一种新型防静电纺纱装置的制作方法

本实用新型属于纺纱装置技术领域，具体涉及一种新型防静电纺纱装置。

背景技术：

纺纱机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺纱机是依靠人力带动的织布机。纺纱机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺纱工艺流程和设备的发展都是因应纺纱原料而设计的，因此，原料在纺纱技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺纱的天然纤维，一般是三种短纤维。

纺纱的过程中需要用到纺纱装置，但现有的纺纱装置在使用时会产生大量静电，这影响了纺纱装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防静电纺纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防静电纺纱装置，包括主机体和鼓风装置，所述鼓风装置设在主机体的上方，所述主机体至少包括PLC、出纱口、移动板和静电消除器，所述鼓风装置上至少设有支撑板和出风口，所述主机体一侧的侧壁上固定焊接有外边框，所述外边框内设有挡板，所述PLC上设有湿度检测仪，所述主机体一侧的侧壁上固定安装有驱动机，所述移动板远离主机体的一侧设有液压缸，所述鼓风装置内安装有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与出风口相通。

优选的，所述PLC固定安装在主机体一侧的侧壁上，所述PLC与驱动机处在主机体同一侧的侧壁，所述湿度检测仪与PLC一体化构造，所述湿度检测仪和驱动机均与PLC电性连接。

优选的，所述出纱口固定安装在主机体一侧的侧壁，所述外边框设在出纱口下方，所述外边框为长方体结构且其内部镂空，所述外边框的镂空内安装有挡板，所述外边框远离主机体一侧的侧壁上开有凹孔，所述凹孔内安装有移动板，所述移动板的一端与挡板固定焊接，所述移动板的另一端与伸缩杆的一端固定焊接，所述伸缩杆的另一端与液压缸的伸缩端连接，所述液压缸固定安装在支座上。

优选的，所述静电消除器固定在与PLC同侧的主机体的侧壁上，所述静电消除器侧壁上一体化安装有静电消除棒，所述静电消除器的上表面开有散热孔。

优选的，所述主机体内部安装有暖风机，所述外边框远离出纱口一侧的主机体的侧壁上固定安装有暖风出口，所述暖风出口与暖风机一体化安装。

优选的，所述鼓风装置靠近主机体的一侧开有出风口，所述主机体和鼓风装置之间通过支撑板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型防静电纺纱装置，通过设置了挡板、移动板和液压缸，从出纱口排出的纱线会经过外边框，驱动液压缸使其带动移动板伸缩，再带动挡板伸缩，可以防止纱线持续落下的过程中形成新的棉结，通过设置了PLC和湿度检测仪，当湿度检测仪检测到湿度过大时，PLC会使驱动机停止工作，防止过大的湿度对纱线的生产造成影响，通过设置了鼓风装置和出风口，可以将漂浮在空中的纱线细末吹向下方，防止纱线细末聚集在空中，通过设置了暖风机和暖风出口，可以将生产出的纱线进行加热柔化，从而保证纱线的柔软性，通过设置了静电消除器，使得生产纱线过程中产生的静电可以有效消除，从而提高装置的工作效率，该新型防静电纺纱装置，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的鼓风装置的结构示意图。

图中：1主机体、101PLC、102出纱口、103移动板、104静电消除器、2鼓风装置、201支撑板、202出风口、3湿度检测仪、4驱动机、5外边框、6液压缸、7支座、8静电消除棒、9暖风出口、10挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型防静电纺纱装置，包括主机体1和鼓风装置2，所述鼓风装置2设在主机体1的上方，所述主机体1至少包括PLC101、出纱口102、移动板103和静电消除器104，PLC101的型号为S7-200，所述鼓风装置2上至少设有支撑板201和出风口202，所述主机体1一侧的侧壁上固定焊接有外边框5，所述外边框5内设有挡板10，所述PLC101上设有湿度检测仪3，所述主机体1一侧的侧壁上固定安装有驱动机4，所述移动板103远离主机体1的一侧设有液压缸6，移动板103下方应设置接收装置，使得从出纱口102排出的纱线可以被接收，所述鼓风装置2内安装有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与出风口202相通，鼓风装置2远离主机体1的一侧开有进风口。

具体的，所述PLC101固定安装在主机体1一侧的侧壁上，所述PLC101与驱动机4处在主机体1同一侧的侧壁，驱动机4为主机体1提供动力，所述湿度检测仪3与PLC101一体化构造，所述湿度检测仪3和驱动机4均与PLC101电性连接，在湿度检测仪3检测到湿度过大时，会使驱动机4停止工作，防止较大的湿度对纱线的生产造成影响。

具体的，所述出纱口102固定安装在主机体1一侧的侧壁，所述外边框5设在出纱口102下方，所述外边框5为长方体结构且其内部镂空，所述外边框5的镂空内安装有挡板10，纱线从出纱口102排出后会经过外边框5，所述外边框5远离主机体1一侧的侧壁上开有凹孔，所述凹孔内安装有移动板103，所述移动板103的一端与挡板10固定焊接，所述移动板103的另一端与伸缩杆的一端固定焊接，所述伸缩杆的另一端与液压缸6的伸缩端连接，所述液压缸6固定安装在支座7上，驱动液压缸6工作可以使伸缩杆带动移动板103伸缩，从而使挡板10发生伸缩，使一定时间内，纱线落在挡板10上，一定时间内，挡板10挪开使纱线落下，防止了纱线在落下过程中形成棉结。

具体的，所述静电消除器104固定在与PLC101同侧的主机体1的侧壁上，所述静电消除器104侧壁上一体化安装有静电消除棒8，所述静电消除器104的上表面开有散热孔，静电消除器104的型号为HAS，利用静电消除棒8可以有效消除静电。

具体的，所述主机体1内部安装有暖风机，所述外边框5远离出纱口102一侧的主机体1的侧壁上固定安装有暖风出口9，所述暖风出口9与暖风机一体化安装，驱动暖风机工作可使纱线被加热柔化，从而保证其柔软性。

具体的，所述鼓风装置2靠近主机体1的一侧开有出风口202，所述主机体1和鼓风装置2之间通过支撑板201固定连接，鼓风装置产生的风经由出风口202排出，可以将漂浮的纱线细末向下吹，防止其聚集在空中。

具体的，该新型防静电纺纱装置，在使用时，驱动机4工作带动主机体1工作，产生的纱线从出纱口102排出，纱线落入外边框5内时，驱动液压缸6使其带动移动板103伸缩，从而使挡板10发生伸缩，一定程度上防止纱线在落下过程中形成棉结，当湿度检测仪3检测到湿度较大时，PLC101使驱动机4停止工作，主机体1工作的同时，驱动静电消除器104使静电消除棒8消除工作时产生的静电，纱线从移动板103上落下时，驱动暖风机工作，暖风从暖风出口9中释放，可以使纱线保持更好的柔软性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。