一种快递塑胶袋制备机的制作方法

本实用新型是一种快递塑胶袋制备机，属于快递塑胶袋制备机领域。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，该设备用来制造快递塑胶袋。

但是该现有技术快递塑胶袋制备机在进行工作时，内部材料在传送的过程中固定的效果不够高，导致原材料脱离；切割塑胶袋成型后，内部对塑胶袋的边缘处理效果不好，导致塑胶袋外观不美观，有残留的边丝。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快递塑胶袋制备机，以解决现有快递塑胶袋制备机在进行工作时，内部材料在传送的过程中固定的效果不够高，导致原材料脱离；切割塑胶袋成型后，内部对塑胶袋的边缘处理效果不好，导致塑胶袋外观不美观，有残留的边丝的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快递塑胶袋制备机，其结构包括箱门、制备主机、出口架、进口孔、材料滚筒、放置架，所述的箱门安装与制备主机前表面，所述的制备主机左侧表面设有出口架，所述的进口孔设在制备主机右侧表面上端，所述的材料滚筒安装在放置架上并且间隙配合，所述的放置架左端与制备主机右侧表面下端相焊接，其特征在于：

所述的制备主机包括外壳、动力机构、传动机构、压烫机构、辅助传动机构、切割机构、上压机构、修边机构，所述的外壳右侧下端表面与放置架左端相焊接，所述的外壳右侧上端表面设有进口孔，所述的动力机构安装在外壳内部右侧底面，所述的动力机构与传动机构活动连接，所述的传动机构与压烫机构活动连接，所述的传动机构与辅助传动机构机械连接，所述的压烫机构与上压机构活动连接，所述的辅助传动机构与切割机构活动连接，所述的上压机构左侧上端与修边机构下端相焊接并且活动连接。

进一步地，所述的动力机构包括电机、电机轴、驱动组件、固定圆块、一字杆、弧形齿板、齿条，所述的电机安装在外壳内部右侧底面，所述的电机与电机轴机械连接，所述的电机轴与驱动组件机械连接，所述的驱动组件上设有固定圆块，所述的一字杆右端与固定圆块固定连接，所述的一字杆左端设有弧形齿板，所述的弧形齿板与齿条相啮合并且活动连接。

进一步地，所述的传动机构包括连杆、U形架、连动杆组、锯齿圆盘、螺旋杆、传动皮带、主动轮、活动杆、动轮、导向轮，所述的连杆下端与齿条上端相焊接并且活动连接，所述的连杆上端设有U形架，所述的U形架内部与连动杆组下端相连接，所述的连动杆组上端固定安装在锯齿圆盘上并且机械连接，所述的锯齿圆盘与螺旋杆相啮合，所述的锯齿圆盘通过传动皮带与主动轮活动连接，所述的主动轮通过活动杆与动轮活动连接，所述的导向轮安装在口孔内部，所述的螺旋杆与压烫机构机械连接，所述的螺旋杆与辅助传动机构机械连接。

进一步地，所述的压烫机构包括转动轴、固定短板、连接架、活塞、固定管、烫压板、顶板、滚筒、摆动弧形齿板、锯齿条、连接杆、弹簧、钢球、管套、连动杆，所述的转动轴安装在螺旋杆上并且机械连接，所述的转动轴上设有固定短板，所述的固定短板与连接架下端相连接，所述的连接架上端与活塞下端相焊接并且机械连接，所述的活塞安装在固定管内部，所述的活塞上端与烫压板下表面活动连接，所述的顶板位于烫压板正上方，所述的顶板固定安装在外壳内部上端表面，所述的滚筒与螺旋杆机械连接，所述的摆动弧形齿板上端安装在滚筒上并且机械连接，所述的摆动弧形齿板下端与锯齿条相啮合，所述的锯齿条左端与连接杆右端相焊接，所述的连接杆外部设有弹簧，所述的钢球安装在连接杆中部，所述的钢球安装在管套内部并且间隙配合，所述的连接杆左端与连动杆上端活动连接。

进一步地，所述的辅助传动机构包括辊轴、联动皮带、转盘、第一皮带、导向辊轴、第二皮带，所述的辊轴与螺旋杆机械连接，所述的辊轴通过联动皮带与转盘活动连接，所述的转盘通过第一皮带与导向辊轴活动连接，所述的转盘与第二皮带活动连接。

进一步地，所述的切割机构包括驱动转盘、转盘固定座、联动杆组件、联动杆定座、联动皮带、连接块、连接长板、切刀，所述的驱动转盘通过第二皮带与转盘活动连接，所述的驱动转盘安装在转盘固定座上，所述的转盘固定座上端安装在外壳内部上端表面，所述的联动杆组件右端安装在驱动转盘上，所述的联动杆组件左端安装在联动杆定座上，所述的联动杆定座上端安装在外壳内部上端表面，所述的连接块安装与联动杆组件中部，所述的连接块下端与连接长板上表面相焊接，所述的连接长板下表面设有切刀。

进一步地，所述的上压机构包括椭形转盘、动轮、联动板、固定支座、连接杆、上顶杆、缓冲弹簧、限位块，所述的椭形转盘与连动杆相连接，所述的椭形转盘外表面与动轮外表面相贴合，所述的动轮安装在联动板右端上，所述的联动板中部固定安装在固定支座上，所述的固定支座下端安装在外壳内部左侧底面，所述的连接杆固定安装在联动板左端，所述的连接杆上端与上顶杆下端相焊接，所述的上顶杆外部设有缓冲弹簧，所述的上顶杆上端通过嵌入方式安装在限位块内部并且间隙配合，所述的上顶杆上端与修边机构活动连接。

进一步地，所述的修边机构包括联动杆、小转盘、联动杆组、环形杆、推杆、固定连接板、上顶板、修边刀，所述的联动杆下端与上顶杆上端相焊接并且活动连接，所述的联动杆上端安装在小转盘上，所述的小转盘上设有联动杆组，所述的联动杆组上端安装在环形杆右端内部，所述的联动杆组上端安装在推杆中部，所述的推杆上端与固定连接板下表面相焊接，所述的固定连接板上表面设有上顶板，所述的上顶板上表面与修边刀下端相焊接。

有益效果

本实用新型一种快递塑胶袋制备机，在进行使用时将原材料放在材料滚筒上通过进口孔将原材料一端送进制备主机内部，开启电机，使得电机轴带动驱动组件运行，驱动组件运行带动一字杆运动，这时弧形齿板开始运动带动了齿条上下移动，齿条上下移动带动了连杆和U形架移动，U形架内部的连动杆组运动，通过连动杆组的联动功能，锯齿圆盘开始旋转，与锯齿圆盘啮合的螺旋杆开始转动，锯齿圆盘旋转通过传动皮带的传动使得主动轮转动将原材料进行传送，主动轮转动通过活动杆带动动轮转动，通过主动轮和动轮的转动传送原材料并且固定性更好，防止原材料脱离；螺旋杆转动使得转动轴转动，转动轴转动使得连接架上下移动，这时活塞在固定管内部进行工作，带动烫压板上下移动，对原材料进行压烫处理，使得原材料加工的更加整齐；螺旋杆转动使得辊轴转动，通过联动皮带的传动使得转盘旋转，通过第一皮带的传动使得导向辊轴运行，对加工过的材料进行导向的传送，通过第二皮带的传动使得驱动转盘转动，驱动转盘转动通过联动杆组件的联动运行，联动杆组件中部的连接块上下移动，带动了连接长板上下移动，这时切刀上下移动，对材料进行成型切割；滚筒转动带动摆动弧形齿板工作，这时锯齿条左右运行，锯齿条左右运行通过弹簧进行缓冲，钢球在管套内活动更加顺畅，防止在运动过程中发生偏移，减少振动，连接杆带动了连动杆运动，通过连动杆的联动作用，使得上压机构进行工作，上压机构工作起到了减少修边机构的震动，上压机构带动修边机构运行，修边机构上的联动杆带动小转盘旋转，小转盘旋转带动了联动杆组运行，这时环形杆运动，带动了推杆上下移动，通过固定连接板和上顶板带动修边刀上下移动，对成型的塑胶袋进行修边处理，使得制造的塑胶袋外观更加整齐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快递塑胶袋制备机的结构示意图；

图2为本实用新型一种快递塑胶袋制备机的剖视图；

图3为本实用新型一种快递塑胶袋制备机的内部工作状态结构示意图；

图4为本实用新型一种快递塑胶袋制备机的压烫机构工作状态结构示意图；

图5为图3的局部放大图；

图6为图3的局部放大图；

图7为图3的局部放大图。

图中：箱门-1、制备主机-2、出口架-3、进口孔-4、材料滚筒-5、放置架-6、外壳-201、动力机构-202、传动机构-203、压烫机构-204、辅助传动机构-205、切割机构-206、上压机构-207、修边机构-208、电机-2021、电机轴-2022、驱动组件-2023、固定圆块-2024、一字杆-2025、弧形齿板-2026、齿条-2027、连杆-2031、U形架-2032、连动杆组-2033、锯齿圆盘-2034、螺旋杆-2035、传动皮带-2036、主动轮-2037、活动杆-2038、动轮-2039、导向轮-20310、转动轴-2041、固定短板-2042、连接架-2043、活塞-2044、固定管-2045、烫压板-2046、顶板-2047、滚筒-2048、摆动弧形齿板-2049、锯齿条-20410、连接杆-20411、弹簧-20412、钢球-20413、管套-20414、连动杆-20415、辊轴-2051、联动皮带-2052、转盘-2053、第一皮带-2054、导向辊轴-2055、第二皮带-2056、驱动转盘-2061、转盘固定座-2062、联动杆组件-2063、联动杆定座-2064、联动皮带-2065、连接块-2066、连接长板-2067、切刀-2068、椭形转盘-2071、动轮-2072、联动板-2073、固定支座-2074、连接杆-2075、上顶杆-2076、缓冲弹簧-2077、限位块-2078、联动杆-2081、小转盘-2082、联动杆组-2083、环形杆-2084、推杆-2085、固定连接板-2086、上顶板-2087、修边刀-2088。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种快递塑胶袋制备机技术方案：其结构包括箱门1、制备主机2、出口架3、进口孔4、材料滚筒5、放置架6，所述的箱门1安装与制备主机2前表面，所述的制备主机2左侧表面设有出口架3，所述的进口孔4设在制备主机2右侧表面上端，所述的材料滚筒5安装在放置架6上并且间隙配合，所述的放置架6左端与制备主机2右侧表面下端相焊接，其特征在于：

所述的制备主机2包括外壳201、动力机构202、传动机构203、压烫机构204、辅助传动机构205、切割机构206、上压机构207、修边机构208，所述的外壳201右侧下端表面与放置架6左端相焊接，所述的外壳201右侧上端表面设有进口孔4，所述的动力机构202安装在外壳201内部右侧底面，所述的动力机构202与传动机构203活动连接，所述的传动机构203与压烫机构204活动连接，所述的传动机构203与辅助传动机构205机械连接，所述的压烫机构204与上压机构207活动连接，所述的辅助传动机构205与切割机构206活动连接，所述的上压机构207左侧上端与修边机构208下端相焊接并且活动连接，所述的动力机构202包括电机2021、电机轴2022、驱动组件2023、固定圆块2024、一字杆2025、弧形齿板2026、齿条2027，所述的电机2021安装在外壳201内部右侧底面，所述的电机2021与电机轴2022机械连接，所述的电机轴2022与驱动组件2023机械连接，所述的驱动组件2023上设有固定圆块2024，所述的一字杆2025右端与固定圆块2024固定连接，所述的一字杆2025左端设有弧形齿板2026，所述的弧形齿板2026与齿条2027相啮合并且活动连接，所述的传动机构203包括连杆2031、U形架2032、连动杆组2033、锯齿圆盘2034、螺旋杆2035、传动皮带2036、主动轮2037、活动杆2038、动轮2039、导向轮20310，所述的连杆2031下端与齿条2027上端相焊接并且活动连接，所述的连杆2031上端设有U形架2032，所述的U形架2032内部与连动杆组2033下端相连接，所述的连动杆组2033上端固定安装在锯齿圆盘2034上并且机械连接，所述的锯齿圆盘2034与螺旋杆2035相啮合，所述的锯齿圆盘2034通过传动皮带2036与主动轮2037活动连接，所述的主动轮2037通过活动杆2038与动轮2039活动连接，所述的导向轮20310安装在口孔4内部，所述的螺旋杆2035与压烫机构204机械连接，所述的螺旋杆2035与辅助传动机构205机械连接，所述的压烫机构204包括转动轴2041、固定短板2042、连接架2043、活塞2044、固定管2045、烫压板2046、顶板2047、滚筒2048、摆动弧形齿板2049、锯齿条20410、连接杆20411、弹簧20412、钢球20413、管套20414、连动杆20415，所述的转动轴2041安装在螺旋杆2035上并且机械连接，所述的转动轴2041上设有固定短板2042，所述的固定短板2042与连接架2043下端相连接，所述的连接架2043上端与活塞2044下端相焊接并且机械连接，所述的活塞2044安装在固定管2045内部，所述的活塞2044上端与烫压板2046下表面活动连接，所述的顶板2047位于烫压板2046正上方，所述的顶板2047固定安装在外壳201内部上端表面，所述的滚筒2048与螺旋杆2035机械连接，所述的摆动弧形齿板2049上端安装在滚筒2048上并且机械连接，所述的摆动弧形齿板2049下端与锯齿条20410相啮合，所述的锯齿条20410左端与连接杆20411右端相焊接，所述的连接杆20411外部设有弹簧20412，所述的钢球20413安装在连接杆20411中部，所述的钢球20413安装在管套20414内部并且间隙配合，所述的连接杆20411左端与连动杆20415上端活动连接，所述的辅助传动机构205包括辊轴2051、联动皮带2052、转盘2053、第一皮带2054、导向辊轴2055、第二皮带2056，所述的辊轴2051与螺旋杆2035机械连接，所述的辊轴2051通过联动皮带2052与转盘2053活动连接，所述的转盘2053通过第一皮带2054与导向辊轴2055活动连接，所述的转盘2053与第二皮带2056活动连接，所述的切割机构206包括驱动转盘2061、转盘固定座2062、联动杆组件2063、联动杆定座2064、联动皮带2065、连接块2066、连接长板2067、切刀2068，所述的驱动转盘2061通过第二皮带2056与转盘2053活动连接，所述的驱动转盘2061安装在转盘固定座2062上，所述的转盘固定座2062上端安装在外壳201内部上端表面，所述的联动杆组件2063右端安装在驱动转盘2061上，所述的联动杆组件2063左端安装在联动杆定座2064上，所述的联动杆定座2064上端安装在外壳201内部上端表面，所述的连接块2066安装与联动杆组件2063中部，所述的连接块2066下端与连接长板2067上表面相焊接，所述的连接长板2067下表面设有切刀2068，所述的上压机构207包括椭形转盘2071、动轮2072、联动板2073、固定支座2074、连接杆2075、上顶杆2076、缓冲弹簧2077、限位块2078，所述的椭形转盘2071与连动杆20415相连接，所述的椭形转盘2071外表面与动轮2072外表面相贴合，所述的动轮2072安装在联动板2073右端上，所述的联动板2073中部固定安装在固定支座2074上，所述的固定支座2074下端安装在外壳201内部左侧底面，所述的连接杆2075固定安装在联动板2073左端，所述的连接杆2075上端与上顶杆2076下端相焊接，所述的上顶杆2076外部设有缓冲弹簧2077，所述的上顶杆2076上端通过嵌入方式安装在限位块2078内部并且间隙配合，所述的上顶杆2076上端与修边机构208活动连接，所述的修边机构208包括联动杆2081、小转盘2082、联动杆组2083、环形杆2084、推杆2085、固定连接板2086、上顶板2087、修边刀2088，所述的联动杆2081下端与上顶杆2076上端相焊接并且活动连接，所述的联动杆2081上端安装在小转盘2082上，所述的小转盘2082上设有联动杆组2083，所述的联动杆组2083上端安装在环形杆2084右端内部，所述的联动杆组2083上端安装在推杆2085中部，所述的推杆2085上端与固定连接板2086下表面相焊接，所述的固定连接板2086上表面设有上顶板2087，所述的上顶板2087上表面与修边刀2088下端相焊接。

本专利所说的电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

本专利所说的弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时将原材料放在材料滚筒5上通过进口孔4将原材料一端送进制备主机2内部，开启电机2021，使得电机轴2022带动驱动组件2023运行，驱动组件2023运行带动一字杆2025运动，这时弧形齿板2026开始运动带动了齿条2027上下移动，齿条2027上下移动带动了连杆2031和U形架2032移动，U形架2032内部的连动杆组2033运动，通过连动杆组2033的联动功能，锯齿圆盘2034开始旋转，与锯齿圆盘2034啮合的螺旋杆2035开始转动，锯齿圆盘2034旋转通过传动皮带2036的传动使得主动轮2037转动将原材料进行传送，主动轮2037转动通过活动杆2038带动动轮2039转动，通过主动轮2037和动轮2039的转动传送原材料并且固定性更好，防止原材料脱离；螺旋杆2033转动使得转动轴2041转动，转动轴2041转动使得连接架2043上下移动，这时活塞2044在固定管2045内部进行工作，带动烫压板2046上下移动，对原材料进行压烫处理，使得原材料加工的更加整齐；螺旋杆2033转动使得辊轴2051转动，通过联动皮带2052的传动使得转盘2053旋转，通过第一皮带2054的传动使得导向辊轴2055运行，对加工过的材料进行导向的传送，通过第二皮带2056的传动使得驱动转盘2061转动，驱动转盘2061转动通过联动杆组件2063的联动运行，联动杆组件2063中部的连接块2066上下移动，带动了连接长板2067上下移动，这时切刀2068上下移动，对材料进行成型切割；滚筒2048转动带动摆动弧形齿板2049工作，这时锯齿条20410左右运行，锯齿条20410左右运行通过弹簧20412进行缓冲，钢球20413在管套20414内活动更加顺畅，防止在运动过程中发生偏移，减少振动，连接杆20411带动了连动杆20415运动，通过连动杆20415的联动作用，使得上压机构207进行工作，上压机构207工作起到了减少修边机构208的震动，上压机构207带动修边机构208运行，修边机构208上的联动杆2081带动小转盘2082旋转，小转盘2082旋转带动了联动杆组2083运行，这时环形杆2084运动，带动了推杆2085上下移动，通过固定连接板2086和上顶板2087带动修边刀2088上下移动，对成型的塑胶袋进行修边处理，使得制造的塑胶袋外观更加整齐。

本实用新型解决了快递塑胶袋制备机在进行工作时，内部材料在传送的过程中固定的效果不够高，导致原材料脱离；切割塑胶袋成型后，内部对塑胶袋的边缘处理效果不好，导致塑胶袋外观不美观，有残留的边丝的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，锯齿圆盘旋转通过传动皮带的传动使得主动轮转动将原材料进行传送，主动轮转动通过活动杆带动动轮转动，通过主动轮和动轮的转动传送原材料并且固定性更好，防止原材料脱离；活塞在固定管内部进行工作，带动烫压板上下移动，对原材料进行压烫处理，使得原材料加工的更加整齐；推杆上下移动，通过固定连接板和上顶板带动修边刀上下移动，对成型的塑胶袋进行修边处理，使得制造的塑胶袋外观更加整齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。