一种包装盒半成品自动粘合装置的制作方法

文档序号:14398560

本实用新型涉及包装印刷纸张裁切技术领域,具体涉及一种包装盒半成品自动粘合装置。



背景技术:

包装盒半成品的矩形框和底板,现有技术一般通过工人手工粘合,工人将矩形框和底板通过胶水粘合,整个粘合过程效率低下,工人劳动强度大,粘合质量不稳定。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种包装盒半成品自动粘合装置,其能够自动对包装盒半成品的矩形框和底板进行粘合,整个粘合过程精度高,工人劳动强度小,生产效率大幅度提高。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种包装盒半成品自动粘合装置,上述半成品由矩形框和涂有胶水的底板粘合而成,上述装置包括矩形框输送机构、下压机构、底板输送机构;

矩形框输送机构,其包括水平推送用的推板、推板一端与推板伸缩杆和推板气缸相连,推板气缸固定在矩形框移动台上;

下压机构,其包括可升降的下压吸盘,伸缩下压吸盘顶部连接下压气缸推杆;

底板输送机构,其包括环形输送带。

作为优选,上述矩形框移动台设置在导轨上,上述导轨设于上述环形输送带的上空。

作为优选,推板上设有限位板。

作为优选,上述限位板的前端还设有阻拦板。

有益效果:

本实用新型提供的一种包装盒半成品自动粘合装置,其能够自动对包装盒半成品的矩形框和底板进行粘合,整个粘合过程精度高,工人劳动强度小,生产效率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型半成品爆炸示意图。

图2为本实用新型俯视安装示意图。

图3为本实用新型侧视示意图。

图4为本实用新型半成品粘合后示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种包装盒半成品自动粘合装置,半成品由矩形框21和涂有胶水的底板22粘合而成,装置包括矩形框输送机构、下压机构、底板输送机构;

矩形框输送机构,其包括水平推送用的推板27、推板27一端与推板27伸缩杆和推板气缸26相连,推板气缸26固定在矩形框移动台25上;用于通过推板27推送矩形框21。

下压机构,其包括可升降的下压吸盘30,伸缩下压吸盘30顶部连接下压气缸推杆;用于通过吸盘吸住矩形框21,并将矩形框21下压与底板22粘合。

底板22输送机构,其包括环形输送带23。用于输送底板22,底板22与矩形框21下端面接触的位置预先涂有胶水。

作为优选,矩形框移动台25设置在导轨24上,导轨24设于环形输送带23的上空。

作为优选,推板27上设有限位板29。

作为优选,限位板29的前端还设有阻拦板28。用于在矩形框21位置有偏差的时候,在推送过程中,其会被逐步推入到限位板29之间。

具体实施时,粘合步骤为:

第一步,环形输送带23间歇式运动并将底板22输送到下压机构下方。

第二步,矩形框21在推板27的作用下,推向下压机构下方,并迅速被下压机构的吸盘吸住。

第三步,下压机构下压。

第四步,完成半成品粘合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1