本实用新型涉及一种加弹机集成加油装置。
背景技术：
随着人们对安全意识的增强，安全生产始终预防为主。为了降低安全隐患，同时提高工作效率，确保加弹机传动部分的加油保养工作按时进行，机器设备稞露在外面的传动部分危险系数较高，必须合理改进，减少风险。原先加弹机具有多个加油口，且加油口位于机器内部，每次加油均需要伸入加油，不仅不方便而且存在一定的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单、设计合理、加油保养效率高的加弹机集成加油装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种加弹机集成加油装置，包括安装在机架内的若干轴承，所述轴承通过保护套固定在机架上，保护套上设有与轴承相通的进油口，进油管一端固定在进油口，所述进油管另一端外伸出保护套并设有管接头，所述管接头连接有软管，所述软管连接在集油面板上，所述集油面板安装在机架。通过集油面板集中加油，避免了每次对不同的轴承加油，提高了加油保养效率，集油面板位于机架上，避免直接对传动部分加油而存在的风险，由于不需要进入机架内逐个对轴承加油保养，因此，可以通过将机器设备稞露在外面的传动部分安装保护架进行保护。
作为优选，所述进油管位于保护套外的一端通过固定片固定在机架上，所述固定片呈L型，所述固定片一面开有与进油管相匹配的固定孔，所述固定片另一面通过螺栓固定在保护套上。
作为优选，所述集油面板设置多个加油口，所述软管连接在加油口上。
本实用新型的有益效果是：1、通过集油面板集中加油，避免了每次对不同的轴承加油，提高了加油保养效率，集油面板位于机架上，避免直接对传动部分加油而存在的风险，由于不需要进入机架内逐个对轴承加油保养，因此，可以通过将机器设备稞露在外面的传动部分安装保护架进行保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：机架1、轴承2、保护套3、进油口4、进油管5、管接头6、软管7、集油面板8、加油口9、固定片10、固定孔11。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例中的加弹机集成加油装置，包括安装在机架1内的机头柜传动轴承、涨紧轮轴承等若干轴承，轴承2通过保护套3固定在机架1上，保护套3上设有与轴承2相通的进油口4，进油管5一端固定在进油口4，进油管5另一端外伸出保护套3并设有管接头6，管接头6连接有软管7，集油面板8安装在机架1，集油面板8设置多个加油口9，软管7连接在加油口9上。通过集油面板8集中加油，避免了每次对不同的轴承加油，提高了加油保养效率，集油面板8位于机架1上，避免直接对传动部分加油而存在的风险，由于不需要进入机架1内逐个对轴承加油保养，因此，可以通过将机器设备稞露在外面的传动部分安装保护架进行保护。
本实施例进油管5位于保护套3外的一端通过固定片10固定在机架1上，固定片10呈L型，固定片10一面开有与进油管5相匹配的固定孔11，固定片10另一面通过螺栓固定在保护套3上。
本实施例可以多个软管7汇聚到一个加油口9上，也可以每个软管7连接一个加油口9，根据需求灵活配置。
此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。