一种造纸机跳筛的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸机跳筛。

背景技术：

跳筛用于造纸制浆过程中各种杂质的筛选，可连续去除含在纸浆悬浮液中的较大的杂质，良浆通过筛板进入下一道工序，常见的有损纸跳筛、流送压力筛浆渣跳筛等；

随着日常生活中的使用，逐渐的发现现有技术的不足，现有的一种压力筛筛孔过小，由于原料种类供应不稳定，经常出现堵塞筛孔的现象，降低了筛分效率，以及当浆料系统清洁度下降，在跳筛上容易形成杂质堆积，最终堵塞筛孔，影响供浆系统正常运行，易让纸张后期形成纸病；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种造纸机跳筛，用以解决传统技术中由于原料供应问题，导致堵塞筛孔，影响供浆系统的运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机跳筛，包括振动箱体以及筛分板，所述筛分板倾斜设置于所述振动箱体上，且筛分板的进料端位于上方，所述筛分板上并列设有与其输料方向相垂直的限位凸起部，所述限位凸起部沿其延伸方向开设有筛分孔，所述限位凸起部包括导向板以及连板，所述导向板一端固接于进料板上，另一端沿输料方向倾斜延伸，所述连板竖向设置，且下端部固接于筛分板上，上端部固接于导向板上倾斜延伸的一端，所述筛分板处于输料方向的两侧壁上分别固接有挡料板，所述振动箱体上安装有进料箱体，所述进料箱体的上端部安装有进料筒，所述振动箱体内还设有出料筒，出料筒朝向筛分板的进料端。

作为一种改进的方案，所述振动箱体上还安装有用以调节筛分板倾斜角度的调节部件。

作为一种改进的方案，所述调节部件包括滑动柱以及套筒，所述滑动柱的一端铰接于所述挡料板上，所述套筒的一端铰接于振动箱体的外壁上，滑动柱滑动安装于套筒内。

作为一种改进的方案，所述套筒上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端穿过套筒与所述滑动柱的外壁相抵。

作为一种改进的方案，所述滑动柱的外壁上沿其轴线方向开设有止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。

作为一种改进的方案，所述滑动柱的铰接端和所述套筒的铰接端分别固接有铰接环，并通过所述铰接环对应铰接于所述挡料板和所述振动箱体上。

作为一种改进的方案，所述出料筒的外壁通过转轴摆动安装于所述进料箱体上。

作为一种改进的方案，所述筛分板的出料端倾斜固接有向下延伸的卸料板。

作为一种改进的方案，所述卸料板包括弧形板，所述弧形板的内凹面向上设置。

作为一种改进的方案，所述振动箱体还设有卸料筒体，所述卸料筒体位于所述弧形板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

保证原料筛分的均匀性；防止原料堵塞筛分孔；便于对筛分装置进行清理；阶梯式进料，保证对原料的高效筛分；根据不同原料，调节合适的筛分角度，保证筛分原料的均匀性；根据不同原料，调节合适出料方向，防止料物溅到外处；调节及其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-振动箱体；2-筛分板；3-挡料板；4-限位凸起部；5-卸料板；6-卸料筒体；7-滑动柱；8-套筒；9-止动槽；10-止动旋钮；11-铰接环；12-进料箱体；13-进料筒；14-转轴；15-出料筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，造纸机跳筛，包括振动箱体1以及筛分板2，筛分板2倾斜设置于振动箱体1上，且筛分板2的进料端位于上方，筛分板2上并列设有与其输料方向相垂直的限位凸起部4，限位凸起部4沿其延伸方向开设有筛分孔，限位凸起部4包括导向板以及连板，导向板一端固接于进料板上，另一端沿输料方向倾斜延伸，连板竖向设置，且下端部固接于筛分板2上，上端部固接于导向板上倾斜延伸的一端，筛分板2处于输料方向的两侧壁上分别固接有挡料板3，振动箱体1上安装有进料箱体12，进料箱体12的上端部安装有进料筒13，振动箱体1内还设有出料筒15，出料筒15朝向筛分板2的进料端。

振动箱体1上还安装有用以调节筛分板2倾斜角度的调节部件。

调节部件包括滑动柱7以及套筒8，滑动柱7的一端铰接于挡料板3上，套筒8的一端铰接于振动箱体1的外壁上，滑动柱7滑动安装于套筒8内。

套筒8上螺纹连接有止动旋钮10，止动旋钮10的末端穿过套筒8与滑动柱7的外壁相抵。

滑动柱7的外壁上沿其轴线方向开设有止动槽9，止动旋钮10的末端与止动槽9相抵。

滑动柱7的铰接端和套筒8的铰接端分别固接有铰接环11，并通过铰接环11对应铰接于挡料板3和振动箱体1上。

出料筒15的外壁通过转轴14摆动安装于进料箱体12上。

筛分板2的出料端倾斜固接有向下延伸的卸料板5。

卸料板5包括弧形板，弧形板的内凹面向上设置。

振动箱体1还设有卸料筒体6，卸料筒体6位于弧形板的下方。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。