一种塑料包装用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装冲孔技术领域，具体涉及一种塑料包装用冲孔装置。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

塑料包装袋加工时，需要在塑料包装袋上打孔，使得加工后的塑料包装袋便于使用，在对包装袋进行打孔时，如果包装袋没有夹紧，将会使得打孔出现偏移，同时打孔时包装袋的打孔位置温度较高，容易损坏塑料包装袋，降低包装袋的质量。

基于此，本实用新型设计了一种塑料包装用冲孔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的塑料包装袋打孔时没有夹紧，造成打孔偏移，打孔时温度较高，容易损坏塑料包装袋的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装用冲孔装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，还包括夹紧机构、打孔机构和降温机构；

所述夹紧机构设于底座上，夹紧机构包括第一电动机、轴杆和齿条，所述第一电动机固接在右侧支撑腿的右侧，所述轴杆转动连接在两个支撑腿之间，所述轴杆的右端与第一电动机的输出轴固接，所述齿条对称滑动连接在底座的两端，齿条的两端均延伸至底座的外部，齿条的顶部固接有夹紧板；

所述打孔机构设于底座的上方，打孔机构包括支撑板，所述支撑板对称固接在底座的顶部；

所述降温机构设于打孔机构的左侧。

优选的，所述轴杆的两端对称固接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合。

优选的，所述打孔机构还包括顶板、固定板和通孔，所述顶板固接在两个支撑板的顶部，顶板的底部对称固接有l形板，所述l形板的一端上固接有弹簧，两个所述弹簧的顶端之间固接有连接板，所述连接板上固接有竖板，所述竖板滑动连接在顶板上，竖板的底部固接有打孔钻头，所述固定板固接在顶板的顶部，所述通孔设于底座的中部，通孔与打孔钻头位于同一竖直面上。

优选的，所述顶板的顶部固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固接有活动轴，所述活动轴的左端与固定板转动连接，活动轴上固接有凸轮，所述凸轮与竖板的顶部抵接。

优选的，所述降温机构包括转轴，所述转轴转动连接在左侧支撑板上，转轴的两端均延伸至左侧支撑板的外部，转轴的右端固接有扇叶。

优选的，所述转轴和活动轴的左端上均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电动机带动齿轮转动，带动齿条和夹紧板向下移动，从而将包装袋夹紧，防止打孔时包装袋发生偏移，同时在打孔时通过皮带的联动，从而带动转轴和扇叶转动，能够在打孔过程中产生风，实现降温，防止高温损坏包装袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条和齿轮的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑腿，301-第一电动机，302-轴杆，303-齿条，304-夹紧板，305-齿轮，401-支撑板，402-顶板，403-固定板，404-通孔，405-l形板，406-弹簧，407-连接板，408-竖板，409-打孔钻头，410-第二电动机，411-活动轴，412-凸轮，501-转轴，502-扇叶，503-转动轮，504-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装用冲孔装置，包括底座1，底座1的底部对称固接有支撑腿2，还包括夹紧机构、打孔机构和降温机构；夹紧机构设于底座1上，夹紧机构包括第一电动机301、轴杆302和齿条303，第一电动机301固接在右侧支撑腿2的右侧，轴杆302转动连接在两个支撑腿2之间，轴杆302的右端与第一电动机301的输出轴固接，齿条303对称滑动连接在底座1的两端，齿条303的两端均延伸至底座1的外部，齿条303的顶部固接有夹紧板304；打孔机构设于底座1的上方，打孔机构包括支撑板401，支撑板401对称固接在底座1的顶部；降温机构设于打孔机构的左侧。

其中，轴杆302的两端对称固接有齿轮305，两个齿轮305分别与两个齿条303相啮合。

通过第一电动机301带动轴杆302转动，从而带动齿轮305转动，实现齿条303上下移动，从而利用夹紧板304将待打开的包装袋夹紧。

其中，打孔机构还包括顶板402、固定板403和通孔404，顶板402固接在两个支撑板401的顶部，顶板402的底部对称固接有l形板405，l形板405的一端上固接有弹簧406，两个弹簧406的顶端之间固接有连接板407，连接板407上固接有竖板408，竖板408滑动连接在顶板402上，竖板408的底部固接有打孔钻头409，固定板403固接在顶板402的顶部，通孔404设于底座1的中部，通孔404与打孔钻头409位于同一竖直面上。

其中，顶板402的顶部固接有第二电动机410，第二电动机410的输出轴上固接有活动轴411，活动轴411的左端与固定板403转动连接，活动轴411上固接有凸轮412，凸轮412与竖板408的顶部抵接。

通过第二电动机410带动活动轴411转动，从而带动凸轮412转动，从而挤压竖板408，通过与弹簧406的配合，带动打孔钻头409上下移动，实现快速打孔。

其中，降温机构包括转轴501，转轴501转动连接在左侧支撑板401上，转轴501的两端均延伸至左侧支撑板401的外部，转轴501的右端固接有扇叶502。

其中，转轴501和活动轴411的左端上均固接有转动轮503，两个转动轮503之间通过皮带504联动。

通过转轴501转动带动扇叶502转动，能够在打孔过程中产生风，从而对打孔位置进行降温，防止高温损坏包装袋。

本实施例的一个具体应用为：通过将待打孔的包装袋放于底座1的顶部，打开第一电动机301，第一电动机301带动轴杆302转动，从而带动齿轮305转动，带动齿条303和夹紧板304向下移动将包装袋夹紧；

然后打开第二电动机410，第二电动机410带动活动轴411转动，从而带动凸轮412转动，凸轮412转动挤压竖板408，通过弹簧406向上的弹力的配合，能够带动竖板408和打孔钻头409上下移动，实现打孔；

同时活动轴411转动，通过皮带504的联动，带动转轴501转动，从而带动扇叶502转动，从而在打孔时产生风，能够降温，防止高温损坏包装袋。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。