一种液压支架防护网装置的制作方法

本实用新型是一种液压支架防护网装置，属于矿山机械技术领域。

背景技术：

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

现有技术中，煤矿机械化综合开采已经非常普遍，在采煤过程中，采煤机割下的煤块和矸石飞入工人工作空间的现象也经常发生，飞溅的煤块、矸石等极易击伤工作人员和损坏综合开采设备，造成极其严重的人身、设备安全事故。因此，在采煤机与工人工作空间之间加装防护装置也得到了众多液压支架生产厂家的重视。而现有的防护装置多为刚性的挡矸板结构或采用废旧运输机皮带发挥防护作用，这些结构笨重，容易影响液压支架的工作，且防护效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压支架防护网装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，安全性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压支架防护网装置，包括液压支架顶梁、防护组件、安装组件、液压支架主体以及液压升降柱，所述液压支架顶梁安装在液压支架主体上端，所述液压升降柱上端连接在液压支架顶梁下端面中间位置，所述液压升降柱下端固定在液压支架主体上端面，所述防护组件设置在液压升降柱左侧，所述防护组件与液压支架主体相连接，所述安装组件连接在液压支架顶梁下端面，所述安装组件左端与防护组件相连接，所述防护组件包括刚性杆、滑块、滑槽一、护网以及连接环，所述滑槽一开设在立柱上，所述滑块装配在滑槽一内部，所述刚性杆左端以及右端分别连接有滑块，所述连接环安装在刚性杆下端，所述护网通过连接环与刚性杆相连接，所述护网下端固定在立柱上，所述安装组件包括立柱、固定板一、滑动柱、弹簧、固定板二、横板以及滑槽二，所述立柱设置在液压支架主体前侧以及后侧，所述横板设置在立柱之间，所述固定板一设置在立柱左侧，所述固定板一固定在液压支架顶梁下端面，所述固定板二设置在立柱右侧，所述固定板二固定在液压支架顶梁下端面，所述横板左端面固定在固定板一右端面，所述横板右端面固定在固定板二左端面，所述弹簧设置在横板上端面，所述弹簧右端固定在固定板二左端面，所述弹簧左端固定在刚性杆右端面，所述滑槽二开设在横板前端面，所述滑槽二通过滑动柱与滑槽一相连接。

进一步地，所述立柱下端面固定在安装板。

进一步地，所述立柱设有两块，所述立柱设置在液压支架主体前侧以及后侧。

进一步地，所述滑槽二设有两个，所述滑槽二分别开设在横板前端面以及后端面。

进一步地，所述刚性杆前端面开设有通孔，所述连接环装配在通孔内部。

进一步地，所述刚性杆上端面中间位置安装有万向球。

进一步地，所述横板通过连接杆与万向球相连接。

本实用新型的有益效果：因本实用新型添加了刚性杆、滑块、滑槽一、护网以及连接环，该设计便于护网的安装，且更换护网方便，解决了现有的液压支架防护网装置中的防护网为刚性结构，使用不方便，防护效果差的问题；因本实用新型添加了立柱、滑动柱、弹簧、横板以及滑槽二，该设计便于防护网位置的移动，使防护网的存在不会影响液压支架的正常运行，解决了现有的液压支架防护网装置，容易对液压支架的正常运行产生影响，对其工作造成妨碍的问题；因添加了安装板，该设计提高了本实用新型的稳定性；因添加了螺钉，该设计便于固定板一以及固定板二的连接；因添加了通孔，该设计便于连接环的安装；因添加了万向球以及连接杆，该设计便于横板与刚性杆的连接，本实用新型结构简单，便于操作，安全性好，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型中安装组件的结构示意图；

图中：1-液压支架顶梁、2-防护组件、3-安装组件、4-液压支架主体、5-液压升降柱、21-刚性杆、22-滑块、23-滑槽一、24-护网、25-连接环、31-立柱、32-固定板、33-滑动柱、34-弹簧、35-固定板一、36-横板、37-滑槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：包括液压支架顶梁1、防护组件2、安装组件3、液压支架主体4以及液压升降柱5，液压支架顶梁1安装在液压支架主体4上端，液压升降柱5上端连接在液压支架顶梁1下端面中间位置，液压升降柱5下端固定在液压支架主体4上端面，防护组件2设置在液压升降柱5左侧，防护组件2与液压支架主体4相连接，安装组件3连接在液压支架顶梁1下端面，安装组件3左端与防护组件2相连接。

防护组件2包括刚性杆21、滑块22、滑槽一23、护网24以及连接环25，滑槽一23开设在立柱31上，滑块22装配在滑槽一23内部，刚性杆21左端以及右端分别连接有滑块22，连接环25安装在刚性杆21下端，护网24通过连接环25与刚性杆21相连接，护网24下端固定在立柱31上，该设计解决了现有的液压支架防护网装置中的防护网为刚性结构，使用不方便，防护效果差的问题。

安装组件3包括立柱31、固定板一32、滑动柱33、弹簧34、固定板二35、横板36以及滑槽二37，立柱31设置在液压支架主体4前侧以及后侧，横板36设置在立柱31之间，固定板一32设置在立柱31左侧，固定板一32固定在液压支架顶梁1下端面，固定板二35设置在立柱31右侧，固定板二35固定在液压支架顶梁1下端面，横板36左端面固定在固定板一32右端面，横板36右端面固定在固定板二35左端面，弹簧34设置在横板36上端面，弹簧34右端固定在固定板二35左端面，弹簧34左端固定在刚性杆21右端面，滑槽二37开设在横板36前端面，滑槽二37通过滑动柱33与滑槽一23相连接，该设计解决了现有的液压支架防护网装置，容易对液压支架的正常运行产生影响，对其工作造成妨碍的问题。

立柱31下端面固定在安装板，立柱31设有两块，立柱31设置在液压支架主体4前侧以及后侧，滑槽二37设有两个，滑槽二37分别开设在横板36前端面以及后端面，刚性杆21前端面开设有通孔，连接环25装配在通孔内部，刚性杆21上端面中间位置安装有万向球，横板36通过连接杆与万向球相连接。

使用本实用新型时，将防护网24通过连接环25装配在刚性杆21上，并将防护网24下端固定在立柱31上，防护网24的存在能够很好地保护工作人员，刚性杆21随着横板36移动而移动，从而带动滑块22在滑槽一23内部移动，进而使防护网24能够在竖直方向移动，不会影响液压支架的工作，该设计提高了本实用新型的安全性；液压升降柱5运行带动液压支架顶梁1移动，液压支架顶梁1移动带动横板36移动，横板36移动带动刚性杆21移动，刚性杆21移动带动滑块22在滑槽一23内部发生移动，同时横板36带动滑动柱33在滑槽二37以及滑槽一23内部移动，从而实现防护网24的上下移动，该设计便于防护网24的安装，且使防护网24能够上下移动，从而不会影响液压支架主体4的运行。