一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机的制作方法

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，它是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

随着纺织业的快速发展，对于加弹机的使用越来越多，进而对于棉纶丝与棉丝复合型加弹机的质量要求也随之提高，但是现有的棉纶丝与棉丝复合型加弹机因为对于断丝和废丝等丝状物的排出非常不彻底，极大的影响了正常的清理质量，进而导致影响了正常的废料收集。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机，具备断丝废丝彻底排出等优点，解决了断丝废丝排出不彻底的问题。

为实现上述断丝废丝彻底排出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体的右侧固定连接有出屑管道，所述加弹机本体左侧的内壁上通过连接板固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面上固定连接有螺旋推动板，所述加弹机本体的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱左侧的内壁上固定连接有步进电机，所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述动力箱背面的内壁上开设有导向槽，所述螺纹块的底部固定连接有导向杆，所述导向杆远离所述螺纹块的一端滑动连接在所述导向槽的内表面上，所述螺纹块的右侧固定连接有结合杆，所述结合杆远离所述螺纹块的一端贯穿所述动力箱和所述加弹机本体固定连接有位于所述驱动电机下方的异步电机，所述异步电机右侧的输出端通过转动杆固定连接有吸附辊。

优选的，所述加弹机本体底部的内壁上开设有安装槽，所述安装槽底部的内表面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有盛放板，所述安装槽左右两侧的内表面上开设有平衡槽，所述盛放板的左右两侧均固定连接有平衡杆，所述平衡杆远离所述盛放板的一端滑动连接在所述平衡槽的内表面上。

优选的，所述复位弹簧的数量不少于六个，所述复位弹簧呈矩形阵列。

优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述螺旋推动板的长度不小于五十厘米，所述螺旋推动板的高度不小于八厘米。

优选的，所述步进电机和所述动力箱之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块和所述结合杆之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机，具备以下有益效果：

(1)该棉纶丝与棉丝复合型加弹机，通过设置异步电机和吸附辊起到利用吸附辊的转动将无法彻底排出的断丝和废丝卷起的作用，再设置驱动电机和螺旋推动板起到对大部分废丝和断丝清理的同时及时将吸附辊外表面的断丝和废丝进行排出的作用，进而通过彻底将加工过程中产生的断丝和废丝排出达到提升排出质量的效果，从而达到便于废丝收集再利用的效果。

(2)该棉纶丝与棉丝复合型加弹机，通过设置复位弹簧和盛放板起到避免驱动电机和螺旋推动板下降位置过多时与加弹机内壁碰撞的作用，从而达到保护排屑结构的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处放大图。

图中：1加弹机本体、2出屑管道、3电动推杆、4驱动电机、5旋转杆、6螺旋推动板、7动力箱、8步进电机、9螺纹杆、10螺纹块、11导向槽、12导向杆、13结合杆、14异步电机、15吸附辊、16安装槽、17复位弹簧、18盛放板、19平衡槽、20平衡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种棉纶丝与棉丝复合型加弹机，包括加弹机本体1，加弹机本体1的右侧固定连接有出屑管道2，加弹机本体1左侧的内壁上通过连接板固定连接有电动推杆3，电动推杆3底部的输出端固定连接有驱动电机4，驱动电机4右侧的输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5的外表面上固定连接有螺旋推动板6，螺旋推动板6的长度不小于五十厘米，螺旋推动板6的高度不小于八厘米，加弹机本体1的左侧固定连接有动力箱7，动力箱7左侧的内壁上固定连接有步进电机8，步进电机8右侧的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面上螺纹连接有螺纹块10，动力箱7背面的内壁上开设有导向槽11，螺纹块10的底部固定连接有导向杆12，导向杆12远离螺纹块10的一端滑动连接在导向槽11的内表面上，导向槽11的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆12的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，螺纹块10的右侧固定连接有结合杆13，步进电机8和动力箱7之间的连接方式为螺纹连接，螺纹块10和结合杆13之间的连接方式为焊接，结合杆13远离螺纹块10的一端贯穿动力箱7和加弹机本体1固定连接有位于驱动电机4下方的异步电机14，异步电机14右侧的输出端通过转动杆固定连接有吸附辊15，加弹机本体1底部的内壁上开设有安装槽16，安装槽16底部的内表面上固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的数量不少于六个，复位弹簧17呈矩形阵列，设置较多复位弹簧17起到保证复位稳定性的作用，复位弹簧17的顶端固定连接有盛放板18，安装槽16左右两侧的内表面上开设有平衡槽19，盛放板18的左右两侧均固定连接有平衡杆20，平衡杆20远离盛放板18的一端滑动连接在平衡槽19的内表面上，设置平衡结构起到使盛放板18上下动作时方向更加稳定的作用。

综上所述，该棉纶丝与棉丝复合型加弹机，通过设置异步电机14和吸附辊15起到利用吸附辊15的转动将无法彻底排出的断丝和废丝卷起的作用，再设置驱动电机4和螺旋推动板6起到对大部分废丝和断丝清理的同时及时将吸附辊15外表面的断丝和废丝进行排出的作用，进而通过彻底将加工过程中产生的断丝和废丝排出达到提升排出质量的效果，从而达到便于废丝收集再利用的效果。

该棉纶丝与棉丝复合型加弹机，通过设置复位弹簧17和盛放板18起到避免驱动电机4和螺旋推动板6下降位置过多时与加弹机内壁碰撞的作用，从而达到保护排屑结构的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。