一种造纸用分散剂投加装置的制作方法

本实用新型公开的属于造纸设备技术领域，具体为一种造纸用分散剂投加装置。

背景技术：

在抄纸过程中，纸浆中的纸纤维和填料等具有疏水性，有絮凝成团的趋势，往往难以制得性能均匀，强度符合要求的纸张。需要加入一种助剂增加纸浆的粘度，以利于纤维和填料的均匀分散，使抄出的纸均匀平滑有柔性无洞眼，使抄纸性能稳定，抄纸时不易断纸和起粉末，同时能提高纸品的拉力及干湿强度并节约纸浆。加入的这种助剂就叫造纸分散剂。造纸分散剂有很多种。主要有羧酸盐类如lbd-1分散剂、淀粉改性等。并且它应该具有热解性、随温度升高其粘度很快下降的特点，从而保证不影响干燥的纸中原有纤维的性能，为了降低人工劳动强度目前在造纸过程中大多采用投加装置将分散剂投加至浆池中，但由于浆池温度较高，而分散剂投加装置一般设置浆池的顶端，使得分散剂投加装置长时间处于温度较高的环境下，而分散剂具有热解性，使得分散剂投加装置内的分散剂容易发生热解，从而造成分散剂失效和浪费。为此，我们提出了一种造纸用分散剂投加装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用分散剂投加装置，以解决上述背景技术中提出的目前的分散剂投加装置一般设置浆池的顶端，而浆池温度一般较高，使得分散剂投加装置长时间处于温度较高的环境下，而分散剂具有热解性，使得分散剂投加装置内存留的分散剂容易发生热解，从而造成分散剂失效和浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用分散剂投加装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱设有两组，左右两组所述支撑立柱的顶端均固定安装有支撑座，左右两组所述支撑座之间的顶端均固定安装有外输送管，所述外输送管的内腔固定连接有内输送管，所述内输送管的内腔转动连接有螺旋输送叶，左侧所述支撑座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋输送叶固定连接，左右两组所述支撑座之间均匀等间距设有投料管，各组所述投料管贯穿外输送管和内输送管，所述内输送管和外输送管之间设有一体成型的换热槽，所述换热槽的内腔均匀等间距安装第一换热管，相邻两组所述第一换热管之间通过u形管相串联，所述外输送管的左侧顶端固定安装有下料斗，所述下料斗的底端料口贯穿外输送管和内输送管，所述下料斗四周侧壁的内腔固定安装有第二换热管，所述下料斗的左侧壁顶端固定安装有注液口，所述第二换热管的顶端管口与注液口固定连接，顶端所述第一换热管的左侧管口与第二换热管的底端管口之间固定连接有连接管，右端所述支撑座的右端固定安装有排液口，顶端所述第一换热管的右端管口通过弯管与排液口固定连接。

优选的，左右两组所述支撑座的相对侧均固定安装有滑座，左右两组所述滑座之间的顶端设有阻料板，所述阻料板的左右两端分别与左右两组所述滑座滑动连接。

优选的，左右两组所述滑座右端均设有一体成型的安装块，左右两组所述安装块与阻料板之间固定安装有液压缸，所述阻料板的顶端开设有与各组所述投料管一一对应的阻料槽，所述阻料槽的底端与投料管的底端处于同一水平面上。

优选的，所述外输送管的外层壁固定安装有石棉套筒，所述第二换热管成螺旋状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一换热管和第二换热管，并将第一换热管和第二换热管串联，使得将冷凝水从注液口注入后，冷凝水在第一换热管和第二换热管流动，并与下料斗和内输送管内腔的分散剂进行热交换，避免了目前的分散剂投加装置一般设置浆池的顶端，而浆池温度一般较高，使得分散剂投加装置长时间处于温度较高的环境下，而分散剂具有热解性，使得分散剂投加装置内存留的分散剂容易发生热解，从而造成分散剂失效和浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型外输送管结构剖视图。

图中：1支撑立柱、2支撑座、21滑座、22安装块、3驱动电机、4外输送管、41内输送管、42换热槽、43石棉套筒、5螺旋输送叶、6投料管、7阻料板、71阻料槽、72液压缸、8下料斗、9第一换热管、91连接管、10第二换热管、11注液口、12排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用分散剂投加装置，包括支撑立柱1，所述支撑立柱1设有两组，左右两组所述支撑立柱1的顶端均固定安装有支撑座2，左右两组所述支撑座2之间的顶端均固定安装有外输送管4，所述外输送管4的内腔固定连接有内输送管41，所述内输送管41的内腔转动连接有螺旋输送叶5，左侧所述支撑座2的顶端固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端与螺旋输送叶5固定连接，左右两组所述支撑座2之间均匀等间距设有投料管6，各组所述投料管6贯穿外输送管4和内输送管41，所述内输送管41和外输送管4之间设有一体成型的换热槽42，所述换热槽42的内腔均匀等间距安装第一换热管9，相邻两组所述第一换热管9之间通过u形管相串联，所述外输送管4的左侧顶端固定安装有下料斗8，所述下料斗8的底端料口贯穿外输送管4和内输送管41，所述下料斗8四周侧壁的内腔固定安装有第二换热管10，所述下料斗8的左侧壁顶端固定安装有注液口11，所述第二换热管10的顶端管口与注液口11固定连接，顶端所述第一换热管9的左侧管口与第二换热管10的底端管口之间固定连接有连接管91，右端所述支撑座2的右端固定安装有排液口12，顶端所述第一换热管9的右端管口通过弯管与排液口12固定连接。

其中，左右两组所述支撑座2的相对侧均固定安装有滑座21，左右两组所述滑座21之间的顶端设有阻料板7，所述阻料板7的左右两端分别与左右两组所述滑座21滑动连接，左右两组所述滑座21右端均设有一体成型的安装块22，左右两组所述安装块22与阻料板7之间固定安装有液压缸72，所述阻料板7的顶端开设有与各组所述投料管6一一对应的阻料槽71，所述阻料槽71的底端与投料管6的底端处于同一水平面上，启动液压缸72，使得液压缸72可以对阻料板7滑动，从而将各组投料管6阻塞住，避免水蒸气从投料管6进入内输送管41内腔，从而造成内输送管41内的分散剂溶解失效，所述外输送管4的外层壁固定安装有石棉套筒43，减少外输送管4与外界发生热交换，所述第二换热管10成螺旋状设置，从而提高了第二换热管10的换热效果。

工作原理：将左右两组支撑立柱1固定安装于浆池的左右两侧，接着分散剂倒入下料斗8的内腔，当需要投加分散剂时，可以启动左右两组液压缸72，使得液压缸72带动阻料板7向安装块22的一侧滑动，接着阻料板7脱离投料管6的底端料口，使得投料管6的底端料被打开，接着将驱动电机3接入电源，使得驱动电机3带动螺旋输送叶5转动，螺旋输送叶5将下料斗8底端料口处的分散剂不断从左向右输送，最后从各组投料管6的底端管口排出，并落在浆池内的纸浆上，从而完成对分散剂的投加，同时将冷凝水从注液口11注入第二换热管10和第一换热管9的内腔，使得冷凝水在第一换热管9和第二换热管10流动，并与下料斗8和内输送管41内腔的分散剂进行热交换，防止下料斗8和内输送管41内腔的分散剂受热分解，避免了目前的分散剂投加装置一般设置浆池的顶端，而浆池温度一般较高，使得分散剂投加装置长时间处于温度较高的环境下，而分散剂具有热解性，使得分散剂投加装置内存留的分散剂容易发生热解，从而造成分散剂失效和浪费的问题，当分散剂投加完毕后可以关闭驱动电机3，启动左右两组液压缸72，使得各组投料管6底端管口被阻料板7阻塞住，从而防止浆池内的水蒸气进入内输送管41的内腔，造成内输送管41内腔的分散剂溶解失效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。