一种环保型纸袋成型机的制作方法

本实用新型涉及纸袋加工技术领域，具体为一种环保型纸袋成型机。

背景技术：

纸袋具有质轻、价格低廉、尺寸种类齐全及可回收再利用的诸多优点，而广泛应用于各行各业，纸袋未形成箱体前仅为一厚纸片，将厚纸片依需要设计折线、裁切后，经展开及弯折再以胶带或黏胶固定，即可成为具有容置空间的纸袋。

现有的纸袋成型机结构固定，难以根据纸袋的厚度进行调整，导致适用范围较小，实用性较差。为此，提出一种环保型纸袋成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型纸袋成型机，解决了现有的纸袋成型机结构固定，难以根据纸袋的厚度进行调整，导致适用范围较小，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型纸袋成型机，包括安装壳体，所述安装壳体的内腔下表面固定安装有加热板，且所述安装壳体的内侧对称开设有活动槽，每个所述活动槽的内腔下表面均转动连接有贯穿安装壳体的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有与活动槽匹配的活动板，两个所述活动板的相对面共同转动连接有多个压辊，每个所述压辊的一端均贯穿活动板和安装壳体套接有齿轮，多个所述齿轮的外侧共同设置有链条，所述安装壳体的前表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆，两个所述伸缩式连接杆的上端共同固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装壳体和活动板与压辊固定连接。

优选的，所述安装壳体的一端固定连接有进料斗，且所述安装壳体的另一端固定连接有排料斗。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有操作杆，所述操作杆的外侧套接防滑橡胶套。

优选的，所述压辊的外侧均匀固定安装有多个防滑板，每个所述防滑板的外侧均固定安装有耐高温橡胶垫。

优选的，相邻两个所述防滑板之间固定安装有弹性板，所述弹性板呈弧形结构。

优选的，所述安装壳体的后表面均匀开设有与压辊匹配的多个第一矩形通孔，且所述安装壳体的前表面开设有与电机的输出轴匹配的第二矩形通孔，所述第二矩形通孔和第一矩形通孔均与活动槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动螺纹杆，带动外侧的活动板在活动槽的内部升降，从而改变压辊与加热板的间距，能够适应厚度不同的纸袋进行加工，适用范围较大，实用性增强。

2、本实用新型在压辊的外侧设置有防滑板，且相邻防滑板间设置有弹性板，可保证压辊在转动的时候与纸袋紧密接触，从而能够防止纸袋在移动的过程中打滑，提高了纸袋移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的压辊结构示意图。

图中：1、进料斗；2、齿轮；3、链条；4、压辊；5、螺纹杆；6、活动板；7、加热板；8、安装壳体；9、电机；10、安装板；11、排料斗；12、操作杆；13、伸缩式连接杆；14、防滑板；15、弹性板；16、活动槽；17、第一矩形通孔；18、第二矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种环保型纸袋成型机，包括安装壳体8，安装壳体8的内腔下表面固定安装有加热板7，且安装壳体8的内侧对称开设有活动槽16，每个活动槽16的内腔下表面均转动连接有贯穿安装壳体8的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺接有与活动槽16匹配的活动板6，两个活动板6的相对面共同转动连接有多个压辊4，每个压辊4的一端均贯穿活动板6和安装壳体8套接有齿轮2，多个齿轮2的外侧共同设置有链条3，安装壳体8的前表面固定安装有安装板10，安装板10的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆13，两个伸缩式连接杆13的上端共同固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿安装壳体8和活动板6与压辊4固定连接。

请参阅图1-2，安装壳体8的一端固定连接有进料斗1，且安装壳体8的另一端固定连接有排料斗11，方便进料和出料。

请参阅图2，螺纹杆5的上端固定连接有操作杆12，操作杆12的外侧套接防滑橡胶套，增强使用操作杆12的舒适度，方便转动螺纹杆5。

请参阅图1，压辊4的外侧均匀固定安装有多个防滑板14，每个防滑板14的外侧均固定安装有耐高温橡胶垫，增强与纸袋间的摩擦力。

请参阅图3，相邻两个防滑板14之间固定安装有弹性板15，弹性板15呈弧形结构，增强与纸袋间的摩擦力。

请参阅图1，安装壳体8的后表面均匀开设有与压辊4匹配的多个第一矩形通孔17，且安装壳体8的前表面开设有与电机9的输出轴匹配的第二矩形通孔18，第二矩形通孔18和第一矩形通孔17均与活动槽16连通，保证压辊4和电机9可在竖直方向上升降。

工作原理：使用时，将纸袋放入进料斗1的内部，纸袋滑落在加热板7的表面，加热板7对纸袋的连接处的胶水加热。此时启动电机9，电机9带动与其输出轴连接的压辊4转动，同时在齿轮2和链条3的配合作用下，实现多个压辊4同步转动，压辊4外侧的防滑板14和弹性板15一边按压纸袋一边给予纸袋移动的动力，最终纸袋从排料斗11排出安装壳体8外。需要调整压辊4与加热板7的间距时，利用操作杆12转动螺纹杆5，带动外侧的活动板6在活动槽16的内部升降，从而改变压辊4与加热板7的间距。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保型纸袋成型机，包括安装壳体（8），其特征在于：所述安装壳体（8）的内腔下表面固定安装有加热板（7），且所述安装壳体（8）的内侧对称开设有活动槽（16），每个所述活动槽（16）的内腔下表面均转动连接有贯穿安装壳体（8）的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧螺接有与活动槽（16）匹配的活动板（6），两个所述活动板（6）的相对面共同转动连接有多个压辊（4），每个所述压辊（4）的一端均贯穿活动板（6）和安装壳体（8）套接有齿轮（2），多个所述齿轮（2）的外侧共同设置有链条（3），所述安装壳体（8）的前表面固定安装有安装板（10），所述安装板（10）的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆（13），两个所述伸缩式连接杆（13）的上端共同固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿安装壳体（8）和活动板（6）与压辊（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纸袋成型机，其特征在于：所述安装壳体（8）的一端固定连接有进料斗（1），且所述安装壳体（8）的另一端固定连接有排料斗（11）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纸袋成型机，其特征在于：所述螺纹杆（5）的上端固定连接有操作杆（12），所述操作杆（12）的外侧套接防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纸袋成型机，其特征在于：所述压辊（4）的外侧均匀固定安装有多个防滑板（14），每个所述防滑板（14）的外侧均固定安装有耐高温橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种环保型纸袋成型机，其特征在于：相邻两个所述防滑板（14）之间固定安装有弹性板（15），所述弹性板（15）呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纸袋成型机，其特征在于：所述安装壳体（8）的后表面均匀开设有与压辊（4）匹配的多个第一矩形通孔（17），且所述安装壳体（8）的前表面开设有与电机（9）的输出轴匹配的第二矩形通孔（18），所述第二矩形通孔（18）和第一矩形通孔（17）均与活动槽（16）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型纸袋成型机，包括安装壳体，安装壳体的内侧对称开设有活动槽，每个活动槽的内腔下表面均转动连接有贯穿安装壳体的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺接有与活动槽匹配的活动板，两个活动板的相对面共同转动连接有多个压辊，每个压辊的一端均贯穿活动板和安装壳体套接有齿轮，多个齿轮的外侧共同设置有链条，安装壳体的前表面固定安装有安装板，安装板的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆，电机的输出端贯穿安装壳体和活动板与压辊固定连接。本实用新型通过转动螺纹杆，带动外侧的活动板在活动槽的内部升降，从而改变压辊与加热板的间距，能够适应厚度不同的纸袋进行加工，适用范围较大，实用性增强。

技术研发人员：肖畅
受保护的技术使用者：吉安红点印刷包装有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.10.02