一种并条机给棉装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种并条机给棉装置。

背景技术：

给棉装置是并条机的重要组成部件之一，并条机通过给棉装置的转动实现对棉条的喂给动作，使棉条能稳定的进入下一工序中，授权公告号为cn202849626u的一种中国专利公开了一种并条机喂入装置，包括给棉罗拉，所述给棉罗拉连接有给棉驱动装置；所述给棉罗拉的一侧安装有导条支架，所述导条支架上安装有至少两根导条罗拉，所述导条罗拉连接有导条驱动装置，所述导条驱动装置和所述给棉驱动装置之间设有同步传动装置。

但上述并条机喂入装置依然存在缺陷:无法根据棉条的尺寸和加工要求调整给棉罗拉的间隙，使可加工的棉条单一化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种并条机给棉装置，具有可根据棉条的尺寸和加工要求调整给棉罗拉轴间隙的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并条机给棉装置，包括机架、设置于所述机架上的给棉罗拉一和给棉罗拉二，所述给棉罗拉一与所述给棉罗拉二中心轴线相平行，所述机架上设置有位于所述给棉罗拉一和给棉罗拉二两端的调节滑道，所述给棉罗拉一转动连接于所述调节滑道，所述给棉罗拉二设置在所述给棉罗拉一上方且两端转动连接有插入所述调节滑道内的调节滑块，所述机架上设置有调节所述调节滑块在所述调节滑道内高度的调节装置。

通过采用上述技术方案，将给棉罗拉一转动连接在机架上，将给棉罗拉二转动连接在调节滑块上并将调节滑块插入到调节滑道内，将棉条穿过给棉罗拉一与给棉罗拉二之间，转动给棉罗拉二对棉条进行喂给，通过调节装置调节给棉罗拉二的高度实现对给棉罗拉一和给棉罗拉二间的间隙的调节，提高了棉条的喂给效果。

本实用新型的进一步设置为：所述调节滑块两端设置有调节凸部，所述调节滑道两端设置供所述调节凸部伸出的调节孔，所述调节装置包括设置在所述调节凸部端部的调节板、转动连接于所述机架的调节螺杆，所述调节板设置在所述调节凸部伸出于所述调节孔一端，所述调节板螺纹连接于所述调节螺杆上，所述调节板受所述调节螺杆的螺纹推力而在所述机架上上下移动。

通过采用上述技术方案，将调节板与调节螺杆螺纹连接，转动调节螺杆实现对给棉罗拉二在调节滑道上的高度调节，从而调节给棉罗拉一与给棉罗拉二之间的间隙，实现调节的稳定和精确。

本实用新型的进一步设置为：所述调节螺杆上套设有位于所述调节板下方的调节弹簧。

通过采用上述技术方案，在调节螺杆上套设位于调节板下方的弹簧，当调节给棉罗拉二使给棉罗拉一与给棉罗拉二之间的间隙减小时，调节板对调剂弹簧进行压缩，弹簧对调节板的推力增加了调节板与调节螺杆的预紧力，是调节罗拉二在调节滑道上的定位更加稳定；当调节给棉罗拉二使给棉罗拉一与给棉罗拉二之间的间隙增大时，弹簧的推力对给棉罗拉的重力平衡，使调节更加便捷省力。

本实用新型的进一步设置为：所述给棉罗拉一两端转动连接有安装滑块，所述安装滑块插入所述调节滑道内。

通过采用上述技术方案，给棉罗拉一两端转动连接安装滑块，并通过安装滑块插入调节滑道内，实现了给棉罗拉一的安装，使给棉罗拉一的安装和拆卸更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述给棉罗拉二两端设置有给棉转轴，所述给棉转轴转动连接于所述调节滑块，所述给棉转轴伸出于所述调节滑块一端设置有带轮一，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机转轴端部设置有带轮二，所述带轮一和所述带轮二之间套设有传递转矩的传动皮带。

通过采用上述技术方案，在机架上设置驱动电机并通过带传动实现将驱动电机的转矩传递到给棉罗拉二上，实现了给棉罗拉二稳定高效的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有电机座，所述驱动电机设置在所述电机座上，所述电机座底部固定连接有调节块，所述调节快上连接有锁定螺栓，所述机架上设置电机滑道，所述电机滑道上端设置有供所述锁定螺栓伸入的并滑动的螺栓滑槽，所述电机滑道内设置有位于所述螺栓滑槽下方的螺母滑槽，所述螺母滑槽内设置有于所述锁定螺栓连接的锁定螺母，所述螺栓滑槽的宽度小于所述螺母滑槽的宽度。

通过采用上述技术方案，调节电机座在电机滑道上的位置并通过旋紧锁定螺栓对电机座的位置进行定位，实现对皮带张紧力的调节，提高了带传动的传动效率和传动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述给棉罗拉一和所述给棉罗拉二上均匀设置有多个增加摩擦力的防滑凸部。

通过采用上述技术方案，在给棉罗拉一和给棉罗拉二上设置防滑凸部，提高了摩擦系数，时棉条的喂给更加的稳定。

本实用新型的有益效果是：将给棉罗拉一转动连接在机架上，将给棉罗拉二转动连接在调节滑块上并将调节滑块插入到调节滑道内，通过调节装置调节给棉罗拉二的高度实现对给棉罗拉一和给棉罗拉二间的间隙的调节，提高了棉条的喂给效果；其次，在调节螺杆上套设调节弹簧，通过弹簧对调节板的弹力，使调节更加的稳定；再次，通过设置电机滑道，调节电机座在电机滑道上的位置并通过旋紧锁定螺栓对电机座的位置进行定位，实现对皮带张紧力的调节，提高了带传动的传动效率和传动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例结构示意图。

图2是本实施例调节滑道、调节滑块的位置关系图。

图3是本实施例a处放大图。

图中，1、机架；2、给棉罗拉二；21、防滑凸部；22、给棉转轴；23、调节滑块；231、调节凸部；232、调节板；24、带轮一；3、给棉罗拉一；31、安装滑块；4、调节滑道；41、调节孔；5、调节螺杆；51、调节弹簧；52、调节螺母；6、驱动电机；61、带轮二；62、传动皮带；7、电机座；71、调节块；72、锁定螺栓；73、锁定螺母；74、电机滑道；741、螺母滑槽；742、螺栓滑槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种并条机给棉装置，如图1、图2所示，包括机架1、设置于机架1上的给棉罗拉一3和给棉罗拉二2，给棉罗拉一3与给棉罗拉二2中心轴线相平行且给棉罗拉一3位于给棉罗拉二2下方，给棉罗拉一3与给棉罗拉二2上均匀设置有多个防滑凸部21，机架1上设置有位于给棉罗拉一3和给棉罗拉二2两端的调节滑道4，给棉罗拉一3两端分别转动连接有方形安装滑块31，给棉罗拉二2两端分别转动连接有方向调节滑块23，调节滑道4两侧设置有调节孔41，调节滑块23两侧分别焊接有调节凸部231，且两调节凸部231分别穿过调节孔41，位于左侧的调节凸部231伸出于调节孔41端部焊接有调节板232，调节板232上设置有调节螺母52，机架1上转动连接有两个分别位于两调节滑道4处的调节螺杆5，调节螺杆5与调节螺母52螺纹连接，调节螺杆5上套设有调节弹簧51，调节弹簧51位于调节板232和机架1地面之间，同时转动两调节螺杆5使给棉罗拉二2延调节滑道4移动，从而实现调节给棉罗拉一3与给棉罗拉二2间隙的目的。所述给棉罗拉一3转动连接于所述调节滑道4，所述给棉罗拉二2设置在所述给棉罗拉一3上方且两端转动连接有插入所述调节滑道4内的调节滑块23，所述机架1上设置有调节所述调节滑块23在所述调节滑道4内高度的调节装置。

如图1、图2所示，给棉罗拉二2两端设置有给棉转轴22，两给棉转轴22分别于两调节滑块23转动连接，给棉转轴22伸出调节滑块23一端设置有带轮一24，机架1上设置有电机座7，电机座7上固定有驱动电机6驱动电机6转轴上设置有带轮二61，带轮一24和带轮二61之间套设有传动皮带62，启动驱动电机6，带轮二61通过传动皮带62将转矩传递到带轮一24，从而驱动给棉罗拉二2转动，对穿过给棉罗拉一3和给棉罗拉二2之间的棉条进行喂给。

如图1、图3所示，机架1上设置有两条相互平行的电机滑道74，电机滑道74上端设置有螺栓滑槽742，电机滑道74下端设置有螺母滑槽741，螺栓滑槽742的宽度小于螺母滑槽741的宽度，电机座7底两侧分别固定连接连有两个调节块71，每一侧的两个调节块71分别设置在电机滑道74上方，每个调节滑块23上设置有锁定螺栓72，锁定螺栓72下端穿过螺栓滑槽742并伸入到螺母滑槽741内，螺母滑槽741内设置有锁定螺母73，伸入螺母滑槽741的锁定螺栓72与锁定螺母73相连接，当调节给棉罗拉二2使其在调节滑道4上的高度降低时，带轮一24与带轮二61的中心距将会变小，从而传动皮带62的张紧力随之变小，通过移动电机座7在电机滑道74上的位置使驱动电机6远离调节滑道4一侧，从而使传动皮带62张紧力增大，保证了皮带传动的有效性。

使用并条机给棉装置时，转动调节螺杆5以调节给棉罗拉一3与给棉罗拉二2之间的间隙，移动电机座7使传动皮带62张紧并拧紧锁定螺栓72对电机座7的位置进行固定，使棉条穿过给棉罗拉一3与给棉罗拉二2之间的间隙，启动驱动电机6，驱动电机6通过带传动驱动给棉罗拉二2转动对棉条进行喂给。