一种涤纶纤维加工用切断机的制作方法

本实用新型涉及涤纶生产后纺加工设备的技术领域，特别涉及一种涤纶纤维加工用切断机。

背景技术：

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而 制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶纤维的加工原料多为回收的废弃聚酯饮料瓶及包装材料等，该原理需要经过清洗、粉碎、精洗、烘干后使用，而在涤纶纤维的加工工艺中，挤出熔融后进入纺丝箱体，均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中，滤去杂质后从喷丝板中喷出，形成初生纤维。初生纤维经环型次风冷却，通过纺丝通道进入卷绕面板，经上油轮上油后集束进入喂入轮，铺入盛丝桶内。初生纤维丝束通过导丝机引导，进入浸油槽，浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第一次牵伸，完成总牵伸倍数的80％。在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的20％，通过两次牵伸后，纤维获得了充分的取向结构。牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机，即可制成涤纶纤维。

在涤纶纤维生产的过程中需要用到切断机来完成切断这一工艺步骤，切断机主要是将传递来的纤维束缠绕在刀盘上，通过压轮加压，可以将纤维切成所需要的长度，现有的切断机主要是在刀盘中开设刀槽，将切断刀插入刀槽中对纤维束进行切断，但是仅仅将切断刀插入刀槽中，切断刀与刀盘的连接不稳定，在压轮加压的时候，切断刀容易发生倾斜的现象，因此对纤维束的切断效果不好，同时切断刀插接在刀槽中，在切断纤维束时的纤维短丝会进入切断刀与刀槽之间的缝隙内，不方便清理并且切断的效果也会受到影响。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种涤纶纤维加工用切断机，其通过将切断刀与刀盘相卡接，减少刀槽的深度，既可以使切断刀与刀盘相固定，又能够减少空间，防止大量的纤维短丝进入缝隙中，方便对切断机的清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涤纶纤维加工用切断机，包括第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘的中间位置设置有驱动轴，所述第一刀盘与第二刀盘之间拆卸连接有若干切断刀，若干所述切断刀呈放射形环状分布，所述切断刀的上端开设有卡接槽，所述第二刀盘上设置有卡接件，所述卡接件包括开设在第二刀盘内的空腔、固定连接在空腔内的隔板、滑动插接在隔板中的抵触杆、与抵触杆下端固定连接的卡接块、套设在抵触杆上的弹簧，所述卡接块与卡接槽匹配设置，所述弹簧的一端与隔板的下端相抵接，另一端与卡接块的上端相抵接，所述抵触杆的上端设置有拨动块。

通过采用上述技术方案，每个切断刀均能够与第一刀盘和第二刀盘拆卸分离，可以对单个的切断刀进行拆卸和更换，并且能够将每个切断刀进行固定，从而能够使切断刀对涤纶丝束进行切断，拨动拨动块，使抵触杆上移，再将切断刀上的卡接槽与抵触杆下端的卡接块想匹配，释放拨动块，在弹簧的弹性势能下抵触杆下移带动卡接块与卡接槽匹配卡接，从而能够对切断刀进行限位固定，卡接槽与卡接块均设置在切断刀的上端，从而在切断刀切断丝束的时候，丝束下落，不会进入卡接槽中，从而可以保证切断刀的正常运行，并且拆卸安装方便。

进一步设置：所述抵触杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆沿长度方向开设有滑槽，所述拨动块与滑槽滑动卡接设置，所述拨动块的侧壁开设有槽口，所述槽口与第二刀盘的上端相匹配卡接。

通过采用上述技术方案，拨动块与连接杆滑动匹配卡接，因此拉动拨动块的时候，拨动块能够带动抵触杆向上移动，同时推动拨动块，可以使拨动块上的槽口与第二刀盘的上端相卡接，因此可以实现卡接块的限位固定，方便切断刀的安装固定。

进一步设置：所述拨动块的侧壁设置有弧状凹槽，所述弧状凹槽上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，弧状凹槽的设置能够方便对拨动块进行操作，使拨动块的移动更加的便利，防滑纹的设置可以增加操作拨动块时的摩擦力，在操作拨动块的时候能够更加的稳定。

进一步设置：所述卡接块的外侧壁固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块的设置可以增加卡接块与卡接槽之间的摩擦力，在卡接块与卡接槽卡紧的时候能够更加的稳定，对切断刀进行夹紧固定，从而切断刀在运行的时候能够更加的稳定。

进一步设置：所述第一刀盘的上端固定连接有刀座，所述刀座的截面设置为等腰梯形，所述刀座上开设有与切断刀匹配设置的弧槽。

通过采用上述技术方案，等腰梯形的设置使刀座的外缘呈向下的倾斜状，从而当切断刀将丝束切断之后，丝束会在重力的作用下自动下落，不会在刀座上堆积停留，减少对切断机的清理工作，弧槽的设置能够使切断刀与刀座的连接更加的稳定，切断刀在工作运行的时候也更加的稳定。

进一步设置：所述刀座内固定连接有磁铁，所述磁铁与弧槽相匹配。

通过采用上述技术方案，磁铁的设置能够对切断刀进行一定的吸引，使切断刀与刀座的连接更加的稳定，从而能够使切断刀能够更加平稳的运行。

进一步设置：所述弧槽内固定连接有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片的设置能够增加弧槽与切断刀的摩擦力，使切断刀与弧槽卡接的时候能够更加的平稳，切断刀与刀座的固定也更加的平稳，因此切断刀能够更加稳定的工作，同时橡胶片与切断刀贴合的时候，切断刀与弧槽之间的缝隙较小，切断之后的丝束不会进入缝隙中，减小少对切断机的清理工作。

进一步设置：所述第一刀盘和第二刀盘的侧壁均为倾斜设置，所述第一刀盘的外侧壁自下而上逐渐向驱动轴的方向靠拢，所述第二刀盘的外侧壁自上而下逐渐向驱动轴的方向靠拢。

通过采用上述技术方案，倾斜状的设置使丝束能够均匀的绕在切断刀的外侧，从而对丝束的剪切更加的均匀平稳，并且在将丝束切断之后，丝束不会在第一刀盘上堆积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、卡接件能够对切断刀进行卡紧限位，使切断刀能够更加平稳的运行，并且卡接件与切断刀的上端相卡接，被切断的丝束不会在卡接处进行堆积，减轻清洁次数；

2、橡胶块的设置可以增加卡接块与卡接槽之间的摩擦力，在卡接块与卡接槽卡紧的时候能够更加的稳定，对切断刀进行夹紧固定，从而切断刀在运行的时候能够更加的稳定；

3、等腰梯形的设置使刀座的外缘呈向下的倾斜状，从而当切断刀将丝束切断之后，丝束会在重力的作用下自动下落，不会在刀座上堆积停留，减少对切断机的清理工作；

4、磁铁的设置能够对切断刀进行一定的吸引，使切断刀与刀座的连接更加的稳定，从而能够使切断刀能够更加平稳的运行。

附图说明

图1是用于体现切断机刀盘的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；

图3是用于体现卡接块与卡接槽分离状态下的结构示意图；

图4是用于体现图1中B处的结构放大示意图。

图中，1、第一刀盘；2、第二刀盘；3、驱动轴；4、切断刀；5、卡接槽；6、卡接件；61、空腔；62、隔板；63、抵触杆；64、卡接块；65、弹簧；7、拨动块；8、连接杆；9、滑槽；10、槽口；11、弧状凹槽；12、防滑纹；13、橡胶块；14、刀座；15、弧槽；16、磁铁；17、橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种涤纶纤维加工用切断机，如图1所示，包括第一刀盘1和第二刀盘2，第一刀盘1的中间位置设置有驱动轴3，第一刀盘1和第二刀盘2的侧壁均为倾斜设置，第一刀盘1的外侧壁自下而上逐渐向驱动轴3的方向靠拢，第二刀盘2的外侧壁自上而下逐渐向驱动轴3的方向靠拢，第一刀盘1与第二刀盘2之间拆卸连接有若干切断刀4，当切断刀4将丝束切成小段后，丝束会沿着第一刀盘1向下滑落，从而不会导致丝束的堆积，若干切断刀4呈放射形环状分布，切断刀4与第二刀盘2相卡接，能够简单的对切断刀4进行卡接固定，安装更换便捷，第一刀盘1的上端固定连接有刀座14，刀座14的截面设置为等腰梯形，切断刀4与刀座14相匹配。

如图2所示，切断刀4的上端开设有卡接槽5，第二刀盘2上设置有卡接件6，卡接件6包括开设在第二刀盘2内的空腔61、固定连接在空腔61内的隔板62、滑动插接在隔板62中的抵触杆63、与抵触杆63下端固定连接的卡接块64、套设在抵触杆63上的弹簧65，卡接块64与卡接槽5匹配设置，弹簧65的一端与隔板62的下端相抵接，另一端与卡接块64的上端相抵接，抵触杆63的上端设置有拨动块7，抵触杆63的上端固定连接有连接杆8，连接杆8沿长度方向开设有滑槽9，拨动块7与滑槽9滑动卡接设置，拨动块7的侧壁开设有槽口10，槽口10与第二刀盘2的上端相匹配卡接，拨动块7的侧壁设置有弧状凹槽11，弧状凹槽11上设置有防滑纹12，拉动拨动块7上的弧状凹槽11，使抵触杆63上移，再将切断刀4上的卡接槽5与抵触杆63下端的卡接块64相匹配，释放拨动块7，在弹簧65的弹性势能下抵触杆63下移带动卡接块64与卡接槽5匹配卡接，从而能够对切断刀4进行限位固定，在拆卸切断刀4的时候推动拨动块7，可以使拨动块7上的槽口10与第二刀盘2的上端相卡接，因此可以实现卡接块64的限位固定，方便对切断刀4进行拆卸，卡接块64的外侧壁固定连接有橡胶块13，橡胶块13能够使卡接块64与卡接槽5卡接更加稳定。

如图3所示，图示为卡接块64与卡接槽5的分离状态，此时槽口10与第二刀盘2相卡接。

如图4所示，刀座14上开设有与切断刀4匹配设置的弧槽15，刀座14内固定连接有磁铁16，磁铁16与弧槽15相匹配，弧槽15内固定连接有橡胶片17，磁铁16与橡胶片17的设置均能够使切断刀4与刀座14的卡接更加的稳定，使切断刀4的运行更加的平稳。

具体工作过程：将切断刀4与刀座14上的弧槽15匹配卡接，磁铁16能够对切断刀4起到一定的吸引作用，使切断刀4与刀座14的连接更加的稳定，拨动拨动块7，使抵触杆63上移，再将切断刀4上的卡接槽5与抵触杆63下端的卡接块64相匹配，释放拨动块7，在弹簧65的弹性势能下抵触杆63下移带动卡接块64与卡接槽5匹配卡接，从而能够对切断刀4进行限位固定，在拆卸切断刀4的时候推动拨动块7，可以使拨动块7上的槽口10与第二刀盘2的上端相卡接，因此可以实现卡接块64的限位固定，方便对切断刀4进行拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。