一种涤棉混纺生产用清花机的上料装置的制作方法

本实用新型属于清花机设备技术领域，具体涉及一种涤棉混纺生产用清花机的上料装置。

背景技术：

目前要把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，而清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响到成套设备的稳定。且棉花一搬都是打成捆的，一个棉花包有200斤重，清花(清花车间)主要任务就是开棉，大团到小块、小束，同时进行除杂的过程。

专利一种改良清花机的上料装置(公告号为CN206721404U)包括水平传送带、倾斜传送带、报警器、外壳、导轮、储料仓、压板、伸缩杆、切刀、第一输料管、电机、搅丝桶、转轴、搅丝叶轮、第二输料管和低位检测器，所述的水平传送带与倾斜传送带最低端相互接触连接，倾斜传送带最高端设置在储料仓内，外壳内设有储料仓，外壳顶端设有导轮，储料仓内壁顶端设有伸缩杆，伸缩杆底端设有压板，压板下表面均匀设有切刀，储料仓底端内壁镶嵌设有低位检测器，外壳外部设有报警器，储料仓底端通过第一输料管与搅丝桶连通，搅丝桶内设有转轴，转轴上安装搅丝叶轮，搅丝桶底端设有设有第二输料管。但是由于此上料装置的结构较为复杂，且较易造成棉花的阻塞。

因此急需一种结构简单，除杂效果好，且不易造成棉花堵塞的涤棉混纺生产用清花机的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涤棉混纺生产用清花机的上料装置，结构简单，除杂效果好，且不易造成棉花堵塞。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种涤棉混纺生产用清花机的上料装置，包括箱体以及设置在箱体内且由上到下依次分布的上旋转件、下旋转件、护板、过滤网以及至少一个振动件，上旋转件与下旋转件相互垂直分布，箱体的顶部设有进料口，箱体的一侧底部设有出料口，且过滤网向出料口的底部倾斜设置，护板设置在出料口的上方，且护板背离出料口向下倾斜设置，振动件包括设置在箱体底部的气缸以及固定在气缸的活塞杆顶部的橡胶垫，上旋转件包括穿过箱体的上旋转轴、设置在箱体侧壁上且支撑上旋转轴的上轴承、与上旋转轴的一端相连的上联轴器以及通过上联轴器带动上旋转轴旋转的上电机，上旋转轴上环向设置有四个沿轴向分布的上切刀，下旋转件包括穿过箱体的下旋转轴、设置在箱体侧壁上且支撑下旋转轴的下轴承、与下旋转轴的一端相连的下联轴器以及通过下联轴器带动下旋转轴旋转的下电机，下旋转轴上环向设置有四个沿轴向分布的下切刀。

优选的，上切刀背离上旋转轴的一侧设有锯齿形的上槽口，使得可以更加方便对于棉花的切块。

优选的，下切刀背离下旋转轴的一侧设有锯齿形的下槽口，使得可以更加方便对于棉花的开棉。

优选的，出料口的上侧设有检测器，箱体的外侧设有与检测器通过电连接的报警器，使得可以检测到棉花的高位量，从而可以在棉花达到高位量时，报警器进行报警，从而可以停止进料。

优选的，出料口内设有出料旋转轴，出料旋转轴上环向设置六个导出板，导出板伸出出料口的端部，且出料旋转轴的一端连接有输出电机，使得通过旋转出料旋转轴实现，导出板可以将箱体内的棉花输出到出料口外，进而输送到清花机中进行清花操作，且更进一步的避免出料口的堵塞。

本实用新型的有益效果是：通过设置相互垂直的上旋转件以及下旋转件，使得从进料口进入的物料依次通过上旋转件及下旋转件的切割，打散，实现棉花的初步除杂，杂质通过过滤网过滤掉，棉花通过倾斜设置的过滤网向出料口移动，且由于在过滤网的底部设置有振动件，通过橡胶垫与过滤网的周期性碰撞，从而实现将过滤网上的棉花更顺利的向出料口移动，且也更好的实现杂质的分离，避免棉花在过滤网上积累堵塞，且通过在出料口的上方设置护板，因此可以避免棉花直接掉落在出料口处，亦可避免夹杂在棉花中的杂质不经过过滤网直接进入到出料口，进而堵塞出料口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中的标记：10为箱体，20为上旋转件，30为下旋转件，40为护板，50为过滤网，60为振动件，70为进料口，80为出料口，1为下切刀，3为上旋转轴，4为上轴承，5为上电机，6为上切刀，7为下旋转轴，8为下轴承，9为下电机，100为出料旋转轴，200为导出板，300为输出电机，61为气缸，62为橡胶垫。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种涤棉混纺生产用清花机的上料装置的结构剖视图，在本实施例中，包括箱体10以及设置在箱体10内且由上到下依次分布的上旋转件20、下旋转件30、护板40、过滤网50以及至少一个振动件60，上旋转件20与下旋转件30相互垂直分布，箱体10的顶部设有进料口70，箱体10的一侧底部设有出料口80，且过滤网50向出料口70的底部倾斜设置，护板40设置在出料口80的上方，且护板40背离出料口80向下倾斜设置，振动件60包括设置在箱体10底部的气缸61以及固定在气缸61的活塞杆顶部的橡胶垫62，上旋转件20包括穿过箱体10的上旋转轴3、设置在箱体10侧壁上且支撑上旋转轴3的上轴承4、与上旋转轴3的一端相连的上联轴器以及通过上联轴器带动上旋转轴3旋转的上电机5，上旋转轴3上环向设置有四个沿轴向分布的上切刀6，上切刀6背离上旋转轴3的一侧设有锯齿形的上槽口，使得可以更加方便对于棉花的切块，下旋转件30包括穿过箱体10的下旋转轴7、设置在箱体10侧壁上且支撑下旋转轴7的下轴承8、与下旋转轴7的一端相连的下联轴器以及通过下联轴器带动下旋转轴7旋转的下电机9，下旋转轴上环向设置有四个沿轴向分布的下切刀1，下切刀1背离下旋转轴7的一侧设有锯齿形的下槽口，使得可以更加方便对于棉花的开棉。

优选的，出料口80内设有出料旋转轴100，出料旋转轴100上环向设置六个导出板200，导出板200伸出出料口80的端部，且出料旋转轴100的一端连接有输出电机300，使得通过旋转出料旋转轴100实现，导出板200可以将箱体10内的棉花输出到出料口80外，进而输送到清花机中进行清花操作，且更进一步的避免出料口的堵塞。

本实用新型的有益效果是：通过设置相互垂直的上旋转件20以及下旋转件30，使得从进料口70进入的物料依次通过上旋转件20及下旋转件30的切割，打散，实现棉花的初步除杂，杂质通过过滤网50过滤掉，棉花通过倾斜设置的过滤网50向出料口80移动，且由于在过滤网50的底部设置有振动件60，通过橡胶垫62与过滤网50的周期性碰撞，从而实现将过滤网50上的棉花更顺利的向出料口80移动，且也更好的实现杂质的分离，避免棉花在过滤网50上积累堵塞，且通过在出料口50的上方设置护板40，因此可以避免棉花直接掉落在出料口80处，亦可避免夹杂在棉花中的杂质不经过过滤网50直接进入到出料口80，进而堵塞出料口80。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。