，在每个风道8的右端上均安装有一风机1，在每个风道8内从右往左依次设置有加热器2、温度控制器3和均风器5，在风道8的出风口上安装有风向调整器4，风向调整器7为百叶窗式倾斜角度板，通过百叶窗式倾斜角度板调节出风角度，出风口角度调节范围为0°-180°；加热器为电阻加热器、铜或铝制电加热器，均风器为多孔板。

本实用新型在工作宽幅内排列了多个风机，每个风机均有单独的风道，并且在风道内设置了温度控制器，使得丝束运行室的温度误差控制在±1℃以内。同时在风道8内还设置有用于高温过载保护的监测器12，在温度过高时，监测器发出切断加热器电源的信号并发出报警信号，确保设备的正常运转以及故障的自我保护。