单芯蜂窝纸复合涂胶机的制作方法

本实用新型涉及蜂窝纸涂胶技术领域，具体的说是一种单芯蜂窝纸复合涂胶机。

背景技术：

在单芯蜂窝纸和面纸进行复合的过程中需要使用到涂胶机，但是现有技术中所采用的涂胶机，例如，专利申请号为cn97227148.1的蜂窝纸板的复合装置，其结构较为简单，不能够根据蜂窝纸和面纸的厚度对输送和复合机构进行相应的调节，采用胶槽进行涂胶，需要经常进行添胶且不能够增加涂胶的均匀性，同时还缺少蜂窝纸在复合过程中的限位结构，从而极易在复合的过程中产生面纸和蜂窝纸芯偏移的情况，因而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种单芯蜂窝纸复合涂胶机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种单芯蜂窝纸复合涂胶机，包括机架，所述机架上部后端竖直焊接有安装板，所述安装板前端左侧上下部位均安装有放纸机构，所述安装板前端左侧还成对通过轴承转动有位于放纸机构右侧的导向辊，所述安装板前端面设置有位于两个导向辊之间的送料机构，所述安装板前端面中间位置成对安装有涂料机构，所述安装板前端面由侧上部还安装有复合送料机构，所述安装板前端面通过螺钉等距安装有限位杆；

所述送料机构包括有若干个下送纸辊和活动板，所述活动板上等距通过轴承转动连接有上送纸辊，若干个所述下送纸辊均通过轴承与安装板转动连接，最右端的所述下送纸辊前端通过联轴器安装有伺服电机ⅰ，若干个所述下送纸辊前端外壁均连接有齿轮盘ⅰ，且若干个所述齿轮盘ⅰ间通过链条传动连接，所述活动板与安装板滑动连接，所述安装板上开设有与活动板后端自带滑块相匹配的滑轨，且所述安装板后端面安装有伺服电机ⅱ，所述伺服电机ⅱ输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅰ，所述滚珠丝杠副ⅰ上自带的滚珠丝杠螺母与活动板后端自带滑块相连接；

所述涂料机构包括有下部涂胶辊和滑板，所述下部涂胶辊通过轴承与安装板转动连接，所述下部涂胶辊后端延伸至安装板后侧安装有伺服电机ⅲ，所述安装板上还安装有通过齿轮与下部涂胶辊啮合传动的下部输胶辊，所述下部输胶辊内部通过轴承安装有下部输胶管道，所述滑板下部通过轴承安装有上部涂胶辊，且所述滑板与安装板滑动连接，所述上部涂胶辊后端延伸至安装板后侧通过联轴器安装有伺服电机ⅳ，所述滑板上还通过轴承安装有通过齿轮与上部涂胶辊啮合传动的上部输胶辊，所述上部输胶辊内部通过轴承安装有上部输胶管道，所述上部输胶辊和下部输胶辊两端为封堵状设置，所述上部输胶辊和下部输胶辊内壁均设置有网格内筒，所述网格内筒外壁等距围绕轴心焊接有分隔板，若干个所述分隔板外壁对应与上部输胶辊和下部输胶辊的外壁等距一体成型焊接有网格条，若干个所述网格条位于相邻两个分隔板的最底端位置，所述上部输胶管道和下部输胶管道底部等距连通有排胶孔。

优选的，两个所述放纸机构均包括有放纸辊和伺服电机ⅴ，所述伺服电机ⅴ安装在安装板后端面左侧，所述放纸辊后端均通过联轴器与伺服电机ⅴ输出端安装固定，右侧的两个所述导向辊分别位于对应的放纸辊外侧。

此项设置通过伺服电机ⅴ能够带动放纸辊进行旋转，从而能够将粘附在单层蜂窝纸芯两面的面纸进行放出，借助导向辊能够起到张紧的作用，也能够方便引导面纸出纸的方向。

优选的，所述复合送料机构均包括有若干个底部送纸辊和移动板，若干个所述底部送纸辊通过轴承与安装板转动连接，最右端所述底部送纸辊前端通过联轴器安装有伺服电机ⅵ，所述若干个所述底部送纸辊外壁延伸至安装板后方均安装有齿轮盘ⅱ，若干个所述齿轮盘ⅱ通过链条传动连接，所述移动板与安装板滑动连接，所述安装板后端面安装有伺服电机ⅶ，所述伺服电机ⅶ输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅱ，所述滚珠丝杠副ⅱ自带的滚珠丝杠螺母副与移动板焊接，所述移动板前端还等距通过轴承转动连接有顶部送纸辊。

此项设置借助伺服电机ⅶ能够带动滚珠丝杠副ⅱ进行旋转，从而能够使得移动板滑接在安装板上的位置发生改变，从而能够调节底部送纸辊和顶部送纸辊之间的间距使其适应复合后的蜂窝纸的厚度进行输送。

优选的，所述滑板后端延伸至安装板后侧焊接有l形支杆，所述安装板后侧还安装有伺服电机ⅷ，伺服电机ⅰ和伺服电机ⅱ、伺服电机ⅲ、伺服电机ⅳ、伺服电机ⅴ、伺服电机ⅵ和伺服电机ⅶ型号均为m4rk-30c-m，所述伺服电机ⅷ输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅲ，所述滚珠丝杠副ⅲ上自带的滚珠丝杠螺母副与l形支杆焊接固定。

此项设置借助伺服电机ⅷ能够带动滑板在安装板进行移动，从而能够根据蜂窝芯板的厚度调节上部涂胶辊和下部涂胶辊之间的相对位置，从而能够使得涂胶效果更好。

优选的，所述机架台面上放置有储胶罐，所述上部输胶管道和下部输胶管道底端均与储胶罐底端连通，且所述上部输胶管道和下部输胶管道上均安装有抽胶泵，所述上部输胶管道和下部输胶管道外壁通过轴承与网格内筒内壁两端焊接，且所述网格内筒内壁左右两端还设有与上部输胶管道和下部输胶管道安装的油封。

此项设置通过储胶罐和外置的抽胶泵能够将胶水通过上部输胶管道和下部输胶管道输送至上部输胶辊和下部输胶辊的网格内筒内部，借助网格内筒喷射在相邻分隔板之间，然后从相邻分隔板之间最底部的条状网格条使得胶水均匀的与上部涂胶辊和下部涂胶辊外壁接触，从而能够方便均匀的朝蜂窝纸芯的双面进行涂料。

优选的，所述上部涂胶辊和上部输胶辊外壁接触，所述安装板上还安装有通过皮带与下部涂胶辊外壁左侧接触的辅助辊，所述下部输胶辊和辅助辊外壁接触。

与现有技术相比，本申请的有益效果：

通过伺服电机ⅴ能够带动放纸辊进行旋转，从而能够将粘附在单层蜂窝纸芯两面的面纸进行放出，借助导向辊能够起到张紧的作用，也能够方便引导面纸出纸的方向，借助伺服电机ⅰ能够带动最右端的下送纸辊进行旋转，从而能够使得通过链条传动的所有下送纸辊进行旋转，在送纸前可借助伺服电机ⅱ带动滚珠丝杠副ⅰ旋转，从而来带动活动板进行移动，进而能够根据蜂窝纸芯厚度改变下送纸辊和上送纸辊之间的间距，方便更好的送纸，随后通过储胶罐和外置的抽胶泵能够将胶水通过上部输胶管道和下部输胶管道输送至上部输胶辊和下部输胶辊的网格内筒内部，借助网格内筒的均匀空隙喷射在相邻分隔板之间，然后从相邻分隔板之间最底部的条状网格条使得胶水均匀的与上部涂胶辊和下部涂胶辊外壁接触，从而能够方便均匀的朝蜂窝纸芯的双面进行涂料，然后借助伺服电机ⅶ能够带动滚珠丝杠副ⅱ进行旋转，从而能够使得移动板滑接在安装板上的位置发生改变，从而能够调节底部送纸辊和顶部送纸辊之间的间距使其适应复合后的蜂窝纸的厚度进行输送与复合，同时在整个过程中安装板前端面通过螺钉等距安装有限位杆，若干个限位杆与输送过程中的蜂窝纸外侧壁相接触，蜂窝纸的内侧壁与安装板相接触，从而能够减少复合偏移的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料机构组件结构示意图；

图3为本实用新型复合送料机构组件结构示意图；

图4为本实用新型涂料机构中上部涂胶辊及其组件之间的连接关系结构示意图；

图5为本实用新型涂料机构中下部涂胶辊及其组件之间的连接关系结构示意图；

图6为本实用新型下部涂胶辊和安装板之间的连接关系结构示意图；

图7为本实用新型放纸机构组件结构示意图；

图8为本实用新型图4中的a处局部放大结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、机架；2、安装板；3、放纸机构；301、放纸辊；302、伺服电机ⅴ；4、导向辊；5、送料机构；501、下送纸辊；502、活动板；503、上送纸辊；504、伺服电机ⅰ；505、齿轮盘ⅰ；506、伺服电机ⅱ；507、滚珠丝杠副ⅰ；6、涂料机构；601、下部涂胶辊；602、滑板；603、伺服电机ⅲ；604、下部输胶辊；605、下部输胶管道；606、上部涂胶辊；607、伺服电机ⅳ；608、上部输胶辊；609、上部输胶管道；7、复合送料机构；701、底部送纸辊；702、移动板；703、伺服电机ⅵ；704、齿轮盘ⅱ；705、伺服电机ⅶ；706、滚珠丝杠副ⅱ；707、顶部送纸辊；8、限位杆；9、伺服电机ⅷ；10、滚珠丝杠副ⅲ；11、网格内筒；12、分隔板；13、网格条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-8可知，本实用新型一种单芯蜂窝纸复合涂胶机，包括机架1，所述机架1上部后端竖直焊接有安装板2，所述安装板2前端左侧上下部位均安装有放纸机构3，所述安装板2前端左侧还成对通过轴承转动有位于放纸机构3右侧的导向辊4，所述安装板2前端面设置有位于两个导向辊4之间的送料机构5，所述安装板2前端面中间位置成对安装有涂料机构6，所述安装板2前端面由侧上部还安装有复合送料机构7，所述安装板2前端面通过螺钉等距安装有限位杆8；所述送料机构5包括有若干个下送纸辊501和活动板502，所述活动板502上等距通过轴承转动连接有上送纸辊503，若干个所述下送纸辊501均通过轴承与安装板2转动连接，最右端的所述下送纸辊501前端通过联轴器安装有伺服电机ⅰ504，若干个所述下送纸辊501前端外壁均连接有齿轮盘ⅰ505，且若干个所述齿轮盘ⅰ505间通过链条传动连接，所述活动板502与安装板2滑动连接，所述安装板2上开设有与活动板502后端自带滑块相匹配的滑轨，且所述安装板2后端面安装有伺服电机ⅱ506，所述伺服电机ⅱ506输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅰ507，所述滚珠丝杠副ⅰ507上自带的滚珠丝杠螺母与活动板502后端自带滑块相连接；所述涂料机构6包括有下部涂胶辊601和滑板602，所述下部涂胶辊601通过轴承与安装板2转动连接，所述下部涂胶辊601后端延伸至安装板2后侧安装有伺服电机ⅲ603，所述安装板2上还安装有通过齿轮与下部涂胶辊601啮合传动的下部输胶辊604，所述下部输胶辊604内部通过轴承安装有下部输胶管道605，所述滑板602下部通过轴承安装有上部涂胶辊606，且所述滑板602与安装板2滑动连接，所述上部涂胶辊606后端延伸至安装板2后侧通过联轴器安装有伺服电机ⅳ607，所述滑板602上还通过轴承安装有通过齿轮与上部涂胶辊606啮合传动的上部输胶辊608，所述上部输胶辊608内部通过轴承安装有上部输胶管道609，所述上部输胶辊608和下部输胶辊604两端为封堵状设置，所述上部输胶辊608和下部输胶辊604内壁均设置有网格内筒11，所述网格内筒11外壁等距围绕轴心焊接有分隔板12，若干个所述分隔板12外壁对应与上部输胶辊608和下部输胶辊604的外壁等距一体成型焊接有网格条13，若干个所述网格条13位于相邻两个分隔板12的最底端位置，所述上部输胶管道609和下部输胶管道605底部等距连通有排胶孔。两个所述放纸机构3均包括有放纸辊301和伺服电机ⅴ302，所述伺服电机ⅴ302安装在安装板2后端面左侧，所述放纸辊301后端均通过联轴器与伺服电机ⅴ302输出端安装固定，右侧的两个所述导向辊4分别位于对应的放纸辊301外侧。所述复合送料机构7均包括有若干个底部送纸辊701和移动板702，若干个所述底部送纸辊701通过轴承与安装板2转动连接，最右端所述底部送纸辊701前端通过联轴器安装有伺服电机ⅵ703，所述若干个所述底部送纸辊701外壁延伸至安装板2后方均安装有齿轮盘ⅱ704，若干个所述齿轮盘ⅱ704通过链条传动连接，所述移动板702与安装板2滑动连接，所述安装板2后端面安装有伺服电机ⅶ705，所述伺服电机ⅶ705输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅱ706，所述滚珠丝杠副ⅱ706自带的滚珠丝杠螺母副与移动板702焊接，所述移动板702前端还等距通过轴承转动连接有顶部送纸辊707。所述滑板602后端延伸至安装板2后侧焊接有l形支杆，所述安装板2后侧还安装有伺服电机ⅷ9，所述伺服电机ⅷ9输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副ⅲ10，所述滚珠丝杠副ⅲ10上自带的滚珠丝杠螺母副与l形支杆焊接固定。所述机架1台面上放置有储胶罐，所述上部输胶管道609和下部输胶管道605底端均与储胶罐底端连通，且所述上部输胶管道609和下部输胶管道605上均安装有抽胶泵，所述上部输胶管道609和下部输胶管道605外壁通过轴承与网格内筒11内壁两端焊接，且所述网格内筒11内壁左右两端还设有与上部输胶管道609和下部输胶管道605安装的油封。所述上部涂胶辊606和上部输胶辊608外壁接触，所述安装板2上还安装有通过皮带与下部涂胶辊601外壁左侧接触的辅助辊，所述下部输胶辊604和辅助辊外壁接触。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过伺服电机ⅴ302能够带动放纸辊301进行旋转，从而能够将粘附在单层蜂窝纸芯两面的面纸进行放出，借助导向辊4能够起到张紧的作用，也能够方便引导面纸出纸的方向，借助伺服电机ⅰ504能够带动最右端的下送纸辊501进行旋转，从而能够使得通过链条传动的所有下送纸辊501进行旋转，在送纸前可借助伺服电机ⅱ506带动滚珠丝杠副ⅰ507旋转，从而来带动活动板502进行移动，进而能够根据蜂窝纸芯厚度改变下送纸辊501和上送纸辊503之间的间距，方便更好的送纸，随后通过储胶罐和外置的抽胶泵能够将胶水通过上部输胶管道609和下部输胶管道605输送至上部输胶辊608和下部输胶辊604的网格内筒11内部，借助网格内筒11的均匀空隙喷射在相邻分隔板12之间，然后从相邻分隔板12之间最底部的条状网格条13使得胶水均匀的与上部涂胶辊606和下部涂胶辊601外壁接触，从而能够方便均匀的朝蜂窝纸芯的双面进行涂料，然后借助伺服电机ⅶ705能够带动滚珠丝杠副ⅱ706进行旋转，从而能够使得移动板702滑接在安装板2上的位置发生改变，从而能够调节底部送纸辊701和顶部送纸辊707之间的间距使其适应复合后的蜂窝纸的厚度进行输送与复合，同时在整个过程中安装板2前端面通过螺钉等距安装有限位杆8，若干个限位杆8与输送过程中的蜂窝纸外侧壁相接触，蜂窝纸的内侧壁与安装板2相接触，从而能够减少复合偏移的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。