入子的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种入子。

背景技术：

冷冲压模具中的镶件被称为入子，比如在较复杂的型腔中，有凸起或凹陷较深的形状，采用直接加工切削较困难，故通常设计成入子；或者在一模多穴的模具中，可将整段成品设计成入子，这样加工既节省工时，又便于损坏替换或成品更改。但现有的入子往往只设计有字符槽，在纸箱成型过程中往往会造成纸箱成型字迹不清晰、不稳定的情况，且传统的入子在制造时往往会因为特定的细孔、尖角、直角等特征造成一定的制造难度，故一种制造简单、吸附成型字迹清晰、稳定的入子成为一种实际需求。

技术实现要素：

一种入子，旨在解决如何提供一种制造简单、吸附成型字迹清晰的入子的技术问题。

一种入子，包括入子本体；所述入子本体上开有字符槽，所述字符槽连通有贯穿气孔，所述入子本体采用3d打印成型制成。

在至少一个实施方式中，所述贯穿气孔平行设置于入子本体内部。

在至少一个实施方式中，所述贯穿气孔的直径范围为0.1-0.5mm，深度范围为10-40mm。

在至少一个实施方式中，所述入子本体上部还设置有入子固定块，所述入子本体通过入子固定块与外部模具连接。

在至少一个实施方式中，所述入子固定块远离字符槽一端侧壁与入子本体远离字符槽一端侧壁处入同一竖直平面上。

在至少一个实施方式中，所述入子本体上部还设置有入子安装槽，所述入子安装槽远离字符槽一端侧壁与入子固定块靠近字符槽一端侧壁处于同一竖直平面内。

在至少一个实施方式中，所述入子安装槽以及所述入子固定块与外设模具固定连接。

在至少一个实施方式中，所述入子本体还分为入子安装部和入子工作部，所述入子安装部位于安装槽远离字符槽一侧，所述入子工作部位于安装槽靠近字符槽一侧。

在至少一个实施方式中，所述入子安装部的宽度等于入子安装块和入子安装槽的宽度之和。

在至少一个实施方式中，所述入子工作部的宽度大于入子安装部的宽度。

上述提供的打印入子通过在字符槽内设置有多个平行于入子本体的长贯穿气孔，改变长贯穿气孔内于纸浆外部的压强差，从而提高入子对纸浆的吸附力，使得入子在成型包装盒的过程中，更容易吸附纸浆、更稳定，最终使得成型出来的字迹更清晰，提高产品优良率；上述入子采用3d打印技术制作，由于3d打印逐层打印的特点，上述入子能将传统方式无法加工的字符中的某些特征加工出来，从而使得入子的字迹更为清晰，且3d打印技术属于增材制造，不需任何模具、刀具，直接快速成型，方便简单、节省材料、缩短产品的开发周期、节约成本。

附图说明

图1为在一实施方式中入子的立体图；

图2为图1所示的入子的侧视图；

图3为图1所示的入子沿a-a方向的剖面图。

主要元件符号说明：

入子本体1

入子安装部11

入子工作部12

入子固定块2

字符槽3

贯穿气孔4

入子安装槽5

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种入子，该结构包括入子本体1，所述入子本体1上开有字符槽3，所述字符槽3连通有贯穿气孔4，所述贯穿气孔4与字符槽3连通，所述入子本体1采用3d打印成型制成。

所述入子，主要应用于包装盒的制造中，由于传统的入子往往会因为特定的细孔、尖角、直角等特征造成一定的制造难度，故本实用新型采用3d打印技术，能轻松的制造出传统工艺无法完成的特殊结构，且3d打印技术属于增材制造，不需任何模具、刀具，直接快速成型，方便简单、节省材料、缩短产品的开发周期、节约成本，在一实施方式中，还通过在字符槽3内设置有多个平行于入子本体1的长贯穿气孔4，改变长贯穿气孔4内于纸浆外部的压强差，从而提高入子对纸浆的吸附力，使得入子在成型包装盒的过程中，更容易吸附纸浆、更稳定，最终使得成型出来的字迹更清晰，提高产品优良率。

所述入子固定块2固定设置在入子本体1左上部，其作用为将入子本体1与外部模具固定连接，所述入子本体1侧端面开有字符槽3，所述字符槽3的作用为在纸箱成型中起到吸附纸浆成型的作用，所述字符槽3内均匀设置有贯穿气孔4，所述贯穿气孔4在纸箱成型中吸附附近的纸浆，使其充满字符槽3，使得纸箱在成型中字迹清晰、稳定，所述3d打印技术为入子的制造方式，由于3d打印技术属于增材制造，在制造过程中不需任何模具、刀具，直接快速成型，方便简单、节省材料。

在使用过程中，通过入子固定块2将入子本体1固定设置在外设的模具上，通过外设模具将入子本体1放入纸浆中，使得入子本体1浸满纸浆，当纸浆浸入字符槽3时，由于字符槽3内多个贯穿气孔4的设置，造成字符槽3与纸浆的压强差，可以显著提高入子对纸浆的吸附力，使得成型后的纸箱字迹清晰、稳定。

所述入子固定块2为一种连接方式，所述入子本体1与外部的连接方式还可为插销等方式连接，此处不唯一。

请参阅图1、图2、图3，所述贯穿气孔4平行设置于入子本体1内部，所述入子本体1左上部还一体成型有入子固定块2，所述入子本体通过入子固定块与外部模具连接，所述入子固定块2远离字符槽3一端侧壁与入子本体1远离字符槽3一端侧壁处入同一竖直平面上，所述入子本体1上部还设置有入子安装槽5，所述入子安装槽5远离字符槽3一端侧壁与入子固定块2靠近字符槽3一端侧壁处于同一竖直平面内，所述入子安装槽5以及所述入子固定块2与外设模具固定连接，所述入子本体1还分为入子安装部11和入子工作部12，所述入子安装部11位于安装槽远离字符槽3一侧，所述入子工作部12位于安装槽靠近字符槽3一侧，所述入子安装部11的宽度等于入子安装块和入子安装槽5的宽度之和，入子工作部12的宽度大于入子安装部11的宽度。

所述贯穿气孔4平行设置于入子本体1内部，且贯穿气孔4设置有多个，用来增大入子本体1对纸浆的吸引力，所述贯穿气孔4直径范围为0.1-0.5mm，深度范围为10-40mm，在一实施方式中，将贯穿气孔4的直径设置为0.4mm，并将贯穿气孔的深度设置为34.0mm，为在一实施方式中最优选。

所述入子固定块2与入子本体1一体成型设置，便于入子固定块2与入子的安装设计，此处入子的成型方式为3d成型，将入子固定块2与入子本体1一体成型设置，便于整体的成型，较一般的配合方式而言，成型速度快，此处为最优选。

所述入子固定块2远离字符槽3一端侧壁与入子本体1远离字符槽3一端侧壁处入同一竖直平面上，所述入子本体1上部还设置有入子安装槽5，所述入子安装槽5远离字符槽3一端侧壁与入子固定块2靠近字符槽3一端侧壁处于同一竖直平面内，其中入子固定块2、安装槽以及入子本体1之间的空间位置设计可根据外设与之相连的模具而言，其起到的主要作用为将入子本体1与外设的模具连接，以便于入子的工作，其空间位置不唯一，由外部模具决定。

所述入子安装槽5为入子本体1与外设模具的连接方式之一，其与入子固定块2的空间位置设置，大小以及尺寸设置仅为方便外设模具的安装配合，且设计方式不唯一，可以替换为其他连接方式，如销轴等。

所述入子安装槽5以及所述入子固定块2与外设模具固定连接，所述入子本体1还分为入子安装部11和入子工作部12，所述入子安装部11位于安装槽远离字符槽3一侧，所述入子工作部12位于安装槽靠近字符槽3一侧，所述入子安装部11的宽度等于入子安装块和入子安装槽5的宽度之和，入子工作部12的宽度大于入子安装部11的宽度，其中入子安装槽5与入子固定块2的空间位置，以及与外设模具的配合关系均由外设模具的具体式样决定，仅起到连接作用，此处不唯一。

将入子本体1分为入子安装部11和入子工作部12，所述入子安装部11位于安装槽远离字符槽3一侧，所述入子工作部12位于安装槽靠近字符槽3一侧，其中入子安装部11位于入子固定块2和入子安装槽5下部，一则起到连接入子固定块2和入子安装槽5的作用，二则将二者的空间位置固定，以便于与外设的模具连接。

所述入子安装部11的宽度等于入子安装块和入子安装槽5的宽度之和，入子工作部12的宽度大于入子安装部11的宽度，所述入子安装部11的作用仅起到入子的安装连接作用，故其设计的尺寸根据具体需求而言，其中将入子安装部11的宽度设计为入子固定块2和入子安装槽5的宽度之和，其宽度为入子安装部11的最小宽度，节省材料、降低制造成本。

所述入子工作部12的宽度大于入子安装部11的宽度，所述入子工作部12为纸箱成型的有效部分，其尺寸以及设置于入子工作部12上的字符槽3的空间位置、大小以及分布根据纸箱的需求而言，其尺寸、大小、空间位置关系不唯一。

综上所述，本实用新型实施方式中提供了一种入子，通过在字符槽3内设置有多个平行于入子本体1的长贯穿气孔4，改变长贯穿气孔4内于纸浆外部的压强差，从而提高入子对纸浆的吸附力，使得入子在成型包装盒的过程中，更容易吸附纸浆、更稳定，最终使得成型出来的字迹更清晰，提高产品优良率；本实用新型采用3d打印技术制作入子，由于3d打印逐层打印的特点，本实用新型能将传统方式无法加工的字符中的某些特征加工出来，从而使得入子的字迹更为清晰，且3d打印技术属于增材制造，不需任何模具、刀具，直接快速成型，方便简单、节省材料、缩短产品的开发周期、节约成本。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。