制袋机中支架可调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种制袋机中支架可调节装置。

背景技术：

现有技术中，用于制作液袋的制袋机结构包括架体以及设于架体上的各个工序装置，工序装置包括有割孔装置、补片装置、阀体烫接装置等等。上述各工序装置分别通过一支架固定安装在架体上，即支架与架体之间为固定安装，各工序装置相对于架体不可进行调节。该结构下，导致各个工序装置之间的距离不可调节，无法适应不同尺寸的液袋的制作；同时也不便于各工序装置的拆装以及维护，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制袋机中支架可调节装置，该可调节装置可供各个工序装置安装，从而便于各个工序装置之间的距离调节，提高使用的灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种制袋机中支架可调节装置，包括架体和支架，其特征是：所述支架沿架体的长度方向可滑动安装于架体上，并且支架上具有行走齿轮以及与行走齿轮连接并带动行走齿轮转动的第一驱动组件，所述架体上具有供行走齿轮配合并且沿支架长度方向延伸的齿条。

优选的，所述架体上具有沿架体长度方向延伸的第一滑轨，所述支架上具有与第一滑轨配合的第一滑槽。

优选的，所述第一驱动组件包括传动轴和驱动电机，所述驱动电机与传动轴连接，所述传动轴的端部与行走齿轮连接。

优选的，所述支架包括两块平行设置的侧板、位于两块侧板之间的上支撑板和位于两块侧板之间的下支撑板。

优选的，所述上支撑板上滑动配合有上支撑架，所述下支撑板上滑动配合有下支撑架；两块所述的侧板之间设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件与上支撑架和下支撑架连接，并带动上支撑架和下支撑架沿垂直于架体的延伸方向同步移动。

优选的，所述第二驱动组件包括与上支撑架连接的上滚珠丝杠副、与下支撑架连接的下滚珠丝杠副、连接于上滚珠丝杠副和下滚珠丝杠副之间的同步链轮以及带动上滚珠丝杠副转动的电机。

优选的，所述上支撑板的下侧具有第二滑轨，所述上支撑架的上侧具有与第二滑轨配合的第二滑槽；所述下支撑板的上侧具有第三滑轨，所述下支撑架的下侧具有与第三滑轨配合的第三滑槽。

本实用新型的优点为：可对支架之间的距离进行调节，便于各工序装置之间的位置调整，以适应不同尺寸的液袋的生产，提高了使用的灵活性以及自动化程度。

附图说明

图1为本实施例所提供的制袋机中支架可调节装置的正视图；

图2为图1中a部放大图；

图3为本实施例所提供的制袋机中支架可调节装置的侧视图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型制袋机中支架可调节装置作进一步的说明。

一种制袋机中支架可调节装置，包括架体1和支架2，其特征是：所述支架2沿架体1的长度方向可滑动安装于架体1上，并且支架2的两侧具有行走齿轮3以及与行走齿轮3连接并带动行走齿轮3转动的第一驱动组件4，所述架体1的顶端两侧具有供行走齿轮3啮合并且沿支架2长度方向延伸的齿条5。

本实施例中，架体1上可设置有多个支架2，以供不同工序的装置安装；每一个支架2上的第一驱动组件4带动行走齿轮3转动，同时在行走齿轮3与齿条5的配合下，行走齿轮3相对于齿条5移动，带动整个支架2以及安装于支架2内的装置的移动，对各个装置之间的位置以及支架2在架体1上的位置起到调节作用，显著提升了生产的灵活性以及维护的便利性。

本实施例进一步设置为：所述架体1的两侧顶端具有沿架体1长度方向延伸的第一滑轨7，所述支架2的两侧具有与第一滑轨7配合的第一滑槽61。通过第一滑轨7和第一滑槽61的配合，实现支架2在架体1的滑动功能，便于支架2位置的调节。

本实施例进一步设置为：所述第一驱动组件4包括传动轴41和驱动电机42，所述驱动电机42与传动轴41连接，所述传动轴41的端部与行走齿轮3连接。传动轴41通过轴承15架设在支架2的上侧，并且其两端插入行走齿轮3内与行走齿轮3固定连接；驱动电机42固定在支架2上，并且通过减速齿轮组与传动轴41连接，以带动传动轴41转动。该结构下能够有效带动行走齿轮3转动，使得支架2相对于架体1移动。

本实施例进一步设置为：所述支架2包括两块平行设置的侧板21、位于两块侧板21之间的上支撑板22和位于两块侧板21之间的下支撑板23。两块侧板21相背的外侧上具有滑板6，第一滑槽61开设于该滑板6的下表面；上支撑板22的两端通过螺栓或是焊接的方式与两块侧板21的内壁固定；同理下支撑架23的两端通过螺栓或是焊接的方式与两块侧板21的内壁固定。通过滑板6，使得整个支架2悬挂在架体1上，并且相对于架体1可滑动；上支撑板22和下支撑板23可供相应的装置安装，如供现有技术中的开孔装置、烫阀装置等安装。

本实施例进一步设置为：所述上支撑板22上滑动配合有上支撑架8，所述下支撑板23上滑动配合有下支撑架9；两块所述的侧板21之间设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件与上支撑架8和下支撑架9连接，并带动上支撑架8和下支撑架9沿垂直于架体1的延伸方向同步移动。该结构下能够使得本实用新型对不同宽度的液袋的生产，进一步提升了本实用新型生产使用的灵活性。

本实施例进一步设置为：所述第二驱动组件包括与上支撑架8连接的上滚珠丝杠副10、与下支撑架9连接的下滚珠丝杠副11、连接于上滚珠丝杠副10和下滚珠丝杠副11之间的同步链轮12以及带动上滚珠丝杠副10转动的电机13。上滚珠丝杠副10中丝杠的两端通过轴承16架设在两块侧板21的上侧部位，上滚珠丝杠副10中丝杠螺母安装与上支撑架8的上方；下滚珠丝杠副11的丝杠通过轴承17架设在两块侧板21的下侧部位，下滚珠丝杠副11的丝杠螺母安装于下支撑架9的下方；同步链轮12中具有两个齿轮121，两个齿轮121分别固定在两个丝杠上，同步链轮12中的传动链122绕设在两个齿轮之间，以带动两个丝杠同步转动；电机13安装在其中一侧板21上，并且电机的输出轴与上滚珠丝杠副10中的丝杠连接，以带动整个第二驱动组件运行，驱动上支撑架8和下支撑架9在支架2上的移动，便于对不同宽度的液袋的生产。

本实施例进一步设置为：所述上支撑板22的下侧具有第二滑轨，所述上支撑架8的上侧具有与第二滑轨配合的第二滑槽；所述下支撑板23的上侧具有第三滑轨，所述下支撑架9的下侧具有与第三滑轨配合的第三滑槽。该结构下能够实现上支撑架8与下支撑架9分别在上支撑板22和下支撑板23上的可移动设置，从而便于第二驱动组件带动上支撑架8和下支撑架9的移动。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。