一种有色棉纱卷捻装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种有色棉纱卷捻装置。

背景技术：

在制造有色棉纱时，通常需要将纱线卷捻成棉纱，目前，在对棉纱进行卷捻时，通常使用卷捻装置进行卷捻，但由于棉纱线以及成束后的棉纱线束在制造过程中容易粘附灰尘，在卷捻时灰尘卷进线束的中心，非常难以清理，并且在卷捻过程中灰尘不断扩散，污染工作环境，导致最终棉纱线束的质量较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有色棉纱卷捻装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种有色棉纱卷捻装置，包括底座、转动驱动装置、转盘、负压除尘系统、束线器和牵引器；

上述转动驱动装置固定在上述底座的上端；

上述转盘为竖直设置的圆盘，其中心安装在上述转动驱动装置的驱动端；

上述转盘的外边缘沿周向均匀设有多个引线圆环；

上述转盘背离上述转动驱动装置的一侧边沿处沿周向安装有多个与上述引线圆环一一对应的管刷机构，上述管刷机构用以对穿过其的棉纱线进行清洁；

上述束线器固定在上述底座上，并靠近上述转盘背离上述转动驱动装置的一侧，用以穿过多根棉纱线并在此处卷捻成棉纱线束；

上述牵引器固定在上述底座上，并靠近上述束线器背离上述转盘的一侧，用以牵引卷捻后的棉纱线束；

上述负压除尘系统设置在上述束线器和牵引器之间，用以对棉纱线束除尘。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作使用方便，能有效在卷捻过程中对棉纱线及线束进行清理，确保最终卷捻后的线束洁净度高，质量较好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述管刷机构包括两端均开口的管体和设置在管体内壁上刷毛，上述管体为圆锥台形，且其轴线垂直于上述转盘设置，并通过短轴固定在上述转盘背离转动驱动装置的一侧边沿处，上述管体的管口直径较小的一端背离转盘设置，上述刷毛均布在上述管体的内壁上，并延伸至上述管体的两端管口处，上述棉纱线穿过对应的上述管体时，上述刷毛与棉纱线接触，并刷除棉纱线表面的灰尘。

采用上述进一步方案的有益效果是管刷机构结构简单，可有效的对棉纱线表面的尘杂进行清理。

进一步，上述束线器包括立杆和束线圆环，上述立杆竖直固定在上述底座上，上述束线圆环固定在上述立杆的上端，多根棉纱线均穿过上述束线圆环，并在上述束线圆环处卷捻成棉纱线束。

采用上述进一步方案的有益效果是束线器结构简单，便于对多根棉纱线进行约束集线，利于卷捻成线束。

进一步，上述牵引器包括支座和固定在上述支座上端的牵引管，上述支座竖直固定在上述底座上，上述牵引管垂直于上述转盘设置，棉纱线束穿过上述牵引管。

采用上述进一步方案的有益效果是牵引器结构简单，便于对棉纱线束牵引、导向。

进一步，上述负压除尘系统包括负压吸风腔，上述负压吸风腔为竖直设置的圆环腔体结构，其内具有吸风腔，上述负压吸风腔的内侧均布有与其内部的吸风腔连通的吸风口，上述负压吸风腔通过支架安装在上述底座上，并位于上述束线器和牵引器之间，上述负压吸风腔通过连通其内部吸风腔的管路外接抽风机，棉纱线束穿过上述负压吸风腔。

采用上述进一步方案的有益效果是负压除尘系统设计合理，能够全方位的利用负压抽吸棉纱线束表面的尘杂，除尘效果较好。

进一步，还包括卷线机构，上述卷线机构包括卷筒和卷轴，上述卷轴两端通过轴承座固定在上述底座上，并位于上述牵引器远离上述束线器的一侧，上述卷筒同轴可拆卸的套设在上述卷轴上，并可随上述卷轴同步转动，经上述牵引器牵引出来的棉纱线束缠绕在上述卷筒上，并卷绕成卷。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于对卷捻后的棉纱线束进行收卷。

进一步，上述卷线机构还包括卷线驱动装置，上述卷轴一端穿过对应的轴承座，上述卷线驱动装置固定在上述底座上，且其驱动端与上述卷轴的一端连接，上述卷线驱动装置可通过驱动端驱动上述卷轴带动上述卷筒转动将棉纱线束卷绕成卷。

采用上述进一步方案的有益效果是便于对棉纱线束自动卷绕成卷，降低劳动强度。

进一步，上述卷线驱动装置包括分别固定在上述底座上的电机和减速箱，上述电机的驱动轴与上述减速箱的输入端连接，上述减速箱的输出端与上述卷轴的一端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是卷线驱动装置结构简单，便于调节卷线的速度。

进一步，上述转动驱动装置为电机。

采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，电动驱动降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的有色棉纱卷捻装置的结构示意图；

图2为本实用新型的有色棉纱卷捻装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A部分结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、转动驱动装置，3、转盘，4、束线器，5、牵引器，6、负压吸风腔，7、卷线机构，31、引线圆环，32、管刷机构，41、立杆，42、束线圆环，51、支座，52、牵引管，61、抽风机，71、卷筒，72、卷轴，73、卷线驱动装置，321、管体，731、电机，732、减速箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1、2、3所示，本实施例的有色棉纱卷捻装置包括底座1、转动驱动装置2、转盘3、负压除尘系统、束线器4和牵引器5；

上述转动驱动装置2固定在上述底座1的上端；

上述转盘3为竖直设置的圆盘，其中心安装在上述转动驱动装置2的驱动端；

上述转盘3的外边缘沿周向均匀设有多个引线圆环31；

上述转盘3背离上述转动驱动装置2的一侧边沿处沿周向安装有多个与上述引线圆环31一一对应的管刷机构32，上述管刷机构32用以对穿过其的棉纱线进行清洁；

上述束线器4固定在上述底座1上，并靠近上述转盘3背离上述转动驱动装置2的一侧，用以穿过多根棉纱线并在此处卷捻成棉纱线束；

上述牵引器5固定在上述底座1上，并靠近上述束线器4背离上述转盘3的一侧，用以牵引卷捻后的棉纱线束；

上述负压除尘系统设置在上述束线器4和牵引器5之间，用以对棉纱线束除尘。

卷捻过程如下：每根棉纱线依次穿过对应的引线圆环31、管刷机构32、束线器4和牵引器5，在此过程中，驱动装置2驱动转盘3转动，带动穿过其外边缘的多个引线圆环31的多根棉纱线转动，在转动过程中于束线器4处卷捻成棉纱线束，之后棉纱线束经牵引器5引入下一个加工工序，在上述过程中，管刷机构32对穿过其的棉纱线表面进行首次的单独清洁除尘除杂，负压除尘系统对捻成后的棉纱线束整体进行抽尘处理，确保最终经牵引器5出去的线束清洁度较高。

较佳的，上述管刷机构32包括两端均开口的管体321和设置在管体321内壁上刷毛，上述管体321为圆锥台形，且其轴线垂直于上述转盘3设置，并通过短轴固定在上述转盘3背离转动驱动装置2的一侧边沿处，上述管体321的管口直径较小的一端背离转盘3设置，上述刷毛均布在上述管体321的内壁上，并延伸至上述管体321的两端管口处，上述棉纱线穿过对应的上述管体321时，上述刷毛与棉纱线接触，并刷除棉纱线表面的灰尘，管刷机构32设计比较合理，其直径较小的一端直径仅供单根棉纱线穿过，在棉纱线穿过时，棉纱线表面与管体321内壁及管口处的毛刷分别接触，随着棉纱线的不断行走，毛刷能够将棉纱线表面的尘杂清理干净，确保后续加工尘杂不会卷至线束内部，确保最终生产的棉纱线束质量佳。

上述毛刷也可以等同替换为凸起的硅胶层或其他软质层，只要能刷除(刮除)棉纱线表面的尘杂即可。

较佳的，上述束线器4包括立杆41和束线圆环42，上述立杆41竖直固定在上述底座1上，上述束线圆环42固定在上述立杆41的上端，多根棉纱线均穿过上述束线圆环42，并在上述束线圆环42处卷捻成棉纱线束，束线器4结构简单，能够将多根棉纱线在穿过其时集线约束，保证卷捻的良好有效。

较佳的，上述牵引器5包括支座51和固定在上述支座51上端的牵引管52，上述支座51竖直固定在上述底座1上，上述牵引管52垂直于上述转盘3设置，棉纱线束穿过上述牵引管52，该牵引管52的管径率大于生成的棉纱线束的直径，使棉纱线束能够沿正确的方向穿过并牵引至后续工位。

较佳的，上述负压除尘系统包括负压吸风腔6，上述负压吸风腔6为竖直设置的圆环腔体结构，其内具有吸风腔，上述负压吸风腔6的内侧均布有与其内部的吸风腔连通的吸风口，上述负压吸风腔6通过支架安装在上述底座1上，并位于上述束线器4和牵引器5之间，上述负压吸风腔6通过连通其内部吸风腔的管路外接抽风机61，棉纱线束穿过上述负压吸风腔6，负压吸风腔6的内径略大于棉纱线束的直径，整个负压吸风腔6环形套设在棉纱线束外，能够有效的对棉纱线束的表面进行全方位的抽尘处理，并且利用负压抽尘的方式能够避免尘杂再次在棉纱线束表面造成污染的状况，确保最终形成的棉纱线束洁净度较高。

较佳的，还包括卷线机构7，上述卷线机构7包括卷筒71和卷轴72，上述卷轴72两端通过轴承座固定在上述底座1上，并位于上述牵引器5远离上述束线器4的一侧，上述卷筒71同轴可拆卸的套设在上述卷轴72上，并可随上述卷轴72同步转动，经上述牵引器5牵引出来的棉纱线束缠绕在上述卷筒71上，并卷绕成卷，该卷线机构7结构简单，使用灵活、方便，能有效的棉纱线束进行卷线处理。

较佳的，上述卷线机构7还包括卷线驱动装置73，上述卷轴72一端穿过对应的轴承座，上述卷线驱动装置73固定在上述底座1上，且其驱动端与上述卷轴72的一端连接，上述卷线驱动装置73可通过驱动端驱动上述卷轴72带动上述卷筒71转动将棉纱线束卷绕成卷，通过卷线驱动装置73可驱动卷轴72转动，从而卷线，操作方便，使用灵活。

较佳的，上述卷线驱动装置73包括分别固定在上述底座1上的电机731和减速箱732，上述电机731的驱动轴与上述减速箱732的输入端连接，上述减速箱732的输出端与上述卷轴72的一端连接，该设计能够根据实际情况通过减速箱732调节电机731输出端的转速，从而调节卷轴72以及卷筒71的卷线速度，比较方便。

上述卷线机构7还可以是手动驱动的装置，其操作也比较简单，灵活，但其劳动强度较大

较佳的，上述转动驱动装置2为电机。

整个装置在卷捻过程中先对每根棉纱线进行清洁，再对成束后的棉纱线束进行二次清洁，确保成束后的棉纱线束清洁度较高，质量较好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。