本实用新型涉及一种SMC生产设备技术领域，特别涉及一种SMC生产机组自动化纤维短切装置。
背景技术：
目前片状模塑料发展很快，应用领域也越来越广，对片材的要求也越来越高：既要流动性好又要强度高。流动性好就是要在保证一定增稠粘度的基础上纤维能够合理搭配，纤维越短越易流动；强度高就要保证一定增稠粘度的基础上纤维长度越长强度越高，如何解决这个矛盾成为了当下迫切的需要。目前SMC机组(片状模塑料机组)都是一台切丝辊，片材生产过程中短切纤维比较单一，无法实现多尺寸短切纤维的搭配，难以满足较高要求片材的多种尺寸纤维搭配使用的要求；而且SMC机组在剪切前容易因振动使得SMC片材发生褶皱，使得剪切时尺寸把握不精确，难以满足高精度的剪切。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种SMC生产机组自动化纤维短切装置，解决了现有技术中的片材生产过程中短切纤维比较单一，无法实现多尺寸短切纤维的搭配，难以满足较高要求片材的多种尺寸纤维搭配使用的要求；而且SMC机组在剪切前容易因振动使得SMC片材发生褶皱，使得剪切时尺寸把握不精确，难以满足高精度剪切的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种SMC生产机组自动化纤维短切装置，包括传送带和短切装置本体，所述传送带的上方设置有两个压紧滚轮，所述压紧滚轮固定设置于转轴上，其中一个所述压紧滚轮上设置有计数器，且两个所述压紧滚轮之间设置有短切装置本体，所述短切装置本体包括液压驱动装置和切断本体，所述液压驱动装置的底端镶嵌有红外传感器，所述传送带的外端设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示屏，且所述控制面板内设置有PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧滚轮上的转轴连接驱动电机的输出轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧滚轮的侧面为圆柱形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与计数器、液压驱动装置和红外传感器均电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸显示屏与计数器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的SMC生产机组自动化纤维短切装置在传送带的上方设置有压紧滚轮，在运输的过程中能够防止SMC片材发出褶皱的现象；通过压紧滚轮上设置的计数器能够根据压紧滚轮转动的圈数判断SMC片材的长度，然后通过液压驱动装置带动切断本体对SMC片材进行剪切，可以获得不同长度的短切纤维，进一步地改进了产品的流动性和强度，通过PLC控制器自动化控制，方便人们的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种SMC生产机组自动化纤维短切装置的主观结构示意图；
图中：1、传送带；2、红外传感器；3、压紧滚轮；4、液压驱动装置；5、切断本体；6、转轴；7、计数器；8、控制面板；9、触摸显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种SMC生产机组自动化纤维短切装置，包括传送带1和短切装置本体，传送带1的上方设置有两个压紧滚轮3，压紧滚轮3固定设置于转轴6上，其中一个压紧滚轮3上设置有计数器7，且两个压紧滚轮3之间设置有短切装置本体，短切装置本体包括液压驱动装置4和切断本体5，液压驱动装置4的底端镶嵌有红外传感器2，传送带1的外端设置有控制面板8，控制面板8上设置有触摸显示屏9，且控制面板8内设置有PLC控制器。
压紧滚轮3上的转轴6连接驱动电机的输出轴，通过驱动电机带动转轴6和压紧滚轮3的转动。
压紧滚轮3的侧面为圆柱形，方便根据压紧滚轮3转动的圈数计算SMC片材的长度。
PLC控制器与计数器7、液压驱动装置4和红外传感器2均电性连接，通过PLC控制器智能化控制SMC机组的剪切，减少人们的劳动量，提高生产的效率。
触摸显示屏9与计数器7电性连接，通过触摸显示屏9设置计数器7的大小，从而改变剪切SMC机组的长度。
具体的，使用时，通过触摸显示屏9设置计数器7的数值，将SMC片材通过传送带1进行传送，打开驱动电机，使得驱动电机带动转轴6和压紧滚轮3进行转动，且压紧滚轮3的转动方向与传送带1的传送方向一致；通过压紧滚轮3的挤压，使得SMC片材不会发生褶皱现象，随着SMC片材的传送，当SMC片材到达液压驱动装置4上红外传感器2的正下方时，红外传感器2感应到SMC片材的到达，将信息传递给计数器7，计数器7开始计时，当达到计数器7的预设数值时，计数器7将信息传递给PLC控制器，计数器7将信息传递给PLC控制器后自动重新计时，PLC控制器控制液压驱动装置4下降带动切断本体5对SMC片材进行剪切，待到计数器7的计数再次达到预设的数值时，PLC控制器再次控制液压驱动装置4带动切断本体5对SMC片材进行剪切。
本实用新型的SMC生产机组自动化纤维短切装置在传送带的上方设置有压紧滚轮，在运输的过程中能够防止SMC片材发出褶皱的现象；通过压紧滚轮上设置的计数器能够根据压紧滚轮转动的圈数判断SMC片材的长度，然后通过液压驱动装置带动切断本体对SMC片材进行剪切，可以获得不同长度的短切纤维，进一步地改进了产品的流动性和强度，通过PLC控制器自动化控制，方便人们的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。