一种植物纤维提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种纤维提取装置，具体是一种植物纤维提取装置。

背景技术：

植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织。它的细胞细长，两端尖锐，具有较厚的次生壁，壁上常有单纹孔，成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维在植物体中主要起机械支持作用。

根据在植物体中分布位置的不同，大致可分为木质部外纤维与木质部纤维两大类。 木纤维类型结构木质部外纤维，包括韧皮纤维，皮层纤维和围绕维管束的纤维。这类纤维一般为长纺锤形，两端尖锐，有的两端成为钝形成分叉。细胞壁较厚，相对细胞腔较小。细胞壁具不同程度木质化或完全没有木质化，初生纤维通常要比次生纤维长。

植物纤维的用途十分广泛，因此对植物纤维的需求量较大，现有的设备在提取植物纤维时提取效率不高，往往残存有较多非所需的植物细胞。为此本领域技术人员提出了一种植物纤维提取装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物纤维提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物纤维提取装置，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板上方滑动连接有上隔板，上隔板上方开设有若干通孔，所述上隔板与下隔板之间固定连接有安装座，安装座上方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上端与上隔板固定连接；所述壳体右侧壁下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴穿过壳体连接有主动锥齿轮，下隔板中部通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴顶部穿过上隔板连接有搅拌叶片；水平转轴右侧固定连接有曲拐，曲拐上方转动连接有下连杆，下连杆上方转动连接有上连杆，上连杆穿过下隔板与上隔板连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内底部固定连接有轴承座，轴承座与水平转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为调速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体、下隔板与上隔板均有耐腐蚀材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行植物纤维提取时能够有效的将植物纤维中的叶肉组织进行取出，从而获得纯净的植物纤维，值得推广。

附图说明

图1为一种植物纤维提取装置的结构示意图；

图2为一种植物纤维提取装置中A向俯视图。

图中：1-壳体、2-万向轮、3-下隔板、4-上隔板、5-通孔、6-安装座、7-复位弹簧、8-电机座、9-电机、10-水平转轴、11-主动锥齿轮、12-纵向转轴、13-从动锥齿轮、14-搅拌叶片、15-曲拐、16-下连杆、17-上连杆、18-压板、19-轴承座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种植物纤维提取装置，包括壳体1，所述壳体1内部下方固定连接有下隔板3，下隔板3上方滑动连接有上隔板4，上隔板4上方开设有若干通孔5，所述上隔板4与下隔板3之间固定连接有安装座6，安装座6上方固定连接有复位弹簧7，所述复位弹簧7上端与上隔板4固定连接；

使用时现在装置内部放入稀释后的软化剂，之后即可将需要进行植物纤维提取的植物放置于壳体1内部的上隔板4上；

所述壳体1右侧壁下方固定连接有电机座8，电机座8上方固定连接有电机9，所述电机9输出端固定连接有水平转轴10，水平转轴10穿过壳体1连接有主动锥齿轮11，下隔板3中部通过轴承转动连接有纵向转轴12，纵向转轴12下端固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13与主动锥齿轮11相啮合，所述纵向转轴12顶部穿过上隔板4连接有搅拌叶片14；

开启电机9，电机转动带动水平转轴10转动，水平转轴10转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮13转动，进而通过纵向转轴12带动搅拌叶片14转动对装置内部的软化剂进行搅拌，使得软化剂充分与植物组织进行接触，并且在与植物组织冲击时带走植物组织；

水平转轴10右侧固定连接有曲拐15，曲拐15上方转动连接有下连杆16，下连杆16上方转动连接有上连杆17，上连杆17穿过下隔板3与上隔板4连接有压板18；

水平转轴10转动待动曲拐15转动，曲拐15带动下连杆16与上连杆17运动，下连杆16与上连杆17构成曲柄滑块机构，在运动时上连杆17上下往复运动，带动压板18上下运动，压板18在与植物组织接触时使得植物组织与植物纤维分离，进而获得更加纯净的植物纤维，在压板18下压时会压迫上隔板4向下运动，继而使得软化剂通过通孔5喷出，继而与植物组织下方冲击，进一步提升效果。

所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2。

所述壳体1内底部固定连接有轴承座19，轴承座19与水平转轴10转动连接。

所述电机9为调速电机。

所述主动锥齿轮11直径大于从动锥齿轮13直径。

所述壳体1、下隔板3与上隔板4均有耐腐蚀材质制成。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时现在装置内部放入稀释后的软化剂，之后即可将需要进行植物纤维提取的植物放置于壳体1内部的上隔板4上，之后即可开启电机9，电机转动带动水平转轴10转动，水平转轴10转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮13转动，进而通过纵向转轴12带动搅拌叶片14转动对装置内部的软化剂进行搅拌，使得软化剂充分与植物组织进行接触，并且在与植物组织冲击时带走植物组织，同时水平转轴10转动待动曲拐15转动，曲拐15带动下连杆16与上连杆17运动，下连杆16与上连杆17构成曲柄滑块机构，在运动时上连杆17上下往复运动，带动压板18上下运动，压板18在与植物组织接触时使得植物组织与植物纤维分离，进而获得更加纯净的植物纤维，在压板18下压时会压迫上隔板4向下运动，继而使得软化剂通过通孔5喷出，继而与植物组织下方冲击，进一步提升效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。