喷丝头清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷丝头清洗装置。

背景技术：

中空纤维膜喷丝头是生产中空纤维膜的核心零部件，然而在科研试验和生产过程中，喷丝头的清洗及其繁锁复杂，耗时长，严重影响生产及实验的效率。如果清洗不干净，将会影响喷丝头的再次使用，延误生产。清洗过程专业性要求强，稍有不慎，就会损坏喷丝头的精度。由于喷丝头产品价格较高，所以会造成生产成本的提升。

在实际调查与膜生产公司交流中得知，由于清洗导致的喷丝头报废占有相当的大比例，同时清洗耗费大量的人力物力，严重地影响生产效率，膜生产公司迫切需要一种清洗设备和技术来减少浪费，提升效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种方便使用、清洗更干净的喷丝头清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷丝头清洗装置，包括控制器、泵、加热装置、显示屏和总开关，其中所述的控制器用于控制泵的转速及加热装置的启动与停止；

优选地，所述的泵带动清洗剂的传输与循环；

优选地，所述的显示屏显示控制器设置的温度、时间、转速等参数；

优选地，所述的总开关用于控制整个喷丝头清洗装置的电源。

优选地，所述的控制器包括控制电路及电源组件，所述的控制器通过控制旋钮可设置时间、温度、泵的转速及清洗剂流量等参数；

优选地，所述加热装置设置在清洗剂箱内，并与接触器相连接；

优选地，所述加热装置与温度传感器、接触器、控制器组成智能加热模块，温度传感器时时地将清洗剂温度反馈给控制器，控制器根据已设置的参数要求控制接触器开停，从而控制加热装置的加热与停止；

优选地，所述的泵的前端设置有过滤组件，用于过滤清洗剂中的杂质；

优选地，所述泵的后端设置有若干个阀门，用于控制清洗剂管道的开关；

优选地，所述清洗剂箱内设置有喷丝头放置架；

优选地，所述控制器与工作状态指示开关、工作开关和紧急开关相连接。

与现有技术相比，本实用新型喷丝头清洗装置具有以下优点：

1)是从无到有的一种新技术，可实现傻瓜式的一键式清洗；

2)快速、方便、清洗效果好；

3)大大的提升效率；

4)防止手动清洗造成的喷丝头的损坏；

5)降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征.目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型喷丝头清洗装置原理图。

图中：

1-控制器 2-泵 3-加热装置

4-显示屏 5-总开关 6-控制旋钮

7-过滤组件 8-阀门 9-紧急开关

10-工作开关 11-工作状态指示开关 12-温度传感器

13-喷丝头放置架 14-接触器 15-清洗剂箱

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改。

如图1所示，本实用新型提供一种喷丝头清洗装置，包括控制器、泵、加热装置、显示屏和总开关，其中所述的控制器用于控制泵的转速及加热装置的启动与停止，清洗剂放置在清洗剂箱15内，在泵2的作用下，通过清洗剂箱15的出口流出通过过虑组件7，流经泵2，进入喷丝头内并从喷丝头出口回流到清洗剂箱内，从而达到循环利用，反复清洗的过程，泵2的后端设置有若干个阀门8，用于控制各个清洗剂管道开与关，可以实现单个或多个喷丝头的同时清洗；当清洗剂流经过滤组件7时，其喷丝头残留的料液、杂质等被截留，不会影响其他设备组件的工作及清洗效果。

工作时，通过控制旋钮6设定工作时间、泵2的转速和温度等参数，这些数据及参数通过显示屏4显示，参数设定好后，启动工作开关10，泵2开始运转，同时加热装置3启动加热，温度传感器12时时将温度反馈给控制器1，控制器1根据设定的温度控制接触器14，从而控制加热装置3的启动与关停，当清洗剂温度达到设定温度时，加热装置3在控制器1、温度传感器12、接触器14所组成智能加热模块下停止加热，否则时行加热，温度到达设定温度时，计时开始，到达时间后，清洗过程结束，可以实现无人操作的智能化运行；

此外，控制器1与工作状态开关11相连接，用于显示故障、正常工作、完成等设备工作状态，同时紧急开关9与控制器相连接，遇到特殊情况时，紧急开关停止泵和加热装置的运行，保障安全及设备的正常运行，同时过滤组件7可以根据需要选择不同过滤精度，也可以定期更换过滤组件。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。