医疗纸塑制袋机的烫压装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗纸塑制袋领域，特别涉及医疗纸塑制袋机的烫压装置。

背景技术：

医疗纸塑制袋机是专门用于生产医疗袋的制袋设备，医疗袋的结构特征是袋体的一面采用透析纸材料，另一面采用塑膜材料或其它纸张材料。现有技术的医疗袋制袋机一般的制袋流程是：两种材料进行同时放料，并将两种材料上下对齐经传送装置传送至烫压装置，烫压装置需要将袋体两面的材料进行烫封，烫封后进行纵向分切和横向裁切，最终输出的一个一个成品袋体。

在实际生产中，袋体的尺寸大小都不一样，需要对烫封模具进行调整，但是每次调整都需要将烫封模具拆下，更换耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种医疗纸塑制袋机的烫压装置，能够实现快速换模，提高更换模具的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：医疗纸塑制袋机的烫压装置，包括上模板、加热板和模具安装板，所述加热板设于上模板底端，其特征在于，所述加热板下方设有两排平行设置且供模具安装板滑动的滑行道，所述模具安装板底端面设有若干个用于安装模具的安装孔，所述滑行道上设有用于抬升模具安装板与加热板贴合的l型限位块，所述l型限位块与动力源连接，所述动力源驱动l型限位块上下升降运动，所述上模板后侧设有用于阻挡模具安装板的挡块。

优选地，所述上模板两侧设有两排相对设置的l型导板，所述滑行道设于l型导板的水平部上。

优选地，所述动力源为外螺纹气缸。

优选地，还包括安装座和用于驱动上模板上下运动的四个热封用气缸，所述四个热封用气缸分别设于安装座的四个角落，所述上模板安装于安装座底端面。

优选地，所述模具安装板前侧设有把手。

本实用新型的有益效果是：工作时，由l型限位块压紧模具安装板使得模具安装板与加热板贴合进行导热；两排l型导板的设置形成一条供模具安装板滑行的滑行道，更换时，l型限位块带动模具安装板下降至滑行道上，使得模具安装板具有足够的空间进行滑行，滑出滑行道即可进行更换，省力又快捷。

附图说明

图1为本实用新型中上模板、加热板和模具安装板装配结构示意图；

图2为图1后视图（去除模具安装板）；

图3为烫压装置整体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，医疗纸塑制袋机的烫压装置，包括上模板1、加热板2和模具安装板3，所述模具安装板3前侧设有把手4，所述加热板2设于上模板1底端，所述加热板2下方设有两排平行设置且供模具安装板3滑动的滑行道5，在本实施例中，所述上模板1两侧设有两排相对设置的l型导板6，所述滑行道5设于l型导板6的水平部上，即所述模具安装板3放置在l型导板6的水平部上进行滑动，所述模具安装板3底端面设有若干个用于安装模具的安装孔7。

所述滑行道5上设有用于抬升模具安装板3与加热板2贴合的l型限位块8，所述l型限位块8的水平部能够托住模具安装板3，所述l型限位块3与动力源9连接，所述动力源9驱动l型限位块3上下升降运动，在本实施例中，所述动力源9为外螺纹气缸，所述外螺纹气缸上设有对l型限位块8的位置进行微调的微调螺栓。所述上模板1后侧设有用于阻挡模具安装板的挡块10。

需要更换模具安装板3时，外螺纹气缸驱动l型限位块8下降，使模具安装板3下降至l型导板6的水平部上，拉把手将模具安装板3拉出进行更换；放置模具安装板3时，将模具安装板3沿着滑行道5中推入，由挡块10挡住防止模具安装板3推过头，外螺纹气缸驱动l型限位块8上升，将模具安装板3抬升至与加热板2贴合。

如图3所示，该医疗纸塑制袋机的烫压装置还包括安装座12和用于驱动上模板上下运动的四个热封用气缸11，所述四个热封用气缸11分别设于安装座12的四个角落，所述上模板1安装于安装座12底端面，快速烫压时上模板上下升降更加稳定。