一种自动压盒机的制作方法

本实用新型涉及一种自动压盒机，属于自动化收料技术领域。

背景技术：

目前，在印刷厂中，对于刚生产出来的厚纸盒在进行整理时，由于纸盒都是一个一个作为单独的个体生产出来，在进行整体收料时，工作繁杂，而且耗时耗力，尤其是在进行整体收纳时，需要形成一个非常容易捆绑的结构，但是目前对于这一块，现有技术中缺少相应结构简单成本低廉的设备。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压盒机，用于解决目前技术中缺少对于纸盒进行整体挤压成型的设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动压盒机，其特征是，包括工件安装槽、下压装置和活动气缸；所述活动气缸的底部与下压装置的顶部相连接；所述活动气缸设置在工件安装槽内，下压装置位于工件安装槽的底部；所述活动气缸设置有至少一个；所述活动气缸带动下压装置进行上下运动；所述下压装置的底面设置为水平平面。

进一步地，还包括垫板；所述垫板设置在下压装置的正下方。

进一步地，每个所述活动气缸匹配有控制开关；所述控制开关位于工件安装槽上，在对应的活动气缸的旁边。

进一步地，所述下压装置包括连接轴和压板；所述连接轴用于连接活动气缸和压板。

进一步地，所述压板采用正方形，连接轴一端位于压板的正中心。

进一步地，所述压板上设置有辅助定位凸起，用于限定压板相对于工件安装槽的位置。

本实用新型所达到的有益效果：本装置通过活动气缸带动下压装置对纸盒进行整体的挤压，快速成型，便于包装，提高整体的收纳效率。

附图说明

图1是本装置的结构示意图；

图2是本装置的俯视结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-工件安装槽，2-连接轴，3-压板，4-活动气缸，5-控制开关，6-垫板，7-辅助定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本装置涉及一种自动压盒机，包括工件安装槽、下压装置和活动气缸，两端安装在工作台面上。如图1所示，下压装置包括连接轴和压板，连接轴用于连接活动气缸和压板。活动气缸设置在工件安装槽内，下压装置位于工件安装槽的底部。活动气缸设置有至少一个，整个工件安装槽上可以有多个活动气缸，主要根据实际所需要的生产线的长度以及产品的大小来决定。

活动气缸带动下压装置进行上下运动，压板设置为水平的平面。此外，在压板正下方设置有垫板。

每个活动气缸匹配有控制开关。控制开关位于工件安装槽上，在对应的活动气缸的旁边。

此外，在本装置长期使用后，压板有可能发生一定的位移，因此在压板上设置有辅助定位凸起，用于限定压板相对于工件安装槽的位置。当压板向上移动，并与工件安装槽的底部相接触时，辅助定位凸起刚好位于工件安装槽，这样每一次在进行挤压纸盒时，辅助定位凸起都能对压板的位置进行限制。

本装置在使用时，通过控制开关控制活动气缸的上下运动。鉴于目前每一个纸盒产出后，为了便于后续的工序，比如整体对纸盒进行切割或者转运或者存放，如果只是简单地采用人工进行，工作量非常大，尤其是当纸盒生产出来之后，相邻纸盒之间的间隙很大，但是人工方面又很难进行压缩。

采用本装置可以对纸盒进行压缩整理，减小空间，形成整齐地摆放，便于转移或者储藏。具体使用时，将待压缩的纸盒放到压板下面，在活动气缸向下运动的过程中，对纸盒进行挤压。为了进一步地控制好力度，可以在压板的底面设置有一个压力传感器，并设定一个极限值，与控制开关之间设置有数据线，当压力传感器的压力值到达极限值的时候说明挤压已经到位，并使得控制开关自动跳开或者以提示灯的形式进行提醒，这样避免由于力度控制不好，对纸盒压缩过量，从而使得纸盒发生内部损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。