一种PE袋双面打孔装置的制作方法

文档序号:22091262发布日期:2020-09-04 11:49阅读:300来源:国知局
一种PE袋双面打孔装置的制作方法

本实用新型涉及pe袋加工装置技术领域,具体为一种pe袋双面打孔装置。



背景技术:

pe袋是一种透明塑料包装袋,现有的pe袋一般需要进行打孔处理,通过刀具下压到pe袋表面,对pe袋表面进行打孔,然而打孔的形状是由刀具的形状决定的,单一形状的打孔装置难以满足需求,具有一定的局限性,为此,我们提出一种pe袋双面打孔装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种pe袋双面打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pe袋双面打孔装置,包括工作台,所述工作台顶部后侧外壁与支撑板固定连接,且支撑板顶部外壁与顶板固定连接,所述顶板顶部外壁与气压缸固定连接,且气压缸底部输出端与气压杆固定连接,所述气压杆底端延伸至顶板的底部外壁,所述气压杆底部外壁开设有连接槽,所述连接槽内腔底端插接有连接杆,所述连接杆底端与刀具固定连接,所述连接槽右侧内壁开设有插孔,所述插孔内腔插接有插杆,所述插杆左端插接在连接杆的内腔中,所述插孔上下两侧内壁均设置有固定块,所述插杆上下两侧外壁均开设有固定槽,且固定块靠近插杆的一端插接在固定槽的内腔中。

优选的,所述插杆底部右侧外壁与支撑杆固定连接,且支撑杆底端与配重球固定连接。

优选的,所述连接槽左侧内壁开设有支撑槽,所述插杆左端贯穿连接杆并延伸至支撑槽的内腔中。

优选的,所述工作台顶部后侧外壁与套管固定连接,所述套管内腔插接有螺纹杆,所述套管内壁开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹,所述螺纹杆前端与限位块转动连接。

优选的,所述连接杆与连接槽的横截面均呈矩形,所述插杆外壁设置有防滑纹,且连接杆与插杆的连接部位设置有防滑纹。

优选的,所述工作台顶部左侧外壁设置有刻度线,且刻度线以厘米为单位。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置中转动插杆,使固定块从固定槽的内腔中移出,向右将插杆从插孔的内腔中移出,使连接杆与连接槽固定连接断开,使刀具可以取下来进行更换,从而使装置在一定程度内可以加工不同形状的孔,增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型气压杆与连接杆连接结构示意图;

图3为本实用新型限位块与螺纹杆连接结构示意图。

图中:1、工作台;2、顶板;3、气压杆;4、连接杆;5、刀具;6、连接槽;7、插杆;8、固定块;9、插孔;10、支撑槽;11、配重球;12、限位块;13、套管;14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案:一种pe袋双面打孔装置,请参阅图1,包括工作台1;

请参阅图1和图2,工作台1顶部后侧外壁与支撑板固定连接,且支撑板顶部外壁与顶板2固定连接,顶板2顶部外壁与气压缸固定连接,且气压缸底部输出端与气压杆3固定连接,气压杆3底端延伸至顶板2的底部外壁,气压杆3底部外壁开设有连接槽6,连接槽6内腔底端插接有连接杆4,连接杆4底端与刀具5固定连接,气压杆3带着连接杆4与刀具5向下移动,使刀具5穿过pe袋,在pe袋两面进行打孔,工作台1上方开设有开槽,开槽位于刀具5的正下方,使刀具5可以移到工作台1顶部平面的下方,使刀具5可以穿过pe袋,保证正常打孔,装置所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接;

请参阅图2,连接槽6右侧内壁开设有插孔9,插孔9内腔插接有插杆7,插杆7左端插接在连接杆4的内腔中,插孔9上下两侧内壁均设置有固定块8,固定块8与插孔9的内壁固定连接,插杆7上下两侧外壁均开设有固定槽,且固定块8靠近插杆7的一端插接在固定槽的内腔中,使插杆7不会向右与连接杆4分开,保证连接杆4与连接槽6连接稳定,转动插杆7,使固定块8从固定槽的内腔中移出,向右将插杆7从插孔9的内腔中移出,使连接杆4与连接槽6固定连接断开,使刀具5可以取下来进行更换,从而使装置在一定程度内可以加工不同形状的孔,增加装置的使用效果,并且固定槽的竖截面呈半圆形,使插杆7转动,能够将固定块8从固定槽的内腔中移出或将固定块8移入到固定槽的内腔中;

请参阅图2,插杆7底部右侧外壁与支撑杆固定连接,且支撑杆底端与配重球11固定连接,增加插杆7底部的重量,使插杆7无法自动自动,保证固定块8正常插在固定槽的内腔中,从而保证连接杆4与连接槽6连接稳定;

请参阅图2,连接槽6左侧内壁开设有支撑槽10,插杆7左端贯穿连接杆4并延伸至支撑槽10的内腔中,对插杆7左端进行支撑,减小插杆7右端受到的重力,保证连接杆4的位置稳定;

请参阅图1和图3,工作台1顶部后侧外壁与套管13固定连接,套管13内腔插接有螺纹杆14,套管13内壁开设有与螺纹杆14相匹配的内螺纹,螺纹杆14前端与限位块12转动连接,限位块12底部外壁与工作台1顶部贴合,通过将pe袋一端与限位块12接触,对pe袋的位置进行限定,使pe袋打孔的位置相同,拧动螺纹杆14,使限位块12在工作台1上方向前或向后移动,使pe袋限定的位置可以根据需求进行调节;

请参阅图2,连接杆4与连接槽6的横截面均呈矩形,使连接杆4不会在连接槽6的内腔中发生转动,保证刀具5的位置不会发生变化,插杆7外壁设置有防滑纹,且连接杆4与插杆7的连接部位设置有防滑纹,增加插杆7与连接杆4接触的摩擦力,使插杆7不会自动在连接杆4的内腔中转动或与连接杆4分开,保证连接杆4与刀具5安装稳定;

请参阅图3,工作台1顶部左侧外壁设置有刻度线,且刻度线以厘米为单位,使限位块12向前或向后移动的位置更加精确。

工作原理:将pe袋放在工作台1的上方,通过气压缸工作,使气压杆3带着连接杆4与刀具5向下移动,使刀具5穿过pe袋,在pe袋两面进行打孔,然后重复操作,对pe袋进行加工,加工完毕后,关闭电源,转动插杆7,使固定块8从固定槽的内腔中移出,向右将插杆7从插孔9的内腔中移出,使连接杆4与连接槽6固定连接断开,使刀具5可以取下来进行更换,从而使装置在一定程度内可以加工不同形状的孔,增加装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种pe袋双面打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部后侧外壁与支撑板固定连接,且支撑板顶部外壁与顶板(2)固定连接,所述顶板(2)顶部外壁与气压缸固定连接,且气压缸底部输出端与气压杆(3)固定连接,所述气压杆(3)底端延伸至顶板(2)的底部外壁,所述气压杆(3)底部外壁开设有连接槽(6),所述连接槽(6)内腔底端插接有连接杆(4),所述连接杆(4)底端与刀具(5)固定连接,所述连接槽(6)右侧内壁开设有插孔(9),所述插孔(9)内腔插接有插杆(7),所述插杆(7)左端插接在连接杆(4)的内腔中,所述插孔(9)上下两侧内壁均设置有固定块(8),所述插杆(7)上下两侧外壁均开设有固定槽,且固定块(8)靠近插杆(7)的一端插接在固定槽的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种pe袋双面打孔装置,其特征在于:所述插杆(7)底部右侧外壁与支撑杆固定连接,且支撑杆底端与配重球(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pe袋双面打孔装置,其特征在于:所述连接槽(6)左侧内壁开设有支撑槽(10),所述插杆(7)左端贯穿连接杆(4)并延伸至支撑槽(10)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种pe袋双面打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部后侧外壁与套管(13)固定连接,所述套管(13)内腔插接有螺纹杆(14),所述套管(13)内壁开设有与螺纹杆(14)相匹配的内螺纹,所述螺纹杆(14)前端与限位块(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种pe袋双面打孔装置,其特征在于:所述连接杆(4)与连接槽(6)的横截面均呈矩形,所述插杆(7)外壁设置有防滑纹,且连接杆(4)与插杆(7)的连接部位设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种pe袋双面打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部左侧外壁设置有刻度线,且刻度线以厘米为单位。


技术总结
本实用新型公开了PE袋加工装置技术领域的一种PE袋双面打孔装置,包括工作台,所述工作台顶部后侧外壁与支撑板固定连接,且支撑板顶部外壁与顶板固定连接,所述顶板顶部外壁与气压缸固定连接,且气压缸底部输出端与气压杆固定连接,所述气压杆底端延伸至顶板的底部外壁,所述气压杆底部外壁开设有连接槽,所述连接槽内腔底端插接有连接杆,所述连接杆底端与刀具固定连接,所述连接槽右侧内壁开设有插孔,装置中转动插杆,使固定块从固定槽的内腔中移出,向右将插杆从插孔的内腔中移出,使连接杆与连接槽固定连接断开,使刀具可以取下来进行更换,从而使装置在一定程度内可以加工不同形状的孔,增加装置的使用效果。

技术研发人员:倪培元
受保护的技术使用者:苏州拓胜包装材料有限公司
技术研发日:2019.10.06
技术公布日:2020.09.04
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