一种制袋机的校正装置的制作方法

本实用新型涉及纸袋生产设备领域，更具体地说，它涉及一种制袋机的校正装置。

背景技术：

制袋机是生产手提纸袋的理想设备，通过在一台机器上完成把手制作、把手粘贴、袋口反折、纸筒成型和袋底成型等步骤，全自动化生产，能够有效地节省人工成本。

在制作带有把手的纸袋的过程中，需要首先制作把手组件，制作纸袋把手时，通常是在把手成型机构上先将绳状物通过热熔胶或其他胶状物粘贴在两片纸带的中间，上下两片纸带分别在上纸筒供料机构和下纸筒供料机构中进行输送，纸带在上纸筒供料机构和下纸筒供料机构中传送的过程中，会发生横向偏离原传送方向的情况，一般在上纸筒供料机构和下纸筒供料机构的位置上各设置一个纠偏器，纠偏器包括有控制台，控制台上转动连接有转台，转台的前端与后端均固定有安装轴，安装轴转动连接有托辊，纸带在托辊上进行传送，纠偏器上的检测装置对纸带的传送方向进行检测，根据其与预定方向的偏差旋转转台以纠正纸带的传送方向。

但是，在转动转台以纠正纸带的传送回方向的过程中，会发生转台的转动幅度过大而使得纸带受到的拉扯力过大而断裂的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制袋机的校正装置，具有在纠偏器校正纸带传送方向时，对纸带受到的拉扯力进行缓冲，减少纸带因受到的拉扯力过大而断裂的情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机的校正装置，包括机架、上纸筒供料机构和下纸筒供料机构，所述上纸筒供料机构与下纸筒供料机构固定设置于机架，所述机架在上纸筒供料机构和下纸筒供料机构所在位置均设置有纠偏器，所述纠偏器包括控制台和转台，所述转台转动连接于控制台，所述转台的前端与后端均设置有安装轴，所述安装轴转动连接有托辊，所述转台在其与安装轴的两端的连接处设置有开口相向的圆形的安装槽，所述安装轴与安装槽之间设置有卷簧，所述卷簧使安装轴具有往靠近安装槽的中轴线的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，纸带分别通过上纸筒供料机构和下纸筒供料机构进行传送，纸带在经过纠偏器时，纸带铺在转台前后两端的托辊上进行传送，并且托辊转动连接于安装轴，托辊随着纸带的传送过程的转动，减少了纸带与托辊之间的摩擦力，减少了托辊对纸带的磨损，并减少托辊对纸带传送过程的阻碍，在纸带横向跑偏时，控制台控制转台转动以校正纸带的传送方向，在转台的转动幅度过大时，纸带受到的拉扯力增大，纸带压向托辊的压力增大，压辊带动安装轴往压力的方向运动，同时卷簧被压缩，卷簧对安装轴的移动产生缓冲的作用，进而对纸带向托辊施加的压力进行缓冲，同时纸带在随着托辊移动的过程中，纸带受到的拉扯力被缓冲，减少纸带因受到的拉扯力过大而断裂的情况。

优选的，所述转台在2个托辊之间的两侧设置有导向板。

通过采用上述技术方案，导向板在纸带的传送方向的两侧对纸带进行导向，减少纸带偏离原传送方向的程度，减少纠偏器在校正纸带的传送方向时转台所需转动的幅度，减少纸带在校正的过程中所受到的拉扯力。

优选的，所述导向板朝向对侧的导向板的上方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在纸带发生幅度较大的横向偏离时，纸带的侧边沿着导向板倾斜的表面移动，减少因纸带沿着垂直于导向板的方向偏离而使纸带在导向板上受到阻挡而断裂的情况。

优选的，所述导向板的前后两端朝向外侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导向板的前后两端朝向外侧倾斜设置，减少导向板的端部与纸带直接接触，减少纸带在传送的过程中与导向板的端部接触而被磨损的情况。

优选的，所述转台沿平行于托辊的方向设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有2个滑块，滑块上连接有连接杆，所述连接杆各与一导向板连接，所述转台在滑槽处转动连接有丝杆，所述丝杆从其中间往两端设置有方向相反的螺纹，所述丝杆在其方向不同的螺纹处各与一滑块滑动连接配合。

通过采用上述技术方案，由于丝杆上与2个滑块滑动连接的部分的螺纹方向相反，使得在转动丝杆时，滑块在滑槽上沿着相向或相反的方形运动，从而调节2个滑块之间的距离，由于2个导向板各同个1个连接杆与1个滑块连接，通过调节2个滑块之间的距离可调节2个导向板之间的距离，以适应不同宽度的纸带的需要。

优选的，所述连接杆往远离或靠近转台的侧边的方向与滑块转动连接配合，所述连接杆与滑块之间设置有扭簧，所述扭簧使连接杆具有往远离滑槽的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，在纸带发生横向偏离时，纸带的侧边抵住导向板，并向导向板施加压力导向板随着纸带偏离的方向运动，导向板将连接杆往转台的侧边压，并且扭簧对连接杆受到的压力进行缓冲，进而对纸带向导向板施加的压力进行缓冲，从而使纸带从导向板中受到的力得到缓冲，减少纸带与导向板相互挤压而使纸带受损的情况。

优选的，所述导向板以连接杆为轴转动连接于连接杆，所述导向板与连接杆之间设置有弹簧，所述弹簧使导向板具有往垂直于托辊的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，在纸带发生横向偏离时，纸带的侧边抵住导向板，导向板随着纸带的偏离方向发生转动，同时弹簧使导向板具有往垂直于托辊的方向运动的趋势，导向板在弹簧的作用下将纸带往原方向引导，加快纸带校正的速度。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于转台的外侧。

通过采用上述技术方案，旋钮方便操作人员转动丝杆，方便调整两侧的导向板之间的距离的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在纸带横向跑偏时，控制台控制转台转动以校正纸带的传送方向，在转台的转动幅度过大时，纸带受到的拉扯力增大，纸带压向托辊的压力增大，压辊带动安装轴往压力的方向运动，同时卷簧被压缩，卷簧对安装轴的移动产生缓冲的作用，进而对纸带向托辊施加的压力进行缓冲，同时纸带在随着托辊移动的过程中，纸带受到的拉扯力被缓冲，减少纸带因受到的拉扯力过大而断裂的情况，同时导向板在纸带的传送方向的两侧对纸带进行导向，纸带的侧边沿着导向板倾斜的表面移动，减少纸带在导向板上受到阻挡而断裂的情况，并且纸带的侧边抵住导向板，纸带向导向板施加压力，使导向板将连接杆往转台的侧边压，并且扭簧对纸带向导向板施加的压力进行缓冲，减少纸带与导向板相互挤压而使纸带受损的情况，同时导向板随着纸带的偏离方向发生转动，弹簧使导向板具有往垂直于托辊的方向运动的趋势，导向板在弹簧的作用下将纸带往原方向引导，加快纸带校正的速度，通过旋钮转动丝杆，滑块在滑槽上沿着相向或相反的方形运动，从而调节2个滑块之间的距离，进而调节2个导向板之间的距离，以适应不同宽度的纸带的需要。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实施例中卷簧与安装槽的关系示意图；

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记：1、机架；2、上纸筒供料机构；3、下纸筒供料机构；4、纠偏器；41、控制台；42、转台；5、安装轴；6、托辊；7、安装槽；8、卷簧；9、导向板；10、滑槽；11、滑块；12、连接杆；13、丝杆；14、扭簧；15、弹簧；16、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种制袋机的校正装置，如图1所示，包括机架1、上纸筒供料机构2和下纸筒供料机构3，其中上纸筒供料机构2与下纸筒供料机构3固定设置于机架1，所述机架1在上纸筒供料机构2和下纸筒供料机构3所在位置均设置有纠偏器4。

如图2所示，纠偏器4包括控制台41和转台42，其中控制台41固定安装于机架1，转台42转动连接于控制台41，转台42的前端与后端均设置有托辊6，纸带在上纸筒供料机构2和下纸筒供料机构3传送的过程中经过纠偏器4时，纸带铺在转台42前后两端的托辊6上进行传送。

转台42在其中部沿平行于托辊6的方向设置有滑槽10，滑槽10上滑动连接有2个滑块11，转台42在滑槽10处转动连接有丝杆13，丝杆13从其中间往两端设置有方向相反的螺纹，丝杆13在其方向不同的螺纹处各与一滑块11滑动连接配合，在转动丝杆13时，滑块11在滑槽10上沿着相向或相反的方形运动，从而调节2个滑块11之间的距离。

如图3和图4所示，滑块11的顶部铰接有连接杆12，并且连接杆12往远离或靠近转台42的侧边的方向转动，连接杆12与滑块11之间设置有扭簧14，并且扭簧14使连接杆12具有往远离滑槽10的方向运动的趋势，在纸带发生横向偏离时，纸带的侧边抵住导向板9，并向导向板9施加压力导向板9随着纸带偏离的方向运动，导向板9将连接杆12往转台42的侧边压，并且扭簧14对连接杆12受到的压力进行缓冲，进而对纸带向导向板9施加的压力进行缓冲，从而使纸带从导向板9中受到的力得到缓冲，减少纸带与导向板9相互挤压而使纸带受损的情况。

连接杆12的顶端转动连接有导向板9，导向板9在纸带的传送方向的两侧对纸带进行导向，减少纸带偏离原传送方向的程度，减少纠偏器4在校正纸带的传送方向时转台42所需转动的幅度，减少纸带在校正的过程中所受到的拉扯力。

由于2个导向板9各同个1个连接杆12与1个滑块11连接，通过调节2个滑块11之间的距离可调节2个导向板9之间的距离，以适应不同宽度的纸带的需要，为了方便操作人员转动丝杆13，方便调整两侧的导向板9之间的距离的操作，丝杆13的一端固定连接有旋钮16，所述旋钮16位于转台42的外侧。

并且导向板9以连接杆12为轴与连接杆12转动连接配合，导向板9与连接杆12之间设置有弹簧15，弹簧15使导向板9具有往垂直于托辊6的方向运动的趋势，在纸带发生横向偏离时，纸带的侧边抵住导向板9，导向板9随着纸带的偏离方向发生转动，同时弹簧15使导向板9具有往垂直于托辊6的方向运动的趋势，导向板9在弹簧15的作用下将纸带往原方向引导，加快纸带校正的速度。

导向板9朝向对侧的导向板9的上方倾斜设置，在纸带发生幅度较大的横向偏离时，纸带的侧边沿着导向板9倾斜的表面移动，减少因纸带沿着垂直于导向板9的方向偏离而使纸带在导向板9上受到阻挡而断裂的情况。

导向板9的前后两端朝向外侧倾斜设置，减少导向板9的端部与纸带直接接触，减少纸带在传送的过程中与导向板9的端部接触而被磨损的情况。

转台42在其与安装轴5的两端的连接处设置有开口相向的圆形的安装槽7，安装轴5与安装槽7之间设置有卷簧8，卷簧8使安装轴5具有往靠近安装槽7的中轴线的方向运动的趋势。

具体工作过程：在纸带横向跑偏时，控制台41控制转台42转动以校正纸带的传送方向，在转台42的转动幅度过大时，纸带受到的拉扯力增大，纸带压向托辊6的压力增大，压辊带动安装轴5往压力的方向运动，同时卷簧8被压缩，卷簧8对安装轴5的移动产生缓冲的作用，进而对纸带向托辊6施加的压力进行缓冲，同时纸带在随着托辊6移动的过程中，纸带受到的拉扯力被缓冲，减少纸带因受到的拉扯力过大而断裂的情况。

同时导向板9在纸带的传送方向的两侧对纸带进行导向，纸带的侧边沿着导向板9倾斜的表面移动，减少纸带在导向板9上受到阻挡而断裂的情况。

并且纸带的侧边抵住导向板9，纸带向导向板9施加压力，使导向板9将连接杆12往转台42的侧边压，并且扭簧14对纸带向导向板9施加的压力进行缓冲，减少纸带与导向板9相互挤压而使纸带受损的情况。

同时导向板9随着纸带的偏离方向发生转动，弹簧15使导向板9具有往垂直于托辊6的方向运动的趋势，导向板9在弹簧15的作用下将纸带往原方向引导，加快纸带校正的速度。

通过旋钮16转动丝杆13，滑块11在滑槽10上沿着相向或相反的方形运动，从而调节2个滑块11之间的距离，进而调节2个导向板9之间的距离，以适应不同宽度的纸带的需要。