模塑产品翻转双吸浆自动成型机的制作方法

技术特征：

1.一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，包括有：

一翻转机构，受装设支持而存在于一主机架空间内，可经控制做上下180°翻转动作，该翻转机构的顶面及底面各具一架设面，该翻转机构整体可经控制做上下位移动作；

一浆箱，设置于该主机架空间的下方，内部容装浆料，该浆箱的顶面为开口状；

一吸浆上模，架设于该翻转机构底面的架设面上，使该吸浆上模的模面在未动作时朝下，该吸浆上模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作，该吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一吸浆下模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该吸浆下模的模面朝上，未动作时该吸浆下模的模面高于该浆箱的浆料面，该吸浆下模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该吸浆下模可经控制做上下位移动作；

一冷压下模，架设于该翻转机构顶面的架设面上，使该冷压下模的模面在未动作时朝上，该冷压下模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作；

一冷压上模，架设于该主机架空间的顶部底面上，该冷压上模的模面恒朝下；

至少一热压下模，受装设支持而存在于一侧机架空间内，该侧机架空间位于该主机架空间的侧边，该热压下模的模面朝上，该热压下模可经控制做水平横向移动，该热压下模所在位置在该翻转机构一侧，该热压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及

至少一热压上模，架设于该侧机架空间的顶部底面上，该热压上模的模面朝下，该热压上模位于该热压下模正上方，该热压上模可经控制做直立上下位移移动，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用。

2.根据权利要求1所述的模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，该吸浆上模的模面与该吸浆下模的模面为形状对称。

3.根据权利要求1所述的模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，该冷压下模的模面与该吸浆下模的模面为形状对称，该冷压上模的模面与该吸浆上模的模面为形状对称。

4.根据权利要求1所述的模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，该热压下模的模面与该吸浆上模的模面为形状对称，该热压上模的模面与该热压下模的模面为形状对称。