一种针梳机出条自停装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种针梳机出条自停装置。

背景技术：

针梳机，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器。是精梳毛纺制条、前纺，麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率最高的机台。由喂入、牵伸及输出三部分组成。条子从条筒引出或毛球退出，经导条辊、导条棒，在平台上排列送入后罗拉。牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排，形成较长的中间控制区，对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制，减少短纤维的不规则运动。当牵伸区中纤维受到前罗拉控制变为快速纤维时，由于针排的控制及相邻纤维的作用，被梳理直并除去弯钩。针板连续刺入纤维层，且随纤维层的减薄，梳针插入的深度逐渐增加对纤维的控制不断加强。距前罗拉不远处针板脱离纤维层返回到后罗拉附近，以便重新刺入纤维层。针板的这种往复运动是靠针板驱动机构实现的。根据驱动方式不同，针梳机分为螺杆式、链条式、回转头式；根据针板配置，针梳机又分为交叉式、开式、半开式针梳机以及无针板针梳机。

国产针梳机在对精纺毛纱的梳理、成条、成球过程中经常性的发生梳箱针板饶毛、罗拉绕毛、皮辊绕毛，因此出条过程中的自停很重要。现有技术中的出条自停是一种行程开关固定在出条口下面。但是该出条自停装置存在很多问题，比如毛油喷头喷洒后变得潮湿，自停装置自身的弹簧变形，触头的磨损都会导致自停的失灵、失效，绕坏机件以及影响产品的产量和质量，且经常性地更换自停行程开关，成本高，也不是最好的解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种结构简单、制备成本低且能够实现快速自停的针梳机出条自停装置。

为达到上述目的，本实用新型的针梳机出条自停装置包括出条横轴，纺条从设于所述出条横轴上设有出条口流出，所述出条口下方设有假捻器，其中，

所述出条横轴两端分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间活动连接有导电管，所述导电管的一端连接有继电器；

纺条从所述出条口流出时，所述纺条将所述导电管形成抬起，触发所述继电器导通；

所述纺条断流时，所述导电管脱离所述纺条，并下摆与所述假捻器接触，触发所述继电器断开。

进一步地，所述导电管为梯形不锈钢管。

进一步地，所述第一固定块和所述第二固定块上相对设置有第一通孔和第二通孔，所述不锈钢管的下底边两端分别穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中；

所述纺条流出时，所述纺条将所述不锈钢管的上底边抬起；

所述纺条断流时，所述不锈钢管的上底边脱离所述纺条，并下摆与所述假捻器接触。

进一步地，所述不锈钢管的直径小于所述第一通孔的直径和所述第二通孔的直径。

进一步地，所述继电器还连接有接触器。

进一步地，所述第一固定块和所述第二固定块由尼龙材料一体成型。

进一步地，还包括用于收纳所述纺条的出料筒。

借由上述方案，本实用新型的针梳机出条自停装置至少具有以下优点：

本实用新型通过在出条横轴两端设置能上下摆动的导电管，使得针梳机正常出条时，导电管被纺条抬起，触发继电器导通；纺条断流时，导电管脱离纺条，下摆并与假捻器接触，触发继电器断开，继电器控制针梳机断电，防止机件损坏。本实用新型的自停装置结构简单、制备成本低且无需频繁更换，因而具有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图中各符号表示如下：

1、出条横轴，2、出条口，3、导电管，31、导电管上底边，32、导电管下底边4、假捻器，5、出料筒，6、第一固定块，7、第二固定块，8、导线，9、继电器，10、皮辊，11、后罗拉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种针梳机出条自停装置，使得纺条经皮辊10排列并送入后罗拉11后，能够在遇到绕毛断流情况时，及时将针梳机停止，其包括出条横轴1，出条横轴1上设有出条口2，出条口2下方设有假捻器4，假捻器4的一端与出条口2的出口对准；出条横轴1两端分别设有第一固定块6和第二固定块7，第一固定块6和第二固定块7上各自均开有16mm、8mm以及8.5mm的小孔，其中两个16mm的小孔中穿设有出条横轴，并通过在两个8mm孔中旋入沉头螺丝将第一固定块6和第二固定块7固定，两个8.5mm的小孔为相对设置的第一通孔和第二通孔，该第一通孔和第二通孔之间活动连接有导电管3，导电管3为梯形不锈钢管，不锈钢管具有上底边31和下底边32，下底边32的两端分别穿设在第一通孔和第二通孔中，由于不锈钢管的直径为8mm，因此下底边32的两端能够在第一通孔和第二通孔中自由转动并带动上底边31以下底边32为轴线摆动；导电管3下底边32的一端通过导线8连接有控制针梳机启停的继电器9。

纺条从出条口2流出时，纺条对导电管3的上底边31形成支撑力从而将上底边31抬起，触发继电器9导通；

纺条断流时，导电管3的上底边31失去支撑力从而与纺条脱离，并下摆与假捻器4接触，触发继电器9断开。

导电管3通过导线8与继电器9连接，继电器又连接到接触器上；纺条断流时，继电器9断开，断开信号传递至接触器，接触器控制针梳机断电，使其停止运行，保证机件不被损坏。

在假捻器下方还设置有出料筒5，纺条从出条口2流出后，穿过假捻器4流进出料筒5中。

优选地，不锈钢管的直径小于第一通孔的直径和第二通孔的直径。

优选地，第一固定块6和第二固定块7由尼龙材料一体成型。

优选地，上底边31上还设置有绝缘层，防止通电时误触造成人员危险。

本实用新型的针梳机正常出条时，本实用新型的导电管3被纺条抬起，且触发继电器9导通；针梳机遇到故障，纺条断流时，导电管3脱离纺条，并下摆与假捻器4接触，触发继电器9断开，继电器9通过接触器控制针梳机断电，防止机件损坏。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。