本实用新型涉及高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种拉丝机断线自动报警装置。
背景技术：
拉丝车间在生产包覆丝时，通常是在一个模具中对多根涤纶丝同时包覆，有时会发生单根涤纶丝断线的情况。断线后如果不及时停车，包覆材料会通过模具的空隙流出，进而影响其他未断的包覆丝的线径、克重，如果长时间不停车会造成严重的质量问题和包覆材料的损耗。现阶段如果要及时发现断线的情况，只能增加人工巡回次数，这又增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉丝机断线自动报警装置，可以自动发现单丝断线情况并发出警报。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种拉丝机断线自动报警装置，其特征在于：包括报警感应装置、断线触发装置和报警器，所述报警感应装置包括了与报警器连接的第一电极触片和第二电极触片，第二电极触片设有两个并分别设置在第一电极触片两侧，第二电极触片与第一电极触片之间设有绝缘层，第一电极触片顶端略高于第二电极触片设置，所述断线触发装置上部为U型结构，U型开口朝下设置并罩在报警感应装置外侧，断线触发装置下部为一开口朝下设置的U型瓷眼。
所述第一电极触片顶端为锯齿状结构。
所述报警器为声光报警器。
本实用新型的有益效果是：
该装置结构设计合理，易于安装，不会影响拉丝机的运转与负重情况，同时在拉丝机运行产生断线时利用声光警报的形式及时发出警报通知工作人员停止拉丝机运行，在一定程度上减少了因员工忙碌不能及时发现断线、及时停车而造成的原料损耗及质量问题的出现，对员工的工作效率和产品合格品率有了极大地提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1U型开口、2第一电极触片、3第二电极触片、4绝缘层、5报警器、6U型瓷眼、7丝线、8断线触发装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1所示：一种拉丝机断线自动报警装置，包括报警感应装置、断线触发装置8和报警器5，其中：
所述报警感应装置包括了与报警器5连接的第一电极触片2和第二电极触片3，第二电极触片3设有两个并分别设置在第一电极触片2两侧，第二电极触片3与第一电极触片2之间设有绝缘层4，第一电极触片2顶端略高于第二电极触片3设置，第一电极触片2和第二电极触片3初始状态下为单独设置的，须在断线触发装置8的触发下连通，从而向报警器5发送信号进行报警；
其中第一电极触片2顶端为锯齿状结构，通过锯齿状结构提高与断线触发装置8接触效果，保障断线情况的准确报警率。
所述断线触发装置8上部为导电材质的U型结构，U型开口1朝下设置并罩在报警感应装置外侧，断线触发装置8下部为一开口朝下设置的U型瓷眼6，U型瓷眼6与丝线7接触用于断线情况的发现，U型开口1用于连通报警感应装置的第一电极触片2和第二电极触片3进行报警。
所述报警器5为声光报警器，报警效果好，便于在车间内被工作人员及时发现。
该拉丝机断线自动报警装置的工作原理为：将报警感应装置和报警器5固定在拉丝设备上，再对断线触发装置8根据丝线7数量逐一安装，断线触发装置8的U型瓷眼6内壁抵在丝线7上，断线触发装置8的U型开口1并罩在报警感应装置外侧，使U型开口1内壁与第二电极触片3接触，但U型开口1内壁上部高于第一电极触片2顶端设置，当丝线7断开时，断线触发装置8自由下落并与第一电极触片2接触，从而连通第一电极触片2和第二电极触片3并触发报警器5进行报警。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。