本发明属于瓦楞纸技术领域，具体是涉及到一种高强度的瓦楞纸生产工艺。
背景技术：
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，瓦楞原纸又称瓦楞芯纸，是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。
现有的瓦楞原纸生产工艺中对原材料中纤维的提取程度不够，容易造成原材料的浪费，并且制得的瓦楞原纸强度较低，导致在制成纸箱后，可承载的应力较小，易发生垮塌的现象。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种高强度的瓦楞纸生产工艺。
本发明的内容为一种高强度的瓦楞纸生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将废纸切裁成碎片后加入清水进行浸泡，浸泡30min-40min后进行碎浆处理，使废纸离解，再送入高浓除渣器进行除渣处理，除渣后再依次送入粗筛装置、精筛装置及除砂装置中进行粗筛、精筛及除砂处理，再进行打浆处理，获得废纸浆料；
(2)将竹秆投入碱水溶液中进行浸泡，浸泡2h-4h后进行碎浆处理，碎浆后进行一段磨浆，一段磨浆的间隙为0.4mm-0.6mm，一段磨浆后获得的浆料再进行二段磨浆，二段磨浆的间隙为0.02mm-0.04mm，将二段磨浆后获得的浆料进行筛浆处理，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性，获得竹浆料；
(3)将废纸浆料和竹浆料进行搅拌或振荡处理，使废纸浆料和竹浆料均匀混合，废纸浆料和竹浆料按质量比为1:1，得到混合浆料，在混合浆料中加入阳离子淀粉和纤维素粉并搅拌均匀，混合浆料、阳离子淀粉和纤维素粉按重量比为30:1:1，得到造纸初浆；
(4)将阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂、交联剂和偶联剂聚合得到增强剂，阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂、交联剂和偶联剂质量比为照20:6:6:6:1，得到增强剂，将松香、明矾、碳酸钠和高分子絮凝剂按照2:2:1:1的质量比进行混合，得到助剂，再将增强剂和助剂加入到造纸初浆中并搅拌均匀，造纸初浆、增强剂和助留剂按重量比为1000:1:2，得到造纸浆料；
(5)将造纸浆料依次输送至网部、压榨部、一级烘缸部、施胶机及二级烘缸部进行抄造成型、脱水、烘干、表面施胶及再次烘干，得到瓦楞纸成品。
更进一步地，步骤(1)中用于对废纸进行碎浆处理的装置和步骤(2)中用于对废纸进行碎浆处理的装置均为水力碎浆机。
更进一步地，步骤(1)中废纸浆料的打浆度在35～40°sr左右，纤维湿重3～3.58。
更进一步地，步骤(2)中的碱水溶液的浓度为3％-8％，碱水溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液或氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液。
更进一步地，步骤(2)中将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性具体为：若筛浆后获得的浆料的ph值为7-8，则通过加清水对筛浆后获得的浆料进行洗涤，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性；若筛浆后获得的浆料的ph值大于8，则通过在筛浆后获得的浆料中添加盐酸溶液进行中和，再通过清水进行洗涤，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性。
更进一步地，步骤(4)中得到造纸初浆之后还包括：在造纸初浆中加入二氧化硅、乙酸乙烯酯和聚乙烯纤维并搅拌均匀。
本发明的有益效果是，通过回收利用废纸，减少资源的浪费，通过对竹秆进行双重磨浆，可最大程度地分离竹纤维，提高竹秆原料的利用率，更加节能环保，通过在混合浆料里加入加强纤维粉，可降低瓦楞纸的克重，又能保证瓦楞纸的强度，通过加入由阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂聚合而成的增强剂，可以增强浆料之间的静电作用，进一步提高了瓦楞纸的强度。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明提供一种高强度的瓦楞纸生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将废纸切裁成碎片后加入清水进行浸泡，浸泡30min-40min后进行碎浆处理，使废纸离解，再送入高浓除渣器进行除渣处理，除渣后再依次送入粗筛装置、精筛装置及除砂装置中进行粗筛、精筛及除砂处理，再进行打浆处理，获得废纸浆料；为保证打浆的效果，本步骤(1)中用于对废纸进行碎浆处理的装置为水力碎浆机，打浆时，废纸浆料的打浆度在35～40°sr左右，纤维湿重3～3.58。
(2)将竹秆投入碱水溶液中进行浸泡，碱水溶液的浓度优选为3％-8％，碱水溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液或氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液；浸泡2h-4h后进行碎浆处理，用于对竹秆进行碎浆处理的装置为水力碎浆机；碎浆后进行一段磨浆，一段磨浆的间隙为0.4mm-0.6mm，一段磨浆后获得的浆料再进行二段磨浆，二段磨浆的间隙为0.02mm-0.04mm，将二段磨浆后获得的浆料进行筛浆处理，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性，获得竹浆料；其中，若筛浆后获得的浆料的ph值为7-8，则通过加清水对筛浆后获得的浆料进行洗涤，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性；若筛浆后获得的浆料的ph值大于8，则通过在筛浆后获得的浆料中添加盐酸溶液进行中和，再通过清水进行洗涤，将筛浆后获得的浆料的ph值调节至中性。通过对竹秆进行一段磨浆和二段磨浆，即进行双重磨浆，可最大程度地分离竹纤维，提高竹秆原料的利用率，更加节能环保。
(3)将废纸浆料和竹浆料进行搅拌或振荡处理，使废纸浆料和竹浆料均匀混合，废纸浆料和竹浆料按质量比为1:1，得到混合浆料，在混合浆料中加入阳离子淀粉和纤维素粉并搅拌均匀，混合浆料、阳离子淀粉和纤维素粉按重量比为30:1:1，得到造纸初浆；在获得造纸初浆之后，在造纸初浆中加入二氧化硅、乙酸乙烯酯和聚乙烯纤维并搅拌均匀。
(4)将阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂、交联剂和偶联剂聚合得到增强剂，阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂、交联剂和偶联剂质量比为照20:6:6:6:1，将松香、明矾、碳酸钠和高分子絮凝剂按照2:2:1:1的质量比进行混合，得到助剂，再将增强剂和助剂加入到造纸初浆中并搅拌均匀，造纸初浆、增强剂和助留剂按重量比为1000:1:2，得到造纸浆料；
(5)将造纸浆料依次输送至网部、压榨部、一级烘缸部、施胶机及二级烘缸部进行抄造成型、脱水、烘干、表面施胶及再次烘干，得到瓦楞纸成品。
本发明提供的高强度的瓦楞纸生产工艺，通过回收利用废纸，减少资源的浪费，通过对竹秆进行双重磨浆，可最大程度地分离竹纤维，提高竹秆原料的利用率，更加节能环保，通过在混合浆料里加入加强纤维粉，可降低瓦楞纸的克重，又能保证瓦楞纸的强度，通过加入由阳离子聚丙烯酰胺、羟丙基壳聚糖、环氧氯丙烷树脂聚合而成的增强剂，可以增强浆料之间的静电作用，进一步提高了瓦楞纸的强度。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。