一种锭子清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，具体涉及一种锭子清洗装置。

背景技术：

锭子是纺纱机上的主要部件，用来把纤维捻成纱并把纱绕在筒管上成一定形状。

锭子在纺纱机上工作一段时间后，锭子会缠绕纱线、布满灰尘，需要对锭子进行清洗，现有的清洗装置，需要将锭子拆卸下来放置到装置内清洗，锭子需要一定时间的清洗沥干后才能安装到纺纱机上使用，锭子清洗不方便、清洗时间长，致使纺纱机无效工时长。

技术实现要素：

针对现有技术中锭子需要拆卸下来清洗、清洗不方便和清洗时间长的问题，提供一种锭子清洗装置，锭子不需从纺纱机上拆卸即可清洗，清洗方便，清洗时间短。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种锭子清洗装置，包括清洗筒、吹风嘴和毛刷；

所述清洗筒的内部由上至下交错设置多个吹风嘴，所述毛刷设置在吹风嘴周围并且固定在清洗筒上；

所述清洗筒是底部设置有圆孔的空腔圆筒，清洗筒的底部设置有截面为圆环形的凸起，所述凸起的内孔与圆孔相对应；

所述清洗筒的侧壁内设置有风管，清洗筒外部的入风管和风管连通，多个所述吹风嘴均和风管连通；

所述毛刷包括固定板和刷头，所述固定板是竖直设置的截面为圆环的板体，固定板的一侧固定在清洗筒上，固定板的另一侧设置呈圆环状排列的刷头，所述刷头朝向清洗筒的内部中心；

每个毛刷的中心形成空隙，吹风嘴设置在所述空隙内；

所述清洗筒的侧壁下方设置有刀片，所述刀片的刀刃朝向清洗筒的内部中心；

所述清洗筒的下方设置有排尘管，所述排尘管是连通清洗筒的圆管。

进一步地，所述清洗筒的顶部设置有手柄，所述手柄是圆柱体。

进一步地，所述吹风嘴是水平设置的圆形筒体。

进一步地，所述排尘管的尾端端口连接有防尘网。

进一步地，所述防尘网与排尘管为可拆卸连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.使入风管送风到清洗筒内，锭子不用从纺纱机上拆卸下来，手持该清洗装置的手柄，将锭子的上端穿入圆孔至清洗筒的空腔，手持清洗筒上下旋转，清洗筒内的毛刷刷洗锭子的灰尘，刀片刮断锭子上的缠绕的纱线，吹风嘴内的风推动锭子的灰尘、纱线的碎屑至排尘管内，当排尘管的灰尘装满时，将防尘网从排尘管上拆卸下来，将灰尘排出，然后再安装防尘网到排尘管上。

2.该清洗装置操作方便，锭子上的灰尘、纱线等清洗的时间短，锭子不需要拆卸、沥干操作，缩短了纺纱机的无效工时，提高了生产效率。

附图说明

图1是一种锭子清洗装置的结构示意图；

图2是图1a-a剖视图；

图3是一种锭子清洗装置的毛刷的主视图；

图4是一种锭子清洗装置的毛刷的左视图。

附图中标号为：1为清洗筒，2为吹风嘴，3为毛刷，10为圆孔，11为凸起，12为风管，13为入风管，14为刀片，15为排尘管，16为手柄，30为固定板，31为刷头，32为空隙，150为防尘网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种锭子清洗装置，包括清洗筒1、吹风嘴2和毛刷3。

所述清洗筒1的内部由上至下交错设置多个吹风嘴2，所述毛刷3设置在吹风嘴2周围并且固定在清洗筒1上。

所述清洗筒1是底部设置有圆孔10的空腔圆筒，清洗筒1的底部设置有截面为圆环形的凸起11，所述凸起11的内孔与圆孔10相对应。

所述清洗筒1的侧壁内设置有风管12，清洗筒1外部的入风管13和风管12连通，多个所述吹风嘴2均和风管12连通。

所述毛刷3包括固定板30和刷头31，所述固定板30是竖直设置的截面为圆环的板体，固定板30的一侧固定在清洗筒1上，固定板30的另一侧设置呈圆环状排列的刷头31，所述刷头31朝向清洗筒1的内部中心。

每个毛刷3的中心形成空隙32，吹风嘴2设置在所述空隙32内。

所述清洗筒1的侧壁下方设置有刀片14，所述刀片14的刀刃朝向清洗筒1的内部中心。

所述清洗筒1的下方设置有排尘管15，所述排尘管15是连通清洗筒1的圆管。

所述清洗筒1的顶部设置有手柄16，所述手柄16是圆柱体。

所述吹风嘴2是水平设置的圆形筒体。

所述排尘管15的尾端端口连接有防尘网150。

所述防尘网150与排尘管15为可拆卸连接。

将该清洗装置的入风管13连接在空压机上，所述空压机是深圳市宏凯机电设备有限公司的寿力as04-110系列的空压机，使入风管13送风到清洗筒1内，锭子不用从纺纱机上拆卸下来，手持该清洗装置的手柄16，将锭子的上端穿入圆孔10至清洗筒1的空腔，手持清洗筒1上下旋转，清洗筒1内的毛刷3刷洗锭子的灰尘，刀片14刮断锭子上的缠绕的纱线，吹风嘴2内的风推动锭子的灰尘、纱线的碎屑至排尘管15内，当排尘管15的灰尘装满时，将防尘网150从排尘管15上拆卸下来，将灰尘排出，然后再安装防尘网150到排尘管15上。

该清洗装置操作方便，锭子上的灰尘、纱线等清洗的时间短，锭子不需要拆卸、沥干操作，缩短了纺纱机的无效工时，提高了生产效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锭子清洗装置，其特征在于，包括清洗筒（1）、吹风嘴（2）和毛刷（3）；

所述清洗筒（1）的内部由上至下交错设置多个吹风嘴（2），所述毛刷（3）设置在吹风嘴（2）周围并且固定在清洗筒（1）上；

所述清洗筒（1）是底部设置有圆孔（10）的空腔圆筒，清洗筒（1）的底部设置有截面为圆环形的凸起（11），所述凸起（11）的内孔与圆孔（10）相对应；

所述清洗筒（1）的侧壁内设置有风管（12），清洗筒（1）外部的入风管（13）和风管（12）连通，多个所述吹风嘴（2）均和风管（12）连通；

所述毛刷（3）包括固定板（30）和刷头（31），所述固定板（30）是竖直设置的截面为圆环的板体，固定板（30）的一侧固定在清洗筒（1）上，固定板（30）的另一侧设置呈圆环状排列的刷头（31），所述刷头（31）朝向清洗筒（1）的内部中心；

每个毛刷（3）的中心形成空隙（32），吹风嘴（2）设置在所述空隙（32）内；

所述清洗筒（1）的侧壁下方设置有刀片（14），所述刀片（14）的刀刃朝向清洗筒（1）的内部中心；

所述清洗筒（1）的下方设置有排尘管（15），所述排尘管（15）是连通清洗筒（1）的圆管。

2.根据权利要求1所述的一种锭子清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（1）的顶部设置有手柄（16），所述手柄（16）是圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种锭子清洗装置，其特征在于，所述吹风嘴（2）是水平设置的圆形筒体。

4.根据权利要求1所述的一种锭子清洗装置，其特征在于，所述排尘管（15）的尾端端口连接有防尘网（150）。

5.根据权利要求4所述的一种锭子清洗装置，其特征在于，所述防尘网（150）与排尘管（15）为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，具体涉及一种锭子清洗装置，包括清洗筒、吹风嘴和毛刷，清洗筒的内部设置多个吹风嘴，毛刷设置在吹风嘴周围并且固定在清洗筒上，清洗筒是底部设置有圆孔的空腔圆筒，清洗筒的底部设置有凸起，所述凸起的内孔与圆孔相对应，清洗筒的侧壁内设置有风管，清洗筒外部的入风管和风管连通，多个所述吹风嘴均和风管连通，毛刷包括固定板和刷头，固定板的一侧固定在清洗筒上，固定板的另一侧设置刷头，每个毛刷的中心形成空隙，清洗筒的侧壁下方设置有刀片，清洗筒的下方设置有排尘管，所述排尘管是连通清洗筒的圆管，目的是解决现有技术中锭子需要拆卸下来清洗、清洗不方便和清洗时间长的问题。

技术研发人员：张昊;刘刚
受保护的技术使用者：河南二纺机股份有限公司
技术研发日：2019.09.07
技术公布日：2020.06.12