本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种环保型包装盒组装机。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
目前纸质的包装盒在加工的过程中需要使用到组装机，现有的组装机在使用的过程中，会在纸盒表面的四周进行喷胶，让纸盒在喷胶后进行组装，由于不同包装盒的厚度不同，使得需要调整纸盒与组装机之间的距离，现有的组装机在调整传送的纸盒与组装机喷胶之间的距离时非常的不方便，从而就降低了组装机的实用性。
实施新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型包装盒组装机，解决了不方便调节纸盒与组装机喷胶之间距离问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型包装盒组装机，包括组装机本体，所述组装机本体正面与背面两侧的底部均连接有支座，所述支座的底部连接有支撑柱，所述组装机本体底部的两侧均设置有传动辊，两个传动辊的外侧传动连接有传动带，所述传动带内侧的中部设置有活动板，所述活动板顶部的正面与背面均焊接有调节板，所述调节板的表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧均开设有卡槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的外侧与卡槽的内侧滑动连接，所述调节板的右侧连接有齿轨，所述组装机本体顶部的正面与背面均通过安装杆连接有第一轴承，两个第一轴承的中部贯穿连接有转轴，所述转轴外侧的正面与背面均套接有齿轮环，所述齿轮环的左侧的齿轨相啮合，所述转轴的背面连接有电机，所述第一轴承的左侧通过安装板与滑块连接。
优选的，所述传动辊外侧正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧通过加强杆与支撑柱连接。
优选的，所述组装机本体正面中部的两侧均焊接有支撑板，两个支撑板之间的正面连接有挡板。
优选的，所述调节板的顶部贯穿挡板与组装机本体之间的缝隙并延伸至组装机本体顶部的外侧。
优选的，所述传动带位于组装机本体的底部。
优选的，所述活动板位于传动带内侧的中部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型包装盒组装机。具备以下有益效果：
1、该环保型包装盒组装机，通过活动板、调节板、齿轨和齿轮环的配合使用，使得齿轮环在进行转动时，齿轮环能够通过齿轨带动调节板进行升降，从而让活动板进行调整高度，让活动板顶动传动带上传动的纸盒，让组装机本体能够在对不同厚度的纸盒在进行喷胶时变得更加方便，从而提高了包装盒组装机的实用性。
2、该环保型包装盒组装机，通过滑块、滑槽、安装板和第一轴承的配合使用，使得调节板在进行升降时，第一轴承上通过安装板连接的滑块能够在调节板的滑槽内进行滑动，从而让调节板在进行升降时能够变得更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型齿轮环的俯视图。
其中，1组装机本体、2支座、3支撑柱、4传动辊、5传动带、6活动板、7调节板、8滑槽、9卡槽、10滑块、11卡块、12齿轨、13安装杆、14第一轴承、15转轴、16齿轮环、17电机、18安装板、19第二轴承、20加强杆、21支撑板、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种环保型包装盒组装机，如图1-3所示，包括组装机本体1，组装机本体1正面与背面两侧的底部均连接有支座2，支座2的底部连接有支撑柱3，组装机本体1底部的两侧均设置有传动辊4，传动辊4外侧正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第二轴承19，第二轴承19的一侧通过加强杆20与支撑柱3连接，两个传动辊4的外侧传动连接有传动带5，传动带5位于组装机本体1的底部，传动带5内侧的中部设置有活动板6，活动板6位于传动带5内侧的中部，活动板6顶部的正面与背面均焊接有调节板7，组装机本体1正面中部的两侧均焊接有支撑板21，两个支撑板21之间的正面连接有挡板22，调节板7的顶部贯穿挡板22与组装机本体1之间的缝隙并延伸至组装机本体1顶部的外侧，通过支撑板21与挡板22的使用，使得支撑板21在安装好挡板22之后，挡板22能够调节板7起到限位的作用，从而让调节板7在升降时能够更加稳定，调节板7的表面开设有滑槽8，滑槽8内壁的两侧均开设有卡槽9，滑槽8的内侧滑动连接有滑块10，滑块10的两侧均固定连接有卡块11，卡块11的外侧与卡槽9的内侧滑动连接，调节板7的右侧连接有齿轨12，组装机本体1顶部的正面与背面均通过安装杆13连接有第一轴承14，通过滑块10、滑槽8、安装板18和第一轴承14的配合使用，使得调节板7在进行升降时，第一轴承14上通过安装板18连接的滑块10能够在调节板7的滑槽8内进行滑动，从而让调节板7在进行升降时能够变得更加方便，两个第一轴承14的中部贯穿连接有转轴15，转轴15外侧的正面与背面均套接有齿轮环16，通过活动板6、调节板7、齿轨12和齿轮环16的配合使用，使得齿轮环16在进行转动时，齿轮环16能够通过齿轨12带动调节板7进行升降，从而让活动板6进行调整高度，让活动板6顶动传动带5上传动的纸盒，让组装机本体1能够在对不同厚度的纸盒在进行喷胶时变得更加方便，从而提高了包装盒组装机的实用性，齿轮环16的左侧的齿轨12相啮合，转轴15的背面连接有电机17，第一轴承14的左侧通过安装板18与滑块10连接。
使用时，让纸盒在传动带5上进行传动，启动电机17，转轴15带动齿轮环16通过齿轨12带动调节板7进行升降，调节板7带动活动板6顶起传动带5上输送的纸盒，调整纸盒与组装机喷胶装置之间的距离。
综上所述，该环保型包装盒组装机，通过活动板6、调节板7、齿轨12和齿轮环16的配合使用，使得齿轮环16在进行转动时，齿轮环16能够通过齿轨12带动调节板7进行升降，从而让活动板6进行调整高度，让活动板6顶动传动带5上传动的纸盒，让组装机本体1能够在对不同厚度的纸盒在进行喷胶时变得更加方便，从而提高了包装盒组装机的实用性，解决了不方便调节纸盒与组装机喷胶之间距离问题。
并且，通过滑块10、滑槽8、安装板18和第一轴承14的配合使用，使得调节板7在进行升降时，第一轴承14上通过安装板18连接的滑块10能够在调节板7的滑槽8内进行滑动，从而让调节板7在进行升降时能够变得更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。