本发明涉及静电纺丝液，尤其涉及一种回收涤纶纳米纤维静电纺丝液。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯（涤纶）具有一系列优良性能，如断裂强度高和弹性模量高，回弹性适中，热定型优异，耐热耐光性好，在使用条件下形状稳定，具有较好的耐磨性，对酸、碱等化学试剂稳定，因此，涤纶被广泛应用于纺织品行业，随着涤纶工业的迅猛发展及石化类资源的日趋紧张，废旧涤纶材料的回收再利用成为人们关注的焦点，常用的回收方法主要包括初级回收、物理回收、化学回收、能量回收等。目前国内外涤纶回收对象主要为废旧瓶片，对废旧涤纶纺织品回收的相关技术研究很少，主要原因是废旧涤纶纺织品的回收成本高，而再生品附加值低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种回收涤纶纳米纤维静电纺丝液，选择合适的添加剂、溶剂及比例，可将废旧涤纶纺织品制成纳米纤维静电纺丝液，回收成本低，所得产品附加值高，具有工业应用价值，为废旧纺织品回收再利用提供了新的思路。
本发明的具体技术方案为：该纺丝液由以下成分及百分含量组成：回收涤纶8-14wt%，电性调节剂0-1wt%，余量为溶剂。
纺丝液中涤纶的质量分数如果过低，喷丝时容易产生珠状纤维，涤纶的质量分数如果过高，则射流分裂变得困难，纤维粗细不均匀，在本发明范围内，能够得到较好的纺丝效果。在静电纺丝过程中，如果纺丝液完全绝缘或者使用的电压不够高，静电力就不能克服表面张力纺织出纤维，因此在纺丝液中添加一些盐，能够增加溶液导电性，从而使纺丝更加顺畅。
作为优选，所述回收涤纶的制备方法为：
1）分拣；
2）破碎；
3）脱色：用双氧水氧化脱色；
4）水洗：用清水洗干净，烘干去除水分；
5）溶解：将干燥废旧涤纶用溶剂溶解，过滤去除不溶物，得回收涤纶和溶剂。
采用双氧水脱色不仅能够防止染料对后续静电纺丝的影响，还能杀菌消毒，可用于制备医用纺织材料；采用易挥发溶剂溶解涤纶，才能达到静电纺丝对原料的要求。
作为优选，所述溶剂为DMF、二氯甲烷或三氟乙酸。
作为优选，所述电性调节剂为LiCl、NaNO3、CaCl2或NaCl。
作为优选，所述步骤1）中采用人工或纺织品分拣系统分拣去除非涤纶部分。
作为优选，所述步骤3）中双氧水浓度为20-30%。
作为优选，所述步骤3）中双氧水与涤纶的体积重量比为1:0.4-0.6。
作为优选，所述步骤4）中清水反复冲洗4-5次。
作为优选，所述纺丝液静电纺丝参数为：正压+12-18kv，负压-2-6kv，接收板相对位置d1=4-5cm，d2=12-14cm，d3=5-6cm，θ=90°。
作为优选，所述纺丝液可用于制备过滤及防护材料。
静电纺丝技术制备纳米纤维材料是近十几年来世界材料科学技术领域的最重要的学术与技术活动之一。静电纺丝以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一，因此所得产品常具有特殊功能及用途，附加值高。静电纺纤维除直径小之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明的静电纺丝液采用回收涤纶作为原料，通过简单步骤，就能制备得到纺丝液，原料来源广泛，制备工艺简单，成本低廉，而静电纺丝制造装置简单、可纺物质种类繁多、工艺可控，所得静电纺纤维除直径处于纳米尺度之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力，产品附加值高，因此是一种适于工业应用的回收涤纶纳米纤维静电纺丝液。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
回收涤纶11wt%，余量为DMF。静电纺丝参数为：正压+18kv，负压-6kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=13cm，d3=5cm，θ=90°。所得纤维连续，表面光滑，且纤维间很少有黏连，具有较好的可纺性。
实施例2
回收涤纶14wt%，LiCl 0.2wt%，余量为三氟乙酸。静电纺丝参数为：正压+12kv，负压-2kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=12cm，d3=5cm，θ=90°。纺丝过程顺畅，所得纤维连续，表面光滑，且纤维间很少有黏连，具有较好的可纺性。
实施例3
回收涤纶8wt%，NaNO3 0.4wt%，余量为二氯甲烷。静电纺丝参数为：正压+13kv，负压-4kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=12cm，d3=5cm，θ=90°。纺丝过程顺畅，所得纤维连续，表面光滑，且纤维间很少有黏连，具有较好的可纺性。
实施例4
回收涤纶10wt%，CaCl2 0.8wt%，余量为DMF。静电纺丝参数为：正压+16kv，负压-4kv，接收板相对位置d1=4cm，d2=14cm，d3=6cm，θ=90°。纺丝过程顺畅，所得纤维连续，表面光滑，且纤维间很少有黏连，具有较好的可纺性。
实施例5
回收涤纶13wt%，NaCl 1wt%，余量为DMF。静电纺丝参数为：正压+17kv，负压-5kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=12cm，d3=5cm，θ=90°。纺丝过程顺畅，所得纤维连续，表面光滑，且纤维间很少有黏连，具有较好的可纺性。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。