用于包装袋的自动移位折边装置的制作方法

本发明属于包装设备领域，具体涉及一种用于包装袋的自动移位折边装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛应用于日常生活和工业生产中，较为常见的有塑料袋以及纸质袋等。纸质袋主要用于快递包装、文件储存以及一些商品包装等，为了使纸质袋叠放更为节省空间、取用更为方便，生产时还需要对其进行折边。目前一般采用的方法为在纸质包装袋上进行预处理，形成折边缝，生产完成后直接沿折边缝进行折叠即可，但是此种方法只适用于质地较硬的纸质袋，对于一些较薄、质地较软的纸质袋以及塑料袋等则无法直接进行折边。

因此，针对以上问题研制出一种针对一些较薄、质地较软的纸质袋以及塑料袋等能够进行高效折边的装置是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种用于包装袋的自动移位折边装置。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于包装袋的自动移位折边装置，包括基座、移位部以及折边部；基座的表面沿长度方向设有折边轨道；移位部通过移位电机滑动安装于折边轨道上，包括移位支架、丝杠、滑杆、移位杆以及袋内支撑杆；移位支架为“U”型支架，其开口水平设置；丝杠以及滑杆分别竖直转动连接于移位支架的中部以及开口处，丝杠的中部配合安装有两侧螺纹反向设置的丝杠螺母；移位杆的数量为两个，对称设置于丝杠螺母的上下两侧，其一端配合安装于丝杠的表面，另一端套设于滑杆的表面，并水平朝向远离移位支架一侧设置；袋内支撑杆的数量同样为两个，与移位杆同轴固定；折边部包括折边基座、固定筒、折边筒、折边轴以及折边杆；折边基座滑动安装于折边轨道上；固定筒水平安装于折边基座上，其中部表面对称设有安装孔；折边筒滑动连接于固定筒靠近移位部一端，其中部表面对称设有限位凸起，并且两个安装孔的连线以及两个限位凸起的连线均与移位杆相平行；折边轴配合安装于安装孔中，其两端分别穿过两个安装孔垂直固定有限位板；限位板上开有限位孔；限位孔呈弧形孔，位置与限位凸起相对应，并将限位凸起限制于其中，限位孔一端至折边轴的距离小于另一端至折边轴的距离；折边杆水平与折边筒相固定，并且同样与移位杆相平行。

本发明提供了一种用于包装袋的自动移位折边装置，由基座、移位部以及折边部组成。本发明中基座表面沿长度方向设有这边轨道，移位部通过移位电机滑动安装在折边轨道上，通过移位电机根据包装袋的位置进行移位；移位部由移位支架、丝杠、滑杆、移位杆以及袋内支撑杆组成，其中移位支架设计为“U”型支架，开口水平朝向包装袋设置，丝杠以及滑杆分别竖直转动连接在移位支架中部以及开口处，丝杠中部配合安装两侧螺纹反向设置的丝杠螺母，移位杆对称设置在丝杠螺母上下两侧，一端与丝杠表面相配合安装，另一端套设在滑杆表面，并与袋内支撑杆同轴固定；该结构使得两个袋内支撑杆能够根据待折边包装袋的具体尺寸进行调节，通过丝杠螺母的转动，使得两个袋内支撑杆能够相互远离或靠近，对袋内进行折边前的支撑。本发明中的折边部由折边基座、固定筒、折边筒、折边轴以及折边杆组成，其中折边基座滑动安装在折边轨道上，固定筒水平安装在折边基座上，中部表面对称设有安装孔；折边筒滑动连接于固定筒靠近移位部的一端，中部表面对称设有与安装孔位置相对应的限位凸起，折边轴配合安装在安装孔中，两端分别贯穿两个安装孔，垂直固定有限位板，限位板上开有呈弧形孔的限位孔，将限位凸起限制在其中，同时限位孔一端至折边轴的距离小于另一端至折边轴的距离，该结构使得当折边轴带动限位板转动时，在限位孔以及限位凸起的共同作用下，折边筒能够沿着固定筒滑动，进一步带动折边杆向待折边的包装袋移动，进行折边操作。

作为优选，移位部以及折边部均为两个。

本发明中的移位部以及折边部均设计为两个，能够满足同一包装袋的两侧同时折边的需求。作为优选，折边部还包括折边电机；折边电机安装于折边基座的表面，其输出轴与折边轴同轴固定。作为优选，袋内支撑杆的表面贴合有压力传感器；折边电机为伺服电机，通过伺服驱动器与压力传感器相连。

本发明中的折边部还包括有折边电机，折边电机安装在折边基座表面，其输出轴与折边轴同轴固定，同时袋内支撑杆表面还贴合有压力传感器，并且折边电机选择使用伺服电机，通过伺服驱动器与压力传感器相连接，该设计使得当袋内支撑杆对待折边包装袋进行支撑后，其表面的压力传感器或者一定的压力信号，待由进行折边至折边完成时，获得的压力信号逐渐增大，可通过预先设置控制折边部的自动折边。作为优选，袋内支撑杆的内部还配合安装有加热装置。

本发明在袋内支撑部的内部还配合安装有加热装置，能够针对较硬的包装袋进行更为有效的折边操作。作为优选，折边杆的中心与丝杠螺母的中心处于同一水平面上。作为优选，丝杠位于丝杠螺母两侧的表面对称设有安装槽；移位杆的一端与安装槽配合安装。

本发明与现有技术相比，能够针对各尺寸包装袋进行高效精准调节，实现稳固的袋内支撑，同时进行高效的折边操作，有助于实现包装袋支撑折边的自动化，显著提高包装袋的生产效率。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中移位部的结构示意图；

图3、本发明中袋内支撑杆的截面示意图。

附图标记列表：基座1、移位电机2、移位支架3、丝杠4、滑杆5、移位杆6、袋内支撑杆7、丝杠螺母8、折边基座9、固定筒10、折边筒11、折边轴12、折边杆13、限位凸起14、限位板15、限位孔16、压力传感器18、加热装置19。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种用于包装袋的自动移位折边装置，包括基座1、移位部以及折边部。

基座1的表面沿长度方向设有折边轨道。

移位部以及折边部均为两个。

移位部通过移位电机2滑动安装于折边轨道上，如图2，包括移位支架3、丝杠4、滑杆5、移位杆6以及袋内支撑杆7；移位支架3为“U”型支架，其开口水平设置；丝杠4以及滑杆5分别竖直转动连接于移位支架3的中部以及开口处，丝杠4的中部配合安装有两侧螺纹反向设置的丝杠螺母8，丝杠4位于丝杠螺母8两侧的表面对称设有安装槽；移位杆6的数量为两个，对称设置于丝杠螺母8的上下两侧，其一端配合安装于安装槽中，另一端套设于滑杆5的表面，并水平朝向远离移位支架3一侧设置；袋内支撑杆7的数量同样为两个，与移位杆6同轴固定；如图3，袋内支撑杆7的表面贴合有压力传感器18；折边电机为伺服电机，通过伺服驱动器与压力传感器18相连，袋内支撑杆7的内部还配合安装有加热装置19。

折边部包括折边基座9、固定筒10、折边筒11、折边轴12以及折边杆13；折边基座9滑动安装于折边轨道上；固定筒10水平安装于折边基座9上，其中部表面对称设有安装孔；折边筒11滑动连接于固定筒10靠近移位部一端，其中部表面对称设有限位凸起14，并且两个安装孔的连线以及两个限位凸起14的连线均与移位杆6相平行；折边轴12配合安装于安装孔中，其两端分别穿过两个安装孔垂直固定有限位板15；限位板15上开有限位孔16；限位孔16呈弧形孔，位置与限位凸起14相对应，并将限位凸起14限制于其中，限位孔16一端至折边轴12的距离小于另一端至折边轴12的距离；折边杆13水平与折边筒11相固定，并且同样与移位杆6相平行，折边杆13的中心与丝杠螺母8的中心处于同一水平面上。

并且折边部还包括折边电机；折边电机安装于折边基座9的表面，其输出轴与折边轴12同轴固定。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。