一种蚕茧清洗装置的制作方法

本实用新型涉及蚕丝加工设备，更具体地说，它涉及一种蚕茧清洗装置。

背景技术：

蚕茧，一般是从蚕农中收集而来，然后对蚕茧进行加工制作成丝绸被。蚕茧在制作成丝绸被时，先通过开茧机进行开茧，蚕茧经过开茧后呈片状，但是开茧后呈片状蚕茧残留部分蚕蛹留下的污物及杂质，这样就需要对片状的蚕茧进行清洗。

公告号为CN202954149U的中国专利公开的一种蚕茧粗清洗装置，其技术要点是：包括水槽，水槽内安装有U形杆，U形杆两分支上自上至下均均匀安装有数个推进夹，每一分支上的数个推进夹共同与一个连杆连接后由一个气缸带动沿水平方向伸缩运动，U形杆两分支上推进夹交叉设置。

上述方案中通过气缸驱动推进夹在水中沿水平方向来回移动，推进夹夹持的蚕茧通过在水中来回移动进行清洗，从而达到了清洗蚕茧上的污物，本实用新型提供了一种新的方案来解决上述技术问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蚕茧清洗装置，能够通过将置料框放入水中旋转除去蚕茧上的污物。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蚕茧清洗装置，包括机架，机架下端设置有清洗箱，机架上端设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接于机架上端面的伸缩气缸、固定连接于伸缩气缸输出轴的驱动电机、固定连接于所述驱动电机下端面的置料框，所述驱动电机的输出轴呈竖直向下设置，所述置料框底面设置有漏水孔。

通过采用上述技术方案，当需要对开茧后的蚕茧进行清洗时，将蚕茧放入置料框内然后通过伸缩气缸驱动驱动电机及置料框向下移动，并使置料框没入清洗箱内的水中，然后通过驱动电机去打工置料框旋转，这样通过置料框旋转清洗蚕茧，从而达到去除残留在蚕茧上的污物及杂质。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱底面固定连接有水泵，所述水泵连通有呈竖直设置的出水管，所述出水管的出水端朝向所述置料框的下端面。

通过采用上述技术方案，通过水泵抽取清洗箱内的水并排进出水管内，然后出水管内的水朝向置料框下端面喷射，从而促进了置料框内的水上下流动，提高了清洗蚕茧的效率。

本实用新型进一步设置为：所述置料框底面开设有出料口，所述置料框下端面沿水平方向转动连接有盖板，所述盖板可盖合于所述出料口。

通过采用上述技术方案，当需要将清洗完成的蚕茧从置料框内排出时，沿水平方向转动盖板，并使盖板转离出料口，然后拨动置料框内的蚕茧并使置料框内的蚕茧从出料口排出，这样就完成将蚕茧从置料框内排出。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱侧壁沿水平方向转动连接有接料盘，所述接料盘可转至清洗箱内腔并位于所述出料口下侧。

通过采用上述技术方案，当蚕茧清洗完成后，伸缩气缸驱动置料框向上移动，然后推动接料盘并使接料盘转入清洗箱内并转至置料框的正下方，这样从出料口落下来的蚕茧就直接落至接料盘内，然后再将接料盘转离清洗箱的内腔，这样就将清洗后的蚕茧收集完成。

本实用新型进一步设置为：所述机架还设置有用于刮除蚕茧的刮除组件，所述刮除组件包括固定连接于机架的刮除杆、固定连接于所述刮除杆下端面的刮板，所述刮板位于所述接料盘上侧，且所述刮板下端面可贴合于置料框底面，且刮板侧壁贴合于所述置料框内壁。

通过采用上述技术方案，当伸缩气缸收缩并使置料框脱离水面时，刮板贴合于置料框底面，当打开出料口后，通过驱动电机驱动置料框转动，蚕茧受置料框转动时的离心力作用后贴合于置料框的内壁，同时置料框相对于刮板旋转，刮板就能刮动蚕茧并使蚕茧从出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述刮板有柔性材质制成。

通过采用上述技术方案，这样可以防止刮板刮伤置料框的内壁及底面，延长了置料框的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与所述置料框之间设置有转动电机，所述转动电机固定连接于所述置料框下端面，所述盖板固定连接于所述转动电机输出轴。

通过采用上述技术方案，当蚕茧清洗完成后，伸缩气缸驱动置料框向上移动并使置料框脱离水面，然后转动电机的输出轴就驱动盖板转动，并使盖板沿水平方向转离出料口，这样就可以将清洗后的蚕茧从出料口移出来。

本实用新型进一步设置为：所述置料框下端面固定连接有磁体，所述磁体下端面抵接并吸合于盖板，所述磁体与所述转动电机对称设置于所述出料口两侧。

通过采用上述技术方案，当转动电机转动盖板并使盖板盖合于出料口时，磁体抵接于盖板的上端面并固定住盖板，这样通过磁体进一步防止置料框转动时，出料口被打开；当需要将盖板转离出料口时，可以通过转动电机克服磁体于盖板之间的吸引力并使盖板转离出料口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要清洗开茧后的蚕茧时，将蚕茧放入置料框内，然后通过伸缩气缸将置料框伸入清洗箱的水中，同时驱动电机驱动置料框转动，然后清洗蚕茧上的污物及杂质；当清洗完成后，通过伸缩气缸收缩将置料框提升，然后用手推动接料盘转至置料框的正下方，并通过转动电机驱动盖板转离出料口，然后将清洗后的蚕茧从出料口移出，蚕茧就从出料口落至接料盘内，这样就将清洗后的蚕茧收集完成；

其二，通过水泵抽取清洗箱内的水并排进出水管内，然后出水管内的水朝向置料框下端面喷射，从而促进了置料框内的水上下流动，提高了清洗蚕茧的效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为图2的A部放大视图，主要用于表现转动电机及盖板。

图中：1、机架；2、清洗箱；3、伸缩气缸；4、驱动电机；5、置料框；6、水泵；7、出水管；8、出料口；9、转动电机；10、盖板；11、磁体；12、刮除组件；13、刮除杆；14、刮板；15、开口；16、转轴；17、接料盘；18、漏水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蚕茧清洗装置，如图1所示，包括机架1，机架1下端设有清洗箱2，清洗箱2呈圆桶形设置，清洗箱2内放置有用于清洗蚕茧的清水。机架1上端面固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3位于清洗箱2的正上侧，且伸缩气缸3的输出轴竖直向下设置，伸缩气缸3的输出轴固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有置料框5，置料框5呈圆桶状设置，驱动电机4的输出轴固定连接于置料框5底面中心位置，如图2所示，置料框5底面设置有漏水孔18。这样当需要对开茧后的蚕茧进行清洗时，将蚕茧放入置料框5内然后通过伸缩气缸3驱动驱动电机4及置料框5向下移动，并使置料框5没入清洗箱2内的水中，然后通过驱动电机4去打工置料框5旋转，这样通过置料框5旋转清洗蚕茧，从而达到去除残留在蚕茧上的污物及杂质。

如图2所示，为了提高清洗效率，清洗箱2底面固定连接有水泵6，水泵6的排水端固定连接有出水管7，出水管7呈竖直设置，且出水管7的出水端朝向置料框5的下端面。这样通过水泵6抽取清洗箱2内的水并排进出水管7内，然后出水管7内的水朝向置料框5下端面喷射，从而促进了置料框5内的水上下流动，提高了清洗蚕茧的效率。

为了方便将清洗完后的蚕茧，如图2和图3所示，置料框5底面开设是出料口8，置料框5的下端面设置有盖板10，盖板10可盖合于出料口8，出料口8靠近于置料框5的内侧壁，盖板10与置料框5下端面之间设置有转动电机9，转动电机9固定连接于置料框5下端面，转动电机9的输出轴呈竖直向下设置，并且转动电机9的输出轴固定连接于盖板10侧边；这样当蚕茧清洗完成后，伸缩气缸3驱动置料框5向上移动并使置料框5脱离水面，然后转动电机9的输出轴就驱动盖板10转动，并使盖板10沿水平方向转离出料口8，这样就可以将清洗后的蚕茧从出料口8移出来。并且置料框5下端面还固定连接有磁体11，磁体11可吸合于盖板10并与盖板10固定，并且磁体11与转动电机9分设于出料口8的两侧。当转动电机9转动盖板10并使盖板10盖合于出料口8时，磁体11抵接于盖板10的上端面并固定住盖板10，这样通过磁体11进一步防止置料框5转动时，出料口8被打开；当需要将盖板10转离出料口8时，可以通过转动电机9克服磁体11于盖板10之间的吸引力并使盖板10转离出料口8。

如图1所示，为了方便置料框5内的蚕茧从出料口8排出，机架1上还设置有刮除组件12，刮除组件12包括固定连接于机架1的刮除杆13，刮除杆13呈圆柱形设置，刮除杆13的下端面通过螺栓固定连接有刮板14，刮板14由柔性材质制成，这样可以防止刮板14刮伤置料框5的底面或内壁；且当伸缩气缸3收缩时，刮板14的下端面贴合于置料框5的底面，并且刮板14的侧壁贴合于置料框5的内壁。这样当伸缩气缸3收缩并使置料框5脱离水面时，刮板14贴合于置料框5底面，当打开出料口8后，通过驱动电机4驱动置料框5转动，蚕茧受置料框5转动时的离心力作用后贴合于置料框5的内壁，同时置料框5相对于刮板14旋转，刮板14就能刮动蚕茧并使蚕茧从出料口8排出。

如图1所示，为了方便接收从出料口8排出的蚕茧，清洗箱2侧壁开设有开口15，开口15内固定连接有转轴16，转轴16呈竖直设置，转轴16转动连接有接料盘17，接料盘17呈圆盘形设置，且转轴16转动连接于接料盘17的侧壁，并且当伸缩气缸3收缩时，接料盘17位于置料框5的下侧。当蚕茧清洗完成后，伸缩气缸3驱动置料框5向上移动，然后推动接料盘17并使接料盘17转入清洗箱2内并转至置料框5的正下方，这样从出料口8落下来的蚕茧就直接落至接料盘17内，然后再将接料盘17转离清洗箱2的内腔，这样就将清洗后的蚕茧收集完成。

当需要清洗开茧后的蚕茧时，将蚕茧放入置料框5内，然后通过伸缩气缸3将置料框5伸入清洗箱2的水中，同时驱动电机4驱动置料框5转动，然后清洗蚕茧上的污物及杂质；当清洗完成后，通过伸缩气缸3收缩将置料框5提升，然后用手推动接料盘17转至置料框5的正下方，并通过转动电机9驱动盖板10转离出料口8，然后驱动电机4驱动置料框5转动并使刮板14相对于置料框5转动并将置料框5内的蚕茧刮至出料口8，蚕茧就从出料口8落至接料盘17内，之后将接料盘17转离清洗箱2的内腔，这样就将清洗后的蚕茧收集完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。