制备聚丙烯腈纺丝液的方法

文档序号:1698130阅读:827来源:国知局
专利名称:制备聚丙烯腈纺丝液的方法
所属领域本发明属于一种制备聚丙烯腈纺丝液的方法,具体地说涉及一种制备高性能聚丙烯腈(PAN)基炭纤维纺丝液的方法。
另外,每个聚合物大分子均有两个端基,而端基也是影响纺丝液品质的重要化学组成因素。高分子链的端基取决于聚合过程中的引发和终止,端基可能来源于单体、引发剂、溶剂、分子量调节剂或其它杂质,因此端基的化学性质往往与主链不同,而且在预氧化和碳化过程中其行为也不同于PAN结构单元,从而影响炭纤维的性能,因此控制聚丙烯腈大分子端基的化学结构,使其有利于炭纤维的预氧化炭化过程,对提高炭纤维的性能是非常必要的。而关于这方面文献还未见报道。

发明内容
本发明的目的是提供一种共聚单元在大分子链上分布均匀,端基可控制的聚丙烯腈基炭纤维纺丝液的制备方法本发明采用二甲基亚砜、水链转移剂、丙烯腈进行溶液均聚,再将丙烯腈均聚物溶液进行氨化处理,通过控制丙烯腈均聚物在氨存在下的水解程度,从而获得含有不同比例的丙烯酸与丙烯酰胺结构单元的三元链间链内分布均匀的无规PAN共聚物,从而得到羧基和酰胺基分布均匀,可使羧基占据相当一部分端基的位置的聚丙烯腈基炭纤维前驱体纺丝液。
本发明具体的制备方法包括如下步骤(1)将丙烯腈、二甲基亚砜、蒸馏水、偶氮二异丁腈和链转移剂按重量比二甲基亚砜与水比为(10-1000)∶1,丙烯腈与偶氮二异丁腈比为(100-200)∶1,二甲基亚砜与丙烯腈的比为10∶(1-10),二甲基亚砜与链转移剂比为(50-500)∶1,在50-70℃反应1-15小时;(2)胺或甲酰胺。向体系中通入氨气使PH为8-9,终止聚合反应;(3)用氨气继续调节PH至9-14,温度80-100℃,水解5分钟至2小时,脱单,脱泡,制得纺丝液。
如上所述的链转移剂是乙酸、甲酸、乙酰胺或甲酰胺。
本发明的优点在于1.均相水解产生的官能团在大分子链上分布均匀,不存在官能团在链内、链间分布的不均匀性。
2.工艺简单,反应条件容易控制。
3.混合溶剂中的水影响树脂和溶剂分子间的作用力,降低聚合物溶液粘度,或者在相同的粘度下可获得更高固含量的纺丝液。
4.聚合物端基可控,使部分聚丙烯腈端基为羧基。
5.能促使聚合体系中残留的偶氮二异丁腈分解,减少聚合物中残余引发剂含量,提高PAN纯度。
权利要求
1.一种制备聚丙烯腈纺丝液的方法,其特征在于制备方法包括如下步骤(1)丙烯腈、二甲基亚砜、蒸馏水、偶氮二异丁腈和链转移剂按重量比二甲基亚砜与水比为(10-1000)∶1,丙烯腈与偶氮二异丁腈比为(100-200)∶1,二甲基亚砜与丙烯腈的比为10∶(1-10),二甲基亚砜与链转移剂比为(50-500)∶1,在50-70℃反应1-15小时;(2)或甲酰胺。向体系中通入氨气使PH为8-9,终止聚合反应;(3)氨气继续调节PH至9-14,温度80-100℃,水解5分钟至2小时,脱单,脱泡,制得纺丝液。
2.如权利要求1所述的一种制备聚丙烯腈纺丝液的方法,其特征在于所述的链转移剂是乙酸、甲酸、乙酰胺或甲酰胺。
全文摘要
一种制备聚丙烯腈纺丝液的方法是将丙烯腈、二甲基亚砜、蒸馏水、偶氮二异丁腈和链转移剂在一定温度均聚后,通入氨气终止反应,再用氨气调节至一定的pH值,制得纺丝液。本发明具有官能团在大分子链上分布均匀,工艺简单,反应条件容易控制,聚合物端基可控的优点。
文档编号D01D1/00GK1401829SQ0213002
公开日2003年3月12日 申请日期2002年8月13日 优先权日2002年8月13日
发明者温月芳, 凌立成, 杨永岗, 张寿春, 吕春祥 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所
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