一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞芯纸生产技术领域，具体为一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺。

背景技术：

随着包装工业的发展，客户对包装纸要求越来越高，众多客户为了保护自己的产品，以及在销售中区分其他客户的不同，给客户更好的视觉效果从而吸引客户对产品的认可，特此发明带有条纹的牛皮包装纸，用于物品的包装，因成纸有纹路，既美观醒目，还有防伪功能，容易赢得客户的厚爱，刺激产品的销售；

现有技术中：申请公布号为cn107905018a的专利公开了一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺，主要包括皮革纤维浆料制浆步骤、废纸碎浆步骤、筛选净化步骤、筛选净化步骤、混合石化助剂步骤、管内混合步骤、石化步骤、分丝帚化步骤、配浆搭网步骤和成型步骤，其清洁不便，费时费力，生产质量低，耗能高，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺，清洁方便，省时省力，运行稳定，节能高效，生产质量高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺，包括以下步骤：

1）制浆：将粉碎后的废纸箱投入打浆机中制成浆料，打浆浓度为6.0-9.0%；

2）过滤除渣：对浆料通过过滤装置进行过滤除渣，将浆液浓度控制在0.8-1.0%；

3）制造干浆料：在网前流送系统中添加造纸助剂和干强剂，得到干浆料；

4）成型：将干浆料依次通过抄造上网成型、压榨部脱水、前烘干部烘干、表面施胶和后烘干部烘干后得到成品，收卷后得到瓦楞芯纸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述造纸助剂是丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质，造纸助剂的重量添加比例为0.2-0.5%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干强剂的稀释浓度为0.8-1.0%，干强剂的重量添加比例为0.2-0.6%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抄造上网成型中，上网浓度为0.8-1.2%，装网速比控制在1.02-1.06。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤除渣使用的过滤装置包括过滤箱，过滤箱上分别设有过滤网、出渣口、清洁装置、循环装置和出料阀，出料阀与过滤箱的连接处安装有出料阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁装置包括导轨，导轨固定在过滤箱上，所述导轨通过滑块活动连接有直线电机，直线电机上安装有刮板，所述直线电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述循环装置包括循环管，循环管与过滤箱连通，所述循环管与过滤箱的连接处安装有纸浆泵，纸浆泵位于过滤箱的内侧，所述循环管上安装有过滤器，循环管的出料口位于过滤网的上方，所述纸浆泵的输入端与外部控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前烘干部和后烘干部烘干所用的加热装置为电磁加热器，电磁加热器与前烘干部和后烘干部的烘缸为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本基于云端的饭店高温油烟分离器，具有以下好处：

1、其采用电磁加热烘干方式代替传统的电阻加热烘干方式，运行稳定，节能高效。

2、造纸助剂在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连，以提高纸的强度，又由于助剂中季铵型基团能降低聚集体、纤维、滑石粉的表面张力、减少与水分子的接触角，使水分子受应力作用更容易脱离抄纸网部。

3、干强剂进入系统后经过网前筛上网会有很好的混合作用，使用效果好，大大提高了瓦楞芯纸的质量。

4、通过清洁装置保证过滤网能够持续工作，便于进行连续化生产，其清洁装置机械化程度高，操作方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利。

5、通过循环装置对浆液进行循环过滤，一方面便于浆液进行充分混合，另一方面减少了过滤网的组数，减少了空间占用面积。

附图说明

图1为本发明过滤装置结构示意图；

图2为本发明过滤装置结构剖面图。

图中：1过滤箱、2出渣口、3导轨、4直线电机、5刮板、6过滤器、7循环管、8出料口、9清洁装置、10纸浆泵1、11出料阀1、12过滤网1、13循环装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种使用废纸箱生产瓦楞芯纸的清洁生产工艺，包括以下步骤：

1）制浆：将粉碎后的废纸箱投入打浆机中制成浆料，打浆浓度为6.0-9.0%；

2）过滤除渣：对浆料通过过滤装置进行过滤除渣，将浆液浓度控制在0.8-1.0%；

3）制造干浆料：在网前流送系统中添加造纸助剂和干强剂，得到干浆料；

4）成型：将干浆料依次通过抄造上网成型、压榨部脱水、前烘干部烘干、表面施胶和后烘干部烘干后得到成品，收卷后得到瓦楞芯纸。

造纸助剂是丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质，造纸助剂的重量添加比例为0.2-0.5%，造纸助剂在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连，以提高纸的强度，又由于助剂中季铵型基团能降低聚集体、纤维、滑石粉的表面张力、减少与水分子的接触角，使水分子受应力作用更容易脱离抄纸网部。

干强剂的稀释浓度为0.8-1.0%，干强剂的重量添加比例为0.2-0.6%，干强剂进入系统后经过网前筛上网会有很好的混合作用，使用效果好，大大提高了瓦楞芯纸的质量。

抄造上网成型中，上网浓度为0.8-1.2%，装网速比控制在1.02-1.06。

过滤除渣使用的过滤装置包括过滤箱1，过滤箱1上分别设有过滤网12、出渣口2、清洁装置9、循环装置13和出料阀11，出料阀11与过滤箱1的连接处安装有出料阀11，浆液通过过滤网12进行过滤，打开出料阀11，浆液从出料阀11打开，从而进入下一道工序。

清洁装置9包括导轨3，导轨3固定在过滤箱1上，导轨3通过滑块活动连接有直线电机4，直线电机4上安装有刮板5，直线电机4的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过外部控制器控制直线电机4工作，直线电机4通过滑块在导轨3上游动，从而带动刮板5对过滤网12上的残渣进行刮除，残渣通过出渣口2排出，保证了过滤网12能够持续工作，便于进行连续化生产，其机械化程度高，操作方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利。

循环装置13包括循环管7，循环管7与过滤箱1连通，循环管7与过滤箱1的连接处安装有纸浆泵10，纸浆泵10位于过滤箱1的内侧，循环管7上安装有过滤器6，循环管7的出料口位于过滤网12的上方，纸浆泵10的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过外部控制器控制纸浆泵10工作，纸浆泵10将过滤箱1内的纸浆输送到过滤网12上方进行重新过滤，在输送过程中纸浆通过过滤器6进行进一步过滤，一方面便于浆液进行充分混合，另一方面减少了过滤网12的组数，减少了空间占用面积。

前烘干部和后烘干部烘干所用的加热装置为电磁加热器，电磁加热器与前烘干部和后烘干部的烘缸为一体结构，其运行稳定，节能高效。

本发明采用电磁加热烘干方式代替传统的电阻加热烘干方式，运行稳定，节能高效，造纸助剂在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连，以提高纸的强度，又由于助剂中季铵型基团能降低聚集体、纤维、滑石粉的表面张力、减少与水分子的接触角，使水分子受应力作用更容易脱离抄纸网部，干强剂进入系统后经过网前筛上网会有很好的混合作用，使用效果好，大大提高了瓦楞芯纸的质量，通过清洁装置9保证过滤网12能够持续工作，便于进行连续化生产，其清洁装置9机械化程度高，操作方便，省时省力，为相关人员的工作提供了便利，通过循环装置13对浆液进行循环过滤，一方面便于浆液进行充分混合，另一方面减少了过滤网12的组数，减少了空间占用面积。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。