一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座的制作方法

文档序号:14733536发布日期:2018-06-19 19:59阅读:234来源:国知局
一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座的制作方法

本发明涉及环锭纺纱机技术领域,具体为一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座。



背景技术:

牵伸罗拉是纺织机上用来拉紧纱线的机件,同时也是纺纱机牵伸机构的主要零件,通俗的说就是辊和轴的含义,在纺纱过程中起着重要作用,但是现有的牵伸罗拉还存在一些不足之处,影响着人们的使用,例如牵伸罗拉的拆卸安装比较麻烦,不便于更换维修,耽误工作人员的工作时间,而且牵伸罗拉在使用时,没有防护装置,影响牵伸罗拉的使用寿命,所以我们提出了一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座,以解决上述背景技术提出的目前市场上的牵伸罗拉的拆卸安装比较麻烦,不便于更换维修,耽误工作人员的工作时间,而且牵伸罗拉在使用时,没有防护装置,影响牵伸罗拉的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座,包括固定座、第一套杆、连接弹簧和拉杆,所述固定座的上方安装有支撑座主体,且支撑座主体的上方连接有牵伸罗拉,所述牵伸罗拉的底部固定有连接块,所述第一套杆的外侧设置有支撑座主体,且第一套杆的底部固定有齿牙,所述齿牙的内侧连接有第一齿轮,且第一齿轮的中间连接有第二齿轮,所述第一齿轮的底部通过支撑杆与第一套杆相连接,所述第二齿轮的内部固定有第二套杆,所述连接弹簧与第一套杆的内壁相连接,且连接弹簧的右侧安装有卡块,所述拉杆的上下方分别固定有支撑座主体和固定座,且拉杆的中间连接有减震弹簧。

优选的,所述连接块与牵伸罗拉为一体结构,且连接块的尺寸与第二套杆的尺寸相吻合,并且第二套杆的高度小于连接块的高度。

优选的,所述第一套杆与支撑座主体的连接方式为轴承连接,且第一套杆与支撑座主体的中轴线位于同一直线上。

优选的,所述齿牙、第一齿轮与第二齿轮之间的连接方式均为啮合连接,且第一齿轮与支撑杆为轴承连接。

优选的,所述卡块设置有两个,且2个卡块关于第一套杆的中心线对称,并且卡块的弧度与连接块的弧度相一致。

优选的,所述拉杆设置有两个,且2个拉杆与支撑座主体和固定座的连接方式均为焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座,

(1)第一套杆的内部设置有第二套杆,且第二套杆的尺寸与连接块的尺寸相吻合,并且第二套杆的高度小于连接块的高度,这样便于对连接块的安装与拆卸,方便维修更换,提高工作效率;

(2)第二套杆的上方设置有2个卡块,且卡块通过连接弹簧与第一套杆的内壁相连接,并且卡块的弧度与连接块的弧度相一致,这样可以进一步确定对连接块的固定,防止连接块在使用时发生偏移,进而保证该装置的正常工作;

(3)支撑座内部设置有第一套杆,可以对牵伸罗拉底部的连接块起到防护作用,防止连接块在转动时摩擦损坏,进而提高牵伸罗拉的使用寿命。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明第一套杆内部俯视结构示意图;

图3为本发明牵伸罗拉与连接块结构示意图。

图中:1、固定座,2、支撑座主体,3、牵伸罗拉,4、连接块,5、第一套杆,6、齿牙,7、第一齿轮,8、第二齿轮,9、第二套杆,10、支撑杆,11、连接弹簧,12、卡块,13、拉杆,14、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座,包括固定座1、支撑座主体2、牵伸罗拉3、连接块4、第一套杆5、齿牙6、第一齿轮7、第二齿轮8、第二套杆9、支撑杆10、连接弹簧11、卡块12、拉杆13和减震弹簧14,固定座1的上方安装有支撑座主体2,且支撑座主体2的上方连接有牵伸罗拉3,牵伸罗拉3的底部固定有连接块4,连接块4与牵伸罗拉3为一体结构,且连接块4的尺寸与第二套杆9的尺寸相吻合,并且第二套杆9的高度小于连接块4的高度,可以使得连接块4与牵伸罗拉3之间连接的更加牢固,确保牵伸罗拉3的正常使用,第一套杆5的外侧设置有支撑座主体2,且第一套杆5的底部固定有齿牙6,第一套杆5与支撑座主体2的连接方式为轴承连接,且第一套杆5与支撑座主体2的中轴线位于同一直线上,便于第一套杆5的转动,第一套杆5对连接块4起到防护作用,因而可以减小连接块4受损坏的几率,齿牙6的内侧连接有第一齿轮7,且第一齿轮7的中间连接有第二齿轮8,齿牙6、第一齿轮7与第二齿轮8之间的连接方式均为啮合连接,且第一齿轮7与支撑杆10为轴承连接,省时省力,并且不影响牵伸罗拉3的正常使用,第一齿轮7的底部通过支撑杆10与第一套杆5相连接,第二齿轮8的内部固定有第二套杆9,连接弹簧11与第一套杆5的内壁相连接,且连接弹簧11的右侧安装有卡块12,卡块12设置有两个,且2个卡块12关于第一套杆5的中心线对称,并且卡块12的弧度与连接块4的弧度相一致,有利于卡块12对连接块4进行固定,防止连接块4在转动时发生偏移,拉杆13的上下方分别固定有支撑座主体2和固定座1,且拉杆13的中间连接有减震弹簧14,拉杆13设置有两个,且2个拉杆13与支撑座主体2和固定座1的连接方式均为焊接,这样可以增加支撑座主体2和固定座1之间的稳定性,保证该装置的正常工作。

工作原理:在使用该方便牵伸罗拉拆卸安装的环锭纺纱机用罗拉支撑座时,首先工作人员将固定座1固定在相应位置,然后将卡块12通过连接弹簧11向第一套杆5内壁的方向挤压,确保2个卡块12之间的距离可以使连接块4通过,之后工作人员握住牵伸罗拉3,使牵伸罗拉3底部的连接块4插入第二套杆9内,由于第二套杆9与连接块4的尺寸相吻合,所以比较容易安装,之后工作人员松开卡块12,卡块12会在连接弹簧11的弹性作用下,自动与连接块4紧密贴合,对连接块4进行进一步的固定,防止连接块4在使用中发生偏移,这样便完成了对牵伸罗拉3的安装,非常方便,因第二套杆9的外侧固定有第二齿轮8,且第二齿轮8通过第一齿轮7与第一套杆5内侧的齿牙6相啮合,所以当连接块4在转动时,会带动第二套杆9,第二套杆9再通过第二齿轮8带动第一齿轮7,再由第一齿轮7使得第一套杆5一起转动,这样可以通过第一套杆5对连接块4起到防护作用,防止连接块4在转动时摩擦损坏,进而提高牵伸罗拉3的使用寿命,并且在该装置使用过程中,拉杆13可以确保固定座1与支撑座主体2之间的稳定性,不影响该装置的正常使用,拉杆13中间连接的减震弹簧14,会降低该装置的震动力度,减小因振动造成对该装置的损坏,提高了该装置的使用效率,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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