上糊机的过纸机构的制作方法

文档序号:15596417发布日期:2018-10-02 19:34阅读:546来源:国知局

本实用新型涉及上糊机技术领域,特指一种上糊机的过纸机构。



背景技术:

在制作书壳、纸盒、礼品盒灯纸张产品时,一般需要对面纸进行上糊处理,传统的是以毛刷或者小滚轴,沾粘糊以手工的方式将粘糊布于面纸上,但是手工操作费时费力,效率低,容易粘糊不均匀,而且手工操作易造成施工者身体、手沾着粘糊不整洁。

随后,市面上出现了上糊机,采用上糊机自动对面纸进行上糊处理,解决了手工操作费时费力,效率低,容易粘糊不均匀,而且手工操作易造成施工者身体、手沾着粘糊不整洁等问题。

但是,现有技术中上糊机的过纸机构一般包括相互配合安装的上胶辊筒和计量辊筒以及安装于上胶辊筒旁侧的过纸辊筒,该过纸辊筒与上胶辊筒之间设置有一托纸板,通过该托纸板托住过纸辊筒与上胶辊筒之间的面纸,以此保证上胶质量,但是由于面纸在被传送过程中会与托纸板接触以产生摩擦阻力,这样造成过纸不顺,以及厚度较大的面纸不能通过的问题,对生产者造成极大的困扰。

有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种上糊机的过纸机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该上糊机的过纸机构,其包括:基座、相互配合安装的上胶辊筒和计量辊筒以及安装于基座上并位于上胶辊筒旁侧的过纸辊筒,所述基座上安装有进纸辊筒,该进纸辊筒位于所述上胶辊筒与过纸辊筒之间,且该进纸辊筒与所述过纸辊筒连动;所述基座上安装有用于驱动该进纸辊筒摆动以使该进纸辊筒相对上胶辊筒贴合或分离的摆动驱动模组。

进一步而言,上述技术方案中,所述进纸辊筒一端与所述过纸辊筒一端通过齿轮组连接以连动;所述过纸辊筒另一端固定安装有一凸轮座,所述进纸辊筒另一端通过一轴承安装于该凸轮座上,所述摆动驱动模组与该凸轮座连接以用于驱动该凸轮座摆动。

进一步而言,上述技术方案中,所述摆动驱动模组包括有与所述凸轮座连接的摆臂以及用于驱动该摆臂摆动的气缸,该气缸一端与基座铰接。

进一步而言,上述技术方案中,所述基座上安装有一旋转座,其中,该旋转座下端与基座之间通过一轴体形成可转动装配,该旋转座中部与气缸一端铰接;该旋转座上端安装有一调节拉杆,所述基座上安装有一限位座,该调节拉杆穿过该限位座的穿孔。

进一步而言,上述技术方案中,所述基座上安装有刀轴,该刀轴上安装有若干可调节相对位置的刮刀。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型工作时,进纸辊筒旋转可驱使经过该进纸辊筒的纸张朝上胶辊筒的方向传送,当该摆动驱动模组驱动该进纸辊筒摆动抬起以使该进纸辊筒相对上胶辊筒贴合时,该进纸辊筒可驱使进纸辊筒上的纸张与上胶辊筒接触,使纸张和上胶辊筒达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量。另外,本实用新型采用进纸辊筒替代现有技术中托纸板,且进纸辊筒在转动时可驱动纸张向前送,以此可避免出现由于产生摩擦力而造成过纸不顺的问题,另外,由于进纸辊筒可通过摆动驱动模组进行摆动抬起,以此解决厚度较大的面纸不能通过的问题,且进纸辊筒在抬起时可驱使进纸辊筒上的纸张与上胶辊筒接触,使纸张和上胶辊筒达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明:

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型另一视角的立体图;

图3是本实用新型拆卸基座后的立体图;

图4是本实用新型拆卸基座后另一视角的立体图。

具体实施方式:

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示,为一种上糊机的过纸机构,其包括:基座1、相互配合安装的上胶辊筒2和计量辊筒10以及安装于基座1上并位于上胶辊筒2旁侧的过纸辊筒3,所述基座1上安装有进纸辊筒4,该进纸辊筒4位于所述上胶辊筒2与过纸辊筒3之间,且该进纸辊筒4与所述过纸辊筒3连动;所述基座1上安装有用于驱动该进纸辊筒4摆动以使该进纸辊筒4相对上胶辊筒2贴合或分离的摆动驱动模组5,进纸辊筒4旋转时,可驱使经过该进纸辊筒4的纸张朝上胶辊筒2的方向传送,当该摆动驱动模组5驱动该进纸辊筒4摆动抬起以使该进纸辊筒4相对上胶辊筒2贴合时,该进纸辊筒4可驱使进纸辊筒4上的纸张与上胶辊筒2接触,使纸张和上胶辊筒2达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量。本实用新型采用进纸辊筒4替代现有技术中托纸板,且进纸辊筒4在转动时可驱动纸张向前送,以此可避免出现由于产生摩擦力而造成过纸不顺的问题,另外,由于进纸辊筒4可通过摆动驱动模组5进行摆动抬起,且进纸辊筒在抬起时可驱使进纸辊筒上的纸张与上胶辊筒接触,使纸张和上胶辊筒达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述进纸辊筒4一端与所述过纸辊筒3一端通过齿轮组6连接以连动;所述过纸辊筒3另一端固定安装有一凸轮座31,所述进纸辊筒4另一端通过一轴承安装于该凸轮座31上,所述摆动驱动模组5与该凸轮座31连接以用于驱动该凸轮座31摆动,具体而言,该摆动驱动模组5驱动凸轮座31一端旋转时,该凸轮座31另一端迫使进纸辊筒4向上摆动以抬起。

所述摆动驱动模组5包括有与所述凸轮座31连接的摆臂51以及用于驱动该摆臂51摆动的气缸52,该气缸52一端与基座1铰接。

所述基座1上安装有一旋转座11,其中,该旋转座11下端与基座1之间通过一轴体12形成可转动装配,该旋转座11中部与气缸52一端铰接;该旋转座11上端安装有一调节拉杆13,所述基座1上安装有一限位座14,该调节拉杆13穿过该限位座14的穿孔。

所述基座1上安装有刀轴15,该刀轴15上安装有若干可调节相对位置的刮刀151。

综上所述,本实用新型工作时,进纸辊筒4旋转可驱使经过该进纸辊筒4的纸张朝上胶辊筒2的方向传送,当该摆动驱动模组5驱动该进纸辊筒4摆动抬起以使该进纸辊筒4相对上胶辊筒2贴合时,该进纸辊筒4可驱使进纸辊筒4上的纸张与上胶辊筒2接触,使纸张和上胶辊筒2达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量。另外,本实用新型采用进纸辊筒4替代现有技术中托纸板,且进纸辊筒4在转动时可驱动纸张向前送,以此可避免出现由于产生摩擦力而造成过纸不顺的问题,另外,由于进纸辊筒4可通过摆动驱动模组5进行摆动抬起,且进纸辊筒在抬起时可驱使进纸辊筒上的纸张与上胶辊筒接触,使纸张和上胶辊筒达到理想的上胶状态,同时保证上胶质量,令本实用新型具有极强的市场竞争力。当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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