一种改良瓦楞纸成型装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸成型技术领域，具体为一种改良瓦楞纸成型装置。

背景技术：

单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架，单面瓦楞纸板成型机，旋转式剪纸机组组成，使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂，连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板，生产的纸板不必再烘干或晒干，同时和胶水机或贴面机配合使用，可生产三层以上的瓦楞纸板。

而传统的瓦楞机是吸风负压成型，是指瓦楞辊中辊轮面纵向切沟槽2.2MM*25MM深/50MM，使瓦楞纸经辊子咬合成型后贴紧中辊并与上糊辊咬合上糊再与面纸贴合成单面瓦楞纸，由于是吸风负压成型，在纵向吸风沟槽处的瓦纸会向瓦辊内凹陷变形，故而造成该处少糊戓上不了糊，以致产品瓦楞纸板在该处粘贴不良、容易开胶等不良现象产生，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种改良瓦楞纸成型装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良瓦楞纸成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良瓦楞纸成型装置，包括瓦楞机机体，所述瓦楞机机体的内部设有成型室和正压仓，所述瓦楞机机体的一侧壁铰接固定有风门，所述正压仓位于所述瓦楞机机体的内部靠近所述风门的一端，所述成型室位于所述正压仓的另一端，所述成型室和所述正压仓贯通，所述成型室的内部安装有主瓦楞辊和副瓦楞辊，所述主瓦楞辊与所述成型室之间通过主瓦楞辊安装座固定连接，所述副瓦楞辊与所述成型室之间通过副瓦楞辊安装座固定连接，所述主瓦楞辊与所述副瓦楞辊相互贴合滚动。

进一步的，所述成型室的内部顶端固定安装有吸附罩，所述吸附罩的吸附口处位于所述主瓦楞辊的外侧壁上。

进一步的，所述正压仓的内部靠近所述主瓦楞辊处转动安装有涂胶辊，所述涂胶辊的外侧设有涂胶口和均胶辊，所述涂胶辊与均胶辊贴合转动，且所述涂胶辊与所述主瓦楞辊贴合转动。

进一步的，所述正压仓内还设有鼓风机，所述鼓风机与外部电源电性连接，且所述鼓风机的输出端朝向所述成型室。

进一步的，所述瓦楞机机体的内部顶端转动安装有第一纸辊，所述第一纸辊的转轴处安装有第一驱动电机，并与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述瓦楞机机体的内部靠近所述副瓦楞辊处转动连接有第二纸辊，所述第二纸辊的转轴处安装有第二驱动电机，并与所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二驱动电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述瓦楞机机体的内部靠近所述主瓦楞辊的上方转动连接有压力辊，所述压力辊与所述主瓦楞辊的外表面相互贴合。

进一步的，所述瓦楞机机体的内部靠近所述第二纸辊的上方设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有导纸辊，所述导纸辊与所述副瓦楞辊的外表壁贴合转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种改良瓦楞纸成型装置，通过在正压仓内安装鼓风机，利用吹风正压式成型，是在瓦楞轮、压力轮及糊辊成型空间设计成一完整封闭腔体，鼓风机往里送风让其成为正压空间；瓦楞纸在成型后被风力辅助贴着中辊成形并在纵向切沟槽处形变少许，所以上糊后再与面纸通过压力轮压着成单面瓦楞纸，而瓦楞纸不会向瓦辊内变形，成品上糊均匀、粘贴良好，可大幅度提高产品质量，所以该种改良瓦楞纸成型装置具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右侧视结构示意图；

图3是本实用新型中成型室的内部结构示意图；

图中标号：1、瓦楞机机体；2、成型室；3、正压仓；4、风门；5、第一纸辊；6、第一驱动电机；7、压力辊；8、涂胶辊；9、主瓦楞辊；10、副瓦楞辊；11、导纸辊；12、气缸；13、吸附罩；14、第二纸辊；15、第二驱动电机；16、鼓风机；17、主瓦楞辊安装座；18、副瓦楞辊安装座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改良瓦楞纸成型装置，包括瓦楞机机体1，所述瓦楞机机体1的内部设有成型室2和正压仓3，所述瓦楞机机体1的一侧壁铰接固定有风门4，所述正压仓3位于所述瓦楞机机体1的内部靠近所述风门4的一端，所述成型室2位于所述正压仓3的另一端，所述成型室2和所述正压仓3贯通，所述成型室2的内部安装有主瓦楞辊9和副瓦楞辊10，所述主瓦楞辊9与所述成型室2之间通过主瓦楞辊安装座17固定连接，所述副瓦楞辊10与所述成型室2之间通过副瓦楞辊安装座18固定连接，所述主瓦楞辊9与所述副瓦楞辊10相互贴合滚动，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述成型室2的内部顶端固定安装有吸附罩13，所述吸附罩13的吸附口处位于所述主瓦楞辊9的外侧壁上；可以通过设置的吸附罩13，来对瓦楞纸粘贴过程中粘胶产生的异味进行吸附，可减小在生产过程中异味的扩散，保持环境清新，保护工作人员身体健康；所述正压仓3的内部靠近所述主瓦楞辊9处转动安装有涂胶辊8，所述涂胶辊8的外侧设有涂胶口和均胶辊，所述涂胶辊8与均胶辊贴合转动，且所述涂胶辊8与所述主瓦楞辊9贴合转动，通过在涂胶辊8的外侧安装均胶辊，可以把涂胶口处不均匀的胶，均匀的涂布在涂胶辊8上，令涂胶辊8涂布在纸上的胶更加均匀；所述正压仓3内还设有鼓风机16，所述鼓风机16与外部电源电性连接，且所述鼓风机16的输出端朝向所述成型室2，通过鼓风机16往里送风成为正压空间，瓦楞纸在成型后被风力辅助贴着副瓦楞辊10成形并在纵向切沟槽处形变少许，所以上糊后再与面纸通过压力辊7压着成单面瓦楞纸，而瓦楞纸不会向主瓦楞辊9内变形，成品上糊均匀、粘贴良好，可大幅度提高产品质量；所述瓦楞机机体1的内部顶端转动安装有第一纸辊5，所述第一纸辊5的转轴处安装有第一驱动电机6，并与所述第一驱动电机6的输出端固定连接，所述第一驱动电机6与外部电源电性连接；所述瓦楞机机体1的内部靠近所述副瓦楞辊10处转动连接有第二纸辊14，所述第二纸辊14的转轴处安装有第二驱动电机15，并与所述第二驱动电机15的输出端固定连接，所述第二驱动电机15与外部电源电性连接；通过第一驱动电机6和第二驱动电机15来带动第一纸辊5和第二纸辊14转动，令第一纸辊5和第二纸辊14上的纸面以及纸芯，通过胶水涂布后经过瓦楞辊的挤压成型；所述瓦楞机机体1的内部靠近所述主瓦楞辊9的上方转动连接有压力辊7，所述压力辊7与所述主瓦楞辊9的外表面相互贴合；所述瓦楞机机体1的内部靠近所述第二纸辊14的上方设有气缸12，所述气缸12的输出端固定连接有导纸辊11，所述导纸辊11与所述副瓦楞辊10的外表壁贴合转动，通过安装导纸辊11，并利用气缸12驱动，来对纸辊上的纸进行导向，使纸可以匀速的铺设在纸辊上，方便瓦楞辊对瓦楞纸进行加工。

本实用新型改进于：该种改良瓦楞纸成型装置，在使用时，首先接通外部电源，通过第一驱动电机6和第二驱动电机15来带动第一纸辊5和第二纸辊14转动，令第一纸辊5和第二纸辊14上的纸面以及纸芯，并通过安装导纸辊11，并利用气缸12驱动，来对纸辊上的纸进行导向，使纸可以匀速的铺设在纸辊上，方便瓦楞辊对瓦楞纸进行加工，且通过在涂胶辊8的外侧安装的均胶辊，可以把涂胶口处不均匀的胶，均匀的涂布在涂胶辊8上，令涂胶辊8涂布在纸上的胶更加均匀，通过鼓风机16往里送风成为正压空间，瓦楞纸在成型后被风力辅助贴着副瓦楞辊10成形并在纵向切沟槽处形变少许，所以上糊后再与面纸通过压力辊7压着成单面瓦楞纸，而瓦楞纸不会向主瓦楞辊9内变形，成品上糊均匀、粘贴良好，可大幅度提高产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。