一种纸板模切机的制作方法

本实用新型涉及一种纸板加工设备，具体涉及一种纸板模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

如授权公告号CN204935785U的中国专利公开了一种纸板模切机，包括机架，机架上设置有定模和动模，机架上还设置有控制动模进行往复运动的控制机构，所述定模上设置有模切板，所述模切板上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁形成切刀，所述动模上开设有供模切板嵌入的镂空部，所述模切板的凹槽内设置有弹簧。其工作原理是：工作人员将纸板放置在动模上，然后通过控制机构带动动模向定模方向靠近，定模上的模切板将接触纸板，且通过凹槽形成的切刀对纸板进行切割，然后控制机构带动动模远离定模，工作人员将动模上的纸板取出。通过动模带动纸板靠近模切板时，纸板将弹簧压紧，当切割完毕之后，弹簧自动恢复原状，此时将纸板推离凹槽，使切割后的纸板贴在动模上，避免纸板嵌入凹槽内。

但是因为弹簧是刚性材料制成，使得纸板将弹簧压紧时，又收到动模较大的压力，弹簧对纸板造成一定的压痕甚至损坏，进而影响纸板的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸板模切机，其优点是使得纸板模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板模切机，包括机架、设置在机架上的定模和通过控制机构与定模连接的动模，控制机构带动动模在水平方向上向着靠近或远离定模的方向转动，定模靠近动模一侧连接有模切板，模切板上连接有若干模切刀和第二海绵，第二海绵处于模切刀的两侧；

在动模靠近定模一侧连接有若干定位件。

通过上述技术方案，使用时，工作人员将纸板放置在动模上，定位件对纸板进行限位，防止纸板与动模脱离。控制机构带动动模靠近模切板时，纸板随动模向靠近模切刀的方向运动，直至纸板与第二海绵接触压紧，第二海绵在纸板的压力下收缩，第二海绵内的模切刀切割纸板。切割完毕之后，第二海绵自动恢复原状，此时将纸板推离模切刀，使切割后的纸板贴在动模上，避免纸板嵌入模切刀内。而且因为第二海绵是柔性的，不会对纸板造成损坏，达到纸板在模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏的目的。

本实用新型进一步设置为：所述定位件是若干L形粘板，L形粘板与动模之间形成供纸板插入的限位槽。

通过上述技术方案，使用时，根据纸板的大小调节L形粘板的位置，使得工作人员将纸板插入限位槽内，对纸板进行限位，防止当纸板随着动模转动的过程中纸板因为自身重力掉落，进而影响纸板的加工过程。通过粘板粘接在动模的不同位置，进而改变限位槽在动模的不同位置，进而可以适应不同的纸板的加工要求。

本实用新型进一步设置为：所述定位件是若干限位条和连接于限位条远离动模一端的限位片；

动模靠近定模一侧固定开设有若干供限位条插入的插槽；

限位条插入插槽并与插槽槽底抵触时，限位条、限位片与动模之间形成供纸板插入的限位槽。

通过上述技术方案，通过插条与不同插槽插接，进而改变限位槽的不同位置，进而适应不同的纸板的加工要求，同时还可以保证模切过程的稳定进行。

本实用新型进一步设置为：所述动模上开设有供模切刀插入的第二凹槽，第二凹槽的宽度大于模切刀的厚度。

通过上述技术方案，当模切刀对纸板进行切割的时候，模切刀可以伸入第二凹槽内，使得模切刀可以穿透若干纸板而且模切刀不会与动模抵触，防止动模对模切刀造成损坏。而且模切刀可以直接将被切割的部分彻底切掉，使得将纸板取出后不需要戳纸板，节省时间，提升效率。

本实用新型进一步设置为：所述模切刀被包在第二海绵内。

通过上述技术方案，使得不受力的情况下，第二海绵将模切刀包裹在里边，使得当工作人员在不小心的状况下触碰到模切刀的时候，也会因为第二海绵的保护作用降低受伤的概率。

本实用新型进一步设置为：所述模切板上还固定连接有第一海绵，第一海绵水平方向的长度大于第二海绵的长度。

通过上述技术方案，第一海绵水平方向的长度大于第二海绵的长度，使得第一海绵在水平方向上具有更大的弹性，在模切结束后，第二海绵因为自身的弹性，恢复原状，更快速容易地纸板推离模切刀，进一步降低纸板嵌入模切刀的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述模切刀包括对纸板四周切割的第一模切刀和对纸板中间部位进行打孔的第二模切刀。

通过上述技术方案，第一模切刀切割后的纸板沿着切割槽折叠形成纸箱，第二模切刀切割后的纸板具有镂空结构。

本实用新型进一步设置为：所述第一海绵靠近定模一端连接有第一弹簧，第一弹簧与模切板固定连接且第一弹簧处于第一海绵内部。

通过上述技术方案，弹簧具有更大的弹性，而海绵具有更大的柔性。这种方式使得第一弹簧与第一海绵将纸板推离的时候更快，更有效果，而且与纸板接触的是第一海绵，第一海绵对第一弹簧与纸板之间的作用力起到缓冲效果，使得纸板模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏。

本实用新型进一步设置为：第一模切刀与第二模切刀之间设有连接有一圈矩形的凸缘，凸缘固定连接在模切板上；

动模上开设有供凸缘插入的一圈矩形第一凹槽；

当凸缘将纸板压在第一凹槽后，纸板上形成用于折叠成纸盒的压痕。

通过上述技术方案，动模与定模贴合时，凸缘对纸板有个作用力，将纸板压入第一凹槽，模切结束后，在凸缘与第一凹槽的作用下，实现了对纸板压痕的过程，方便后期纸板组装成纸箱时进行折叠。

本实用新型进一步设置为：所述模切板与所述定模之间通过紧固件可拆卸连接。

通过上述技术方案，可拆卸连接使得工作人员可以将模切板进行更换。一方面，当使用时间久了，在动模对海绵的作用下，海绵一方面弹性有所下降，需要更换模切板；另一方面，通过更换模切板可以根据使用者的需要更换模切刀的形状，有更大的适用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、海绵的设置使得模切后的纸板远离模切刀的时候不会嵌入模切刀内，而且纸板不会受到损坏；

3、L型粘板的设置使得工作人员可以根据纸板的大小和加工要求定位在动模的不同位置上；

4、限位条和限位片的设置在灵活调节纸板与动模的接触位置时还可以保证模切过程的稳定进行；

5、第二海绵的设置可以降低模切过程中工作人员的受伤几率；

6、第二凹槽的设置使得模切刀可以直接将纸板穿透，且不会与动模抵触，造成损伤。

附图说明

图1是实施例1中体现纸板模切机的结构示意图；

图2是实施例1中体现定模的结构示意图；

图3是实施例1中体现第一海绵与第二海绵的结构示意图；

图4是实施例1中体现第二凹槽的结构示意图；

图5是实施例1中体现第一凹槽的结构示意图；

图6是实施例1中体现第一海绵和第一弹簧的连接关系示意图；

图7是实施例1中体现L型粘板的结构示意图；

图8是实施例1中体现限位条的结构示意图；

图9是实施例1中体现限位槽的结构示意图；

图10是实施例2中体现容纳腔的结构示意图；

图11是实施例2中体现第一海绵与连接板的连接关系示意图；

图12是实施例2中体现连接板与第二弹簧的连接关系示意图。

图中，1、机架；2、模切装置；21、定模；211、容置腔；22、动模；221、第一凹槽；222、插槽；223、第二凹槽；23、模切板；24、模切刀；241、第一模切刀；242、第二模切刀；25、凸缘；26、紧固件；3、控制机构；4、弹性组件；41、海绵；411、第一海绵；412、第二海绵；42、第一弹簧；43、连接板；44、第二弹簧；5、定位件；51、L形粘板；52、限位条；53、限位片；54、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种纸板模切机，如图1所示，包括设置在地面上的机架1、对纸板进行模切的模切装置2以及固定连接在模切装置2上的弹性组件4和对纸板进行限位的定位件5。模切装置2包括设置在机架1上的定模21和通过控制机构3与定模21连接的动模22，控制机构3带动动模22在水平方向上向靠近或远离定模21的方向转动。本实施例中控制机构3为凸轮连杆机构，使用时，凸轮连杆机构在电机的带动下带动动模22转动。模切装置2还包括对纸板切割的模切刀24，弹性组件4用于将模切后的纸板向着远离模切刀24的方向推离。

如图2所示，模切刀24通过模切板23可拆卸连接在定模21靠近动模22一端，模切板23通过紧固件26可拆卸连接在定模21上，模切刀24固定连接在模切板23上，模切刀24的形状根据使用者的需要设置。使用时，控制机构3带动动模22向定模21方向靠近，直至定模21上的模切刀24与纸板接触，模切刀24对纸板切割，然后控制机构3带动动模22远离定模21，工作人员将动模22上的纸板取出。

有些纸盒为了方便使用者看到纸盒内的物品，通常将其中一个纸板设为镂空状，还有时候设计者为了让礼品盒更加美观，礼品盒的纸板也是各种样式的镂空。除此之外有时候为了在箱体内容置一些物品，需要在纸箱内放置具有镂空结构的纸板进行放置物品。这些情况都需要将纸板模切成具有镂空结构的纸板。结合图3，为了满足这种需求，模切刀24包括对纸板外围切割的第一模切刀241和对纸板中间部位进行切割的第二模切刀242，第一模切刀241切割后的纸板可以沿着切割槽折叠形成纸箱，第二模切刀242切割后的纸板具有镂空结构。

如图1所示，弹性组件4包括海绵41。通过动模22带动纸板靠近模切板23时，纸板将海绵41压紧，当切割完毕之后，海绵41自动恢复原状，此时将纸板推离模切刀24，使切割后的纸板贴在动模22上，避免纸板嵌入模切刀24内。而且因为海绵41具有柔性，不会对纸板造成损坏，达到纸板在模切过程中以及模切结束后远离定模21的时候不会受到损坏的目的。

如图3所示，海绵41包括第一海绵411和第二海绵412，第一海绵411水平方向的长度大于第二海绵412的长度。第一海绵411在水平方向上有更大的弹性，使得第一海绵411可以将纸板更快速容易地推离模切刀24。第二海绵412设在模切刀24两侧，且模切刀24被包在第二海绵412内。第二海绵412的设置使得不受力的情况下，第二海绵412将模切刀24包裹在里边。一方面使得当工作人员在不小心的状况下触碰到模切刀24的时候，也会因为第二海绵412的保护作用降低受伤的概率。

在第一模切刀241与第二模切刀242之间设有连接有一圈矩形的凸缘25（参考图2），凸缘25固定连接在模切板23上。结合图4，相对应地，在动模22上开设有供凸缘25插入的一圈矩形第一凹槽221。当动模22与定模21贴合时，凸缘25对纸板有个作用力，将纸板压入第一凹槽221，模切结束后，在凸缘25与第一凹槽221的作用下，实现了对纸板压痕的过程，方便后期纸板组装成纸箱时进行折叠。

进一步地，结合图1，在模切过程中，为了防止模切刀24穿透纸板与动模23抵触，对模切刀24造成损坏，通常模切刀24的设置使得模切结束后纸板上切割形成凹痕，然后工作人员将纸板取出将凹痕戳掉，得到需要的产品。如图5所示，在动模22上开设有供模切刀24插入的第二凹槽223（参考图4），第二凹槽223的宽度大于模切刀24的厚度。当模切刀24对纸板进行切割的时候，模切刀24可以伸入第二凹槽223内，使得模切刀24可以穿透若干纸板而且模切刀24不会与动模22抵触，防止动模22对模切刀24造成损坏，第二凹槽223的宽度大于模切刀24的厚度使得当模切刀24切割纸板的时候，模切刀24可以更容易地嵌入第二凹槽223内。

如图6所示，也可以在第一海绵41靠近定模21一端连接有第一弹簧42，第一弹簧42处于第一海绵41内。因为弹簧具有更大的弹性，而海绵具有更大的柔性。这种方式使得第一弹簧42与第一海绵41将纸板推离的时候更快，更有效果，而且与纸板接触的是第一海绵41，第一海绵41对第一弹簧42与纸板之间的作用力起到缓冲效果，使得纸板在模切过程中以及模切结束后远离定模21的时候不会受到损坏。

如图7所示，定位件5是若干L形粘板51，L形粘板51与动模22之间形成供纸板插入的限位槽54。使用时工作人员根据纸板的大小调节L形粘板51的位置，然后将纸板插入限位槽54内，对纸板进行限位，防止当纸板随着动模22转动的过程中纸板因为自身重力掉落，进而影响纸板的加工过程。因为L形粘板51具有一定的粘性，通过粘板粘接在动模22的不同位置，进而改变限位槽54在动模22的不同位置，进而可以适应不同的纸板的加工要求。

因为L形粘板51的粘性是固定的，当工作人员频繁地更换L形粘板51与动模22的接触位置时，使得L形粘板51的粘性降低，时间久了，工作人员将纸板与L形粘板51粘接时，在纸板随动模22转动过程中，因为粘性下降，使得L形粘板51掉落，进而使得纸板掉落，影响模切过程的进行。为了防止出现这种情况，如图8所示，定位件5可以是若干限位条52和固定连接于限位条52远离动模22一端的限位片53，相对应地，动模22靠近定模21一侧固定开设有若干供限位条52插入的插槽222，插槽222的深度小于限位条52的长度，使得限位条52插入插槽222并与插槽222槽底抵触时，限位条52、限位片53与动模22之间形成供纸板插入的限位槽54（见图9）。通过插条与不同插槽222插接，进而改变限位槽54的不同位置，进而适应不同的纸板的加工要求，同时还不会出现定位件5与动模22脱离的情况，保证模切过程的稳定进行。

工作过程：使用时，工作人员将纸板放置在动模22上，通过定位件5对纸板进行限位，防止纸板与动模22脱离。通过控制机构3带动动模22向定模21方向靠近，直至定模21上的模切刀24与纸板接触，此时纸板将海绵41压紧，模切刀24对纸板切割形成凹痕，同时，凸缘25将纸板压进凹槽221内，对纸板进行压痕。控制机构3带动动模22远离定模21，此时，海绵41自动恢复原状，将纸板推离模切刀24，使切割后的纸板贴在动模22上，避免纸板嵌入模切刀24内。工作人员将动模22上的纸板取出，将凹痕戳掉，得到需要的产品。

实施例2：一种纸板模切机，如图10所示，其与实施例1不同之处在于，弹性组件4包括第一海绵411（此时第一海绵内没有第一弹簧）和通过连接板43与第一海绵411固定连接的第二弹簧44，定模21上开设有开口朝向模切板23的容置腔211，第二弹簧44和连接板43均在容置腔211内，第二弹簧44的两端分别与容置腔211的底部和连接板43固定连接（见图11），此时，第二弹簧44处于自然状态。结合图12，动模22带动纸板靠近模切板23时，纸板给第一海绵411一个压力，压力通过连接板43传递到第二弹簧44，然后第二弹簧44受力伸缩，进而带动第一海绵411向远离动模22的方向伸缩，进而改变第一海绵411与模切刀24的接触面积，实现改变模切刀24与纸板的接触面积，可以根据需求同时切割多张纸板纸板。当纸板切割完成后，动模22带动纸板远离第一海绵411，第一海绵411受力逐渐减小，进而带动第二弹簧44恢复原状，使得第一海绵411恢复原状，将纸板推离模切刀24，使切割后的纸板贴在动模22上，避免纸板嵌入模切刀24内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。